一种铝管彩印自动放料装置的制作方法

本发明涉及铝管彩印，尤其涉及一种铝管彩印自动放料装置。

背景技术：

1、由于塑料制品难以降解、无法回收利用等，目前绘画用水彩颜料、外用涂抹类药膏、管装护肤品、日用品等多使用铝管作为盛装容器。在对这类产品进行生产时，一般是先批量生产出若个头部密封且尾部打开的铝管，以便于从尾部向铝管中注入内容物，而在向铝管中注入内容物之前需根据所生产的产品需求在铝管表面进行彩印。

2、现有中国公开专利号为：cn107933114a公开了一种铝管彩印自动放料装置，包括底座，所述底座的上端设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有第一横板，所述第二支撑板的上端固定连接有第二横板，所述第一横板的底部固定连接有盛料器，所述盛料器的底部侧壁贯穿设有出料口，所述第一支撑板的侧壁贯穿设有放置板，所述放置板的侧壁贯穿设有移动槽，所述移动槽的底部固定连接有限位滑板，所述限位滑板的上端设有移动板，所述移动板的底部侧壁设有第一滑动槽，所述限位滑板与第一滑动槽滑动连接。本发明结构设计合理，操作简单，不仅可以进行自动投料，而且能够在彩印过程中，提高铝管本体的稳定性。

3、cn104971968b一种铝管彩印自动放料装置，包括铝管簸料缓存区、簸料推送轨道、送料轨道、校圆装置、铝管运送装置及彩印装置，所述簸料推送轨道靠近所述铝管簸料缓存区设置，且所述簸料推送轨道能接收所述铝管簸料缓存区中落出的铝管；其中，校圆装置包括校圆件和驱动机构，所述校圆件通过导向杆与驱动机构相连接，所述校圆件的外周壁恰好与铝管的内周壁相契合；所述驱动机构能驱动所述校圆件前后相对运动，所述校圆件向前运动时插入铝管内、反向运动时脱离铝管。使用本发明的铝管彩印自动放料装置，能有效降低铝管的报废率，节约劳动力，进而降低产品的整体生产成本。

4、虽然上述方案具有结构设计合理，操作简单，不仅可以进行自动投料，而且能够在彩印过程中，提高铝管本体的稳定性，但是在进行彩印的时候铝管是固定不动的，只能对铝管的部分表面进行彩印，需要人工转动铝管对其另一面进行彩印，在进行彩印的时候效率低，且彩印的质量不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在进行彩印的时候铝管是固定不动的，只能对铝管的部分表面进行彩印的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案一种铝管彩印自动放料装置，包括：底板和出料斜板，所述出料斜板固定连接在底板外表面的顶部，所述底板外表面的顶部固定连接有第二电机，所述底板外表面的顶部固定连接有第一固定条，所述底板外表面的顶部固定连接有第二固定条，所述第二固定条的外表面通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定套设有第二圆盘，所述连接杆的一端固定连接有螺纹杆一，所述第一固定条靠近其顶部的外表面固定连接有限位杆，所述螺纹杆一的外表面固定连接有喷漆机构，所述喷漆机构活动套设在限位杆的外表面，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的外表面活动套设有皮带四，所述皮带四的一端活动套设在第二圆盘的外表面，所述第二转动杆的一端固定连接有方板，所述方板的内部活动嵌设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过轴承转动连接有移动圆块，所述方板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接在移动圆块的外表面，所述第一固定条靠近其中心处的外表面通过轴承转动连接有固定圆块，所述出料斜板靠近固定圆块的外表面固定连接有半圆限位板。

3、采用上述进一步方案的技术效果是：转动第二螺纹杆，在伸缩杆的限位下移动圆块向固定圆块的方向移动，可对半圆限位板上的铝管进行夹持固定，固定后通过电源启动第二电机，第二电机带动第二转动杆转动，此时铝管固定在移动圆块的表面跟随转动，固定圆块通过轴承转动连接在第一固定条的外表面，当第二转动杆转动的时候带动其表面的第一圆盘转动，第一圆盘通过皮带四带动第二圆盘转动，从而使得螺纹杆一转动，螺纹杆一转动时在限位杆的限位下使得喷漆机构在铝管的上表面左右往复移动，油漆箱内部的彩印原料通过输出管、伸缩软管输送至喷漆机构的内部对铝管表面进行喷洒，提高铝管的印花的质量。

4、作为一种优选的实施方式，所述底板外表面的顶部固定连接有送料下层板，所述送料下层板外表面的顶部固定连接有送料上层板，所述送料上层板设置在送料下层板的正上方。

5、采用上述进一步方案的技术效果是：铝管从送料上层板与送料下层板的内部向一侧滑动，此时铝管从其内部滑动至出料斜板的上表面，铝管从出料斜板的表面滑落至半圆限位板的上表面。

6、作为一种优选的实施方式，所述送料上层板外表面的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外表面固定套设有圆轴一，所述第一传动杆的底端通过轴承转动连接在底板的外表面，所述第一传动杆靠近底板的外表面固定套设有圆轴二，所述圆轴二的外表面活动套设有皮带一。

7、采用上述进一步方案的技术效果是：启动第一电机带动第一传动杆转动的同时带动圆轴一、圆轴二转动，转动的同时通过皮带一、皮带三带动圆轴三、圆轴五转动，同时转动杆一转动带动皮带二转动，圆轴四带动皮带三转动。

8、作为一种优选的实施方式，所述皮带一的一端活动套设有圆轴三，所述底板靠近圆轴三的外表面顶部通过轴承转动连接有转动杆一，所述圆轴三活动套设在转动杆一的外表面，所述转动杆一靠近其中心处的外表面固定套设有圆轴四，所述圆轴四的外表面活动套设有皮带二。

9、采用上述进一步方案的技术效果是：通过电源启动第一电机带动第一传动杆转动的同时带动圆轴一、圆轴二转动，转动的同时通过皮带一、皮带三带动圆轴三、圆轴五转动，同时转动杆一转动带动皮带二转动，圆轴四带动皮带三转动，从而使得圆轴六、皮带二同时转动，从而使得转动杆三、转动杆二转动，此时送料机构二、送料机构三、送料机构四、送料机构一向同一方向转动。

10、作为一种优选的实施方式，所述皮带二的外表面活动套设有皮带二，所述圆轴一的外表面活动套设有皮带三，所述皮带三的一端活动套设有圆轴六，所述底板外表面的顶部通过轴承转动连接有转动杆三，所述圆轴六活动套设在转动杆三靠近其底部的外表面。

11、采用上述进一步方案的技术效果是：转动杆三、转动杆二转动，此时送料机构二、送料机构三、送料机构四、送料机构一向同一方向转动，转动的同时在铝管的表面摩擦，从而使得铝管从送料上层板与送料下层板的内部向一侧滑动，此时铝管从其内部滑动至出料斜板的上表面，铝管从出料斜板的表面滑落至半圆限位板的上表面。

12、作为一种优选的实施方式，所述转动杆三外表面的顶部固定连接有送料机构二，所述皮带二的一端活动套设有圆轴五，所述底板靠近圆轴五外表面的顶部通过轴承转动连接有转动杆二。

13、采用上述进一步方案的技术效果是：转动杆三、转动杆二转动，此时送料机构二、送料机构三、送料机构四、送料机构一向同一方向转动，转动的同时在铝管的表面摩擦，从而使得铝管从送料上层板与送料下层板的内部向一侧滑动。

14、作为一种优选的实施方式，所述圆轴五固定套设在转动杆二的外表面，所述转动杆二的顶端固定连接有送料机构三，所述第一传动杆外表面的顶部固定连接有送料机构一，所述转动杆一外表面的顶部固定连接有送料机构四。

15、采用上述进一步方案的技术效果是：铝管从其内部滑动至出料斜板的上表面，铝管从出料斜板的表面滑落至半圆限位板的上表面，节省人力对铝管进行输送上料，提高工作效率。

16、作为一种优选的实施方式，所述底板外表面的顶部固定连接有油漆箱，所述油漆箱的顶部固定连接有输出管，所述输出管的一端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端固定连接在喷漆机构外表面的顶部。

17、采用上述进一步方案的技术效果是：油漆箱内部的彩印原料通过输出管、伸缩软管输送至喷漆机构的内部对铝管表面进行喷洒，提高铝管的印花的质量。

18、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

19、1、本发明实施例中，转动第二螺纹杆，在伸缩杆的限位下移动圆块向固定圆块的方向移动，可对半圆限位板上的铝管进行夹持固定，固定后通过电源启动第二电机，第二电机带动第二转动杆转动，此时铝管固定在移动圆块的表面跟随转动，固定圆块通过轴承转动连接在第一固定条的外表面，当第二转动杆转动的时候带动其表面的第一圆盘转动，第一圆盘通过皮带四带动第二圆盘转动，从而使得螺纹杆一转动，螺纹杆一转动时在限位杆的限位下使得喷漆机构在铝管的上表面左右往复移动，油漆箱内部的彩印原料通过输出管、伸缩软管输送至喷漆机构的内部对铝管表面进行喷洒，提高铝管的印花的质量。

20、2、本发明实施例中，将铝管放置大到送料下层板与送料上层板的中间处，在送料下层板与送料上层板的相对表面同时开设有适应铝管大小的凹槽，通过电源启动第一电机带动第一传动杆转动的同时带动圆轴一、圆轴二转动，转动的同时通过皮带一、皮带三带动圆轴三、圆轴五转动，同时转动杆一转动带动皮带二转动，圆轴四带动皮带三转动，从而使得圆轴六、皮带二同时转动，从而使得转动杆三、转动杆二转动，此时送料机构二、送料机构三、送料机构四、送料机构一向同一方向转动，转动的同时在铝管的表面摩擦，从而使得铝管从送料上层板与送料下层板的内部向一侧滑动，此时铝管从其内部滑动至出料斜板的上表面，铝管从出料斜板的表面滑落至半圆限位板的上表面，节省人力对铝管进行输送上料，提高工作效率。