一种自粘保护膜制备用复合印刷机的制作方法

本技术属于印刷机，尤其涉及一种自粘保护膜制备用复合印刷机。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。

2、目前现有的印刷机在印刷过程中会因为印刷原料不足从而导致印刷效果差，从而使得人们需要经常对印刷设备内部的印刷原料进行补充，此时就需要停止印刷工作为印刷机的印刷原料进行补充，从而浪费大量时间。

3、鉴于此，我们提出一种自粘保护膜制备用复合印刷机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种自粘保护膜制备用复合印刷机，能够实现在印刷机在印刷过程中当原料不足时能够自动为印刷组件补充原料，且无需停止印刷工作。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种自粘保护膜制备用复合印刷机，包括：

3、设备外壳，所述设备外壳的内部固定安装有印刷工作台，所述印刷工作台的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块两侧表面之间转动安装有印刷辊轮，所述印刷辊轮的两端均贯穿所述支撑块并向外延伸，所述印刷辊轮一端套设有压力感应环，所述压力感应环固定安装在所述支撑块内部并与所述印刷辊轮转动连接，所述印刷辊轮的一端表面转动连接有流通管，所述流通管远离所述印刷辊轮的一端转动连接有原料储存仓。

4、优选的，所述原料储存仓固定安装在所述支撑块的上表面，所述原料储存仓的上表面开设有入料口，所述原料储存仓位于所述设备外壳的内部，所述支撑块的两侧表面转动安装有转轴若干，所述转轴的表面均套设有压实辊轮。

5、优选的，所述设备外壳的上表面安装有盖板，所述盖板的表面四角均开设有螺纹孔，所述螺纹孔中均螺纹旋合连接有紧固螺钉，所述设备外壳通过所述紧固螺钉与所述盖板螺纹旋合连接。

6、优选的，所述设备外壳的一侧表面开设有原料入口，所述设备外壳的另一侧表面开设有原料出口。

7、优选的，所述原料入口与所述原料出口分别位于所述设备外壳的相对表面，所述设备外壳的一侧表面固定安装有透明玻璃窗。

8、优选的，所述设备外壳内壁一侧表面固定安装有若干限位导向杆以及支撑杆，所述限位导向杆以及所述支撑杆的两端分别套设有一号限位块以及二号限位块。

9、优选的，所述设备外壳内部固定安装有异形支撑块，靠近所述透明玻璃窗的所述一号限位块以及所述二号限位块均放置在所述异形支撑块弯曲表面。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1.该一种自粘保护膜制备用复合印刷机，通过设置的压力感应环能够在设备接通电源的情况下对印刷辊轮的重量进行感应，从而感应印刷辊轮内部的印刷原料的存余，通过设置的流通管能够将原料储存仓中的印刷原料导入印刷辊轮，压力感应环通过电信号与原料储存仓内部的管道控制器进行连接，当压力感应环感应的压力值小于设定的压力值时会将信息传递至原料储存仓内部的管道控制器，从而使得印刷原料从原料储存仓流入印刷辊轮，当压力值到达设定最大值时会通过管道控制器将流通管进行关闭，从而停止将印刷原料从原料储存仓流入印刷辊轮，从而实现在印刷过程中当时印刷辊轮中原料不足时自动补充原料。

12、2.该一种自粘保护膜制备用复合印刷机，通过设置的紧固螺钉能够将盖板固定安装在设备外壳上端，同时通过螺纹旋合连接也方便用户对其进行拆卸与安装，通过设置的原料入口能够方便自粘保护膜进入设备内部进行印刷，通过设置的原料出口方便自粘保护膜在印刷后从设备中导出进行收卷，通过设置的透明玻璃窗能够便于用户对印刷过程进行观察，防止设备在印刷过程中出现意外情况。

技术特征：

1.一种自粘保护膜制备用复合印刷机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自粘保护膜制备用复合印刷机，其特征在于，所述原料储存仓（16）固定安装在所述支撑块（14）的上表面，所述原料储存仓（16）的上表面开设有入料口（15），所述原料储存仓（16）位于所述设备外壳（2）的内部，所述支撑块（14）的两侧表面转动安装有转轴（19）若干，所述转轴（19）的表面均套设有压实辊轮（18）。

3.根据权利要求2所述的一种自粘保护膜制备用复合印刷机，其特征在于，所述设备外壳（2）的上表面安装有盖板（1），所述盖板（1）的表面四角均开设有螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）中均螺纹旋合连接有紧固螺钉（8），所述设备外壳（2）通过所述紧固螺钉（8）与所述盖板（1）螺纹旋合连接。

4.根据权利要求3所述的一种自粘保护膜制备用复合印刷机，其特征在于，所述设备外壳（2）的一侧表面开设有原料入口（6），所述设备外壳（2）的另一侧表面开设有原料出口（7）。

5.根据权利要求4所述的一种自粘保护膜制备用复合印刷机，其特征在于，所述原料入口（6）与所述原料出口（7）分别位于所述设备外壳（2）的相对表面，所述设备外壳（2）的一侧表面固定安装有透明玻璃窗（4）。

6.根据权利要求5所述的一种自粘保护膜制备用复合印刷机，其特征在于，所述设备外壳（2）内壁一侧表面固定安装有若干限位导向杆（9）以及支撑杆（12），所述限位导向杆（9）以及所述支撑杆（12）的两端分别套设有一号限位块（10）以及二号限位块（11），所述限位导向杆（9）以及所述支撑杆（12）的表面连接有自粘保护膜（5）。

7.根据权利要求6所述的一种自粘保护膜制备用复合印刷机，其特征在于，所述设备外壳（2）内部固定安装有异形支撑块（17），靠近所述透明玻璃窗（4）的所述一号限位块（10）以及所述二号限位块（11）均放置在所述异形支撑块（17）弯曲表面。

技术总结本技术属于印刷机技术领域，尤其涉及一种自粘保护膜制备用复合印刷机，包括设备外壳，设备外壳的内部固定安装有印刷工作台，印刷工作台的上表面固定安装有支撑块，支撑块两侧表面之间转动安装有印刷辊轮，印刷辊轮的两端均贯穿支撑块并向外延伸，印刷辊轮一端套设有压力感应环，压力感应环固定安装在支撑块内部并与印刷辊轮转动连接，印刷辊轮的一端表面转动连接有流通管，流通管远离印刷辊轮的一端转动连接有原料储存仓，本技术中当压力感应环感应的压力值小于设定的压力值时会将信息传递至原料储存仓内部的管道控制器，从而使得印刷原料从原料储存仓流入印刷辊轮，从而实现在印刷辊轮中原料不足时自动补充原料。技术研发人员：孙强云,黄自军,高晓梅,姜嘉林受保护的技术使用者：海阳市凌晖包装有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/19