一种印刷机油墨循环装置的制作方法

本发明涉及印刷机，更具体地说，本发明涉及一种印刷机油墨循环装置。

背景技术：

1、印刷机是通过墨水传输和转移，将图案及文字印刷到纸张及其他印刷材料上的印刷设备，在印刷过程中，为了防止油墨沉淀，造成印刷品出现斑点、瑕疵或表面不均匀的问题，印刷机通常会配备油墨循环装置，以提高流动性。

2、油墨循环是指隔膜泵从循环桶抽取油墨至墨槽后，回流到循环桶，不间断的循环，达到墨槽不会缺墨的目的。同时循环过程中，通过油墨智能控制系统每间隔一段时间不间断地检测粘度，在粘度异常时会发生报警提示。

3、墨槽是长槽状结构，印刷机的油墨辊设置在其中，油墨辊转动时表面会覆盖一层油墨，油墨按照设定的文字图案吸附到印刷辊的表面，通过印刷辊来进行印刷。循环桶是圆筒状结构，墨槽的油墨从出墨口进入到循环桶。

4、墨槽的出墨口与循环桶的液面距离不能过高，否则油墨进入循环桶时冲击会产生大量气泡，影响印刷质量，而隔膜泵的进口则伸入循环桶的底部，从而循环桶表层油墨流动性差。墨槽的出墨口一般设置在墨槽的一端，而墨槽远离出墨口的一端由于距离出墨口较远，因此，流动性也较差。

5、上述循环桶表层油墨以及墨槽远离出墨口一端的油墨由于流动性差，在常温氧化、挥发等因素条件下，会造成油墨结皮的问题，影响印刷质量。对于循环桶来说，由于其是桶状结构，因此，可以采用搅拌装置来增加表层油墨的流动性来避免结皮问题，但对于墨槽来说，由于其具有一定的长度和宽度，且深度较浅，因此，无法使用搅拌装置，现有技术中，采用人工定时来回扰动的方式，浪费人力。

技术实现思路

1、本发明提供的一种印刷机油墨循环装置，所要解决的问题是：墨槽远离出墨口一端的油墨由于流动性差，在常温氧化、挥发等因素条件下，会造成油墨结皮的问题，影响印刷质量，采用人工定时来回扰动的方式，浪费人力。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷机油墨循环装置，包括印刷机、油墨槽组件和循环桶，油墨槽组件设置在印刷机的内部，油墨槽组件与循环桶连通，循环桶通过隔膜泵与油墨槽组件的内部连通，油墨依次在油墨槽组件、循环桶、隔膜泵构成的循环路径间循环；油墨槽组件包括墨槽，墨槽内部的两端均转动安装有转辊，两个转辊的外侧传动连接有输送墨带，墨槽的一侧设置有旋转驱动部件一，旋转驱动部件一的输出轴与其中一个转辊的一端固定安装；输送墨带包括基层带，基层带内表面设置有内吸墨带，基层带的外表面设置有外吸墨带。

3、在一个优选的实施方式中，墨槽包括中槽部件和两个侧槽部件，两个侧槽部件分别安装在中槽部件的两端，转辊转动安装在侧槽部件上，中槽部件的一端设置有出墨口，出墨口与循环桶连通。

4、在一个优选的实施方式中，两个转辊上侧且靠近墨槽端部的位置处均设置有压墨辊，压墨辊与墨槽转动连接，压墨辊与外吸墨带挤压设置，转辊与内吸墨带挤压设置，压墨辊与外吸墨带接触的两侧分别为出墨区和吸墨区，侧槽部件内部远离中槽部件的一侧为槽边区，外吸墨带上的油墨在出墨区的位置处被压墨辊挤出，槽边区位置处的油墨在吸墨区的位置处被吸入外吸墨带。

5、在一个优选的实施方式中，外吸墨带的上表面位于墨槽内油墨液面之下，外吸墨带与墨槽的下表面贴合设置。

6、在一个优选的实施方式中，输送墨带两侧的边缘均固定连接有吸墨块，吸墨块在传动时，吸墨块的一端与中槽部件内侧底部的边缘拐角接触贴合。

7、在一个优选的实施方式中，中槽部件内侧底部的两侧均固定连接有压块，压块位于中槽部件靠近出墨口的一侧，压块的两侧均为弧形面，吸墨块接触压块时，吸墨块与压块相互挤压。

8、在一个优选的实施方式中，循环桶包括墨水桶，墨水桶的内部设置有扰动网，扰动网为多孔结构，循环桶还包括驱动部件，驱动部件用于驱动扰动网在墨水桶的内部竖向移动。

9、在一个优选的实施方式中，驱动部件包括旋转驱动部件二，旋转驱动部件二固定安装在墨水桶外部的一侧，扰动网的底部设置有直槽，墨水桶的内部设置有z字轴，z字轴的一端在直槽的内部滑动，z字轴的另一端与旋转驱动部件二的输出端固定连接。

10、在一个优选的实施方式中，印刷机油墨循环装置还包括智能控制主机、加墨桶、溶剂桶和粘度检测装置，粘度检测装置用于检测循环路径内油墨的粘度，当粘度不在允许值范围内时，智能控制主机将加墨桶内的油墨和溶剂桶内的溶剂配比后加入至循环路径，使循环路径内油墨的粘度在允许值范围内。

11、在一个优选的实施方式中，溶剂桶和加墨桶分别通过一个输送泵与循环路径连通，隔膜泵设置在智能控制主机的内部。

12、本发明的技术效果和优点：

13、本发明通过设置转辊和输送墨带，在转辊和输送墨带传动的过程中，内吸墨带和外吸墨带均能够将右侧上层流动性好的油墨向左侧带动，使油墨在墨槽的左侧发生混合，而墨槽左侧的下层油墨则会在输送墨带的带动下向右侧流动，不仅增加了油墨的流动性，而且左侧的油墨不断地被置换，从而防止了墨槽左侧油墨结皮的问题。

14、本发明通过外吸墨带和内吸墨带吸收和挤出油墨，使左侧的油墨不停地被置换，通过油墨的置换，可以使输送墨带在传动速度较低的情况下，也能够实现左侧油墨的不间断置换，并拥有较高的流动性。

技术特征：

1.一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：包括印刷机（1）、油墨槽组件（2）和循环桶（3），所述油墨槽组件（2）设置在印刷机（1）的内部，所述油墨槽组件（2）与循环桶（3）连通，所述循环桶（3）通过隔膜泵与油墨槽组件（2）的内部连通，油墨依次在油墨槽组件（2）、循环桶（3）、隔膜泵构成的循环路径间循环；

2.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：所述墨槽（20）包括中槽部件（203）和两个侧槽部件（202），两个所述侧槽部件（202）分别安装在中槽部件（203）的两端，所述转辊（21）转动安装在侧槽部件（202）上，所述中槽部件（203）的一端设置有出墨口（201），所述出墨口（201）与循环桶（3）连通。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：两个所述转辊（21）上侧且靠近墨槽（20）端部的位置处均设置有压墨辊（23），所述压墨辊（23）与墨槽（20）转动连接，所述压墨辊（23）与外吸墨带（223）挤压设置，所述转辊（21）与内吸墨带（222）挤压设置，所述压墨辊（23）与外吸墨带（223）接触的两侧分别为出墨区（231）和吸墨区（232），所述侧槽部件（202）内部远离中槽部件（203）的一侧为槽边区（2021），外吸墨带（223）上的油墨在出墨区（231）的位置处被压墨辊（23）挤出，槽边区（2021）位置处的油墨在吸墨区（232）的位置处被吸入外吸墨带（223）。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：所述外吸墨带（223）的上表面位于墨槽（20）内油墨液面之下，所述外吸墨带（223）与墨槽（20）的下表面贴合设置。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：所述输送墨带（22）两侧的边缘均固定连接有吸墨块（25），所述吸墨块（25）在传动时，吸墨块（25）的一端与中槽部件（203）内侧底部的边缘拐角接触贴合。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：所述中槽部件（203）内侧底部的两侧均固定连接有压块（26），所述压块（26）位于中槽部件（203）靠近出墨口（201）的一侧，所述压块（26）的两侧均为弧形面，所述吸墨块（25）接触压块（26）时，吸墨块（25）与压块（26）相互挤压。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：所述循环桶（3）包括墨水桶（31），所述墨水桶（31）的内部设置有扰动网（33），所述扰动网（33）为多孔结构，所述循环桶（3）还包括驱动部件，驱动部件用于驱动扰动网（33）在墨水桶（31）的内部竖向移动。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：所述驱动部件包括旋转驱动部件二（32），所述旋转驱动部件二（32）固定安装在墨水桶（31）外部的一侧，所述扰动网（33）的底部设置有直槽（34），所述墨水桶（31）的内部设置有z字轴（35），所述z字轴（35）的一端在直槽（34）的内部滑动，所述z字轴（35）的另一端与旋转驱动部件二（32）的输出端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：印刷机油墨循环装置还包括智能控制主机（4）、加墨桶（41）、溶剂桶（42）和粘度检测装置，所述粘度检测装置用于检测循环路径内油墨的粘度，当粘度不在允许值范围内时，智能控制主机（4）将加墨桶（41）内的油墨和溶剂桶（42）内的溶剂配比后加入至循环路径，使循环路径内油墨的粘度在允许值范围内。

10.根据权利要求9所述的一种印刷机油墨循环装置，其特征在于：所述溶剂桶（42）和加墨桶（41）分别通过一个输送泵与循环路径连通，隔膜泵设置在智能控制主机（4）的内部。

技术总结本发明公开了一种印刷机油墨循环装置，具体涉及印刷机领域，该印刷机油墨循环装置包括印刷机、油墨槽组件和循环桶，油墨槽组件设置在印刷机的内部，油墨槽组件与循环桶连通，循环桶通过隔膜泵与油墨槽组件的内部连通，油墨依次在油墨槽组件、循环桶、隔膜泵构成的循环路径间循环。本发明通过设置转辊和输送墨带，在转辊和输送墨带传动的过程中，内吸墨带和外吸墨带均能够将右侧上层流动性好的油墨向左侧带动，使油墨在墨槽的左侧发生混合，而墨槽左侧的下层油墨则会在输送墨带的带动下向右侧流动，不仅增加了油墨的流动性，而且左侧的油墨不断地被置换，从而防止了墨槽左侧油墨结皮的问题。技术研发人员：刘成军,韦素琴,刘大为受保护的技术使用者：泰州市金鹰印务有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19