一种均匀干燥的轮转机的制作方法

本技术涉及印刷，具体为一种均匀干燥的轮转机。

背景技术：

1、多工位轮转模切机，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一，轮转印刷机使用的是卷筒纸，适合纸张厚度在105g以下的薄纸。

2、如公开号为cn216105168u的专利文件公开了一种轮转机，包括底座，所述底座的顶部固定有机壳，所述机壳的内壁一侧设置有喷墨器，所述机壳的内部分别设置有印压辊、压力辊和传递辊，所述机壳的内壁另一侧固定有限位板，且限位板的上滑动有移动板，所述移动板的顶部固定有第一固定块，且第一固定块的顶部转动有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上均固定有卡块，所述第一固定块和第二固定块之间设置有弹簧，所述第二固定块的一侧固定有固定框。

3、该实用新型提供的轮转机解决了现有的轮转印刷机不具备辅助出料结构，严重影响印刷效率，并且容易发生物料在设备内部发生叠加，导致印刷质量出现偏差，以及损害相关设备的问题，但其轮转机内部对纸印刷时，印刷的油墨仅依靠轮转机内部空气自由流动干燥，其干燥效率较低且干燥不均，运转过程中易出现晕染问题，为此，我们提出一种均匀干燥的轮转机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种均匀干燥的轮转机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀干燥的轮转机，包括轮转印刷机主体和防尘出风口，所述轮转印刷机主体的内部底壁设置有送风加热通道，且送风加热通道的内部设置有加热管，所述送风加热通道的顶壁四周均设置有烘干送风管，且烘干送风管的内部设置有送风风扇，且烘干送风管的顶端设置有防尘过滤网，所述防尘出风口设置于轮转印刷机主体的内部前后两壁。

3、将送风加热通道的顶壁四周等距开设八个通孔，并在通孔内安装烘干送风管，烘干送风管的内部连接有扇叶向上的送风风扇，将防尘过滤网通过螺纹连接在烘干送风管的顶部，设备进行轮转印刷时，纸从设备内部左右向移动印刷，打开加热管对送风加热通道内部空气加热，并打开送风风扇，从而带动加热后的空气沿烘干送风管向上吹向印刷纸体，向上送风时热空气通过防尘过滤网后被再次过滤，从而减少粉尘吹向纸张，多个热风出口使轮转印刷机主体内部各个位置均有热风流过，从而带动带有内部水份的空气沿防尘出风口排出。

4、进一步的，所述轮转印刷机主体的底端左右两侧均设置有连接侧板，且连接侧板的底端设置有限位卡板。

5、轮转印刷机主体、连接侧板和限位卡板之间共同形成卡槽。

6、进一步的，所述连接侧板的内侧设置有卡合连接架，且卡合连接架的内部设置有进风防护网。

7、连接架的前沿与连接侧板前沿对齐后停止，设备使用时底部空气通过进风防护网初步过滤后进入送风加热通道内部。

8、进一步的，所述卡合连接架的前端左右两侧均设置有凸块，且凸块的前端设置有抓握板。

9、手握凸块和抓握板将卡合连接架对准卡槽，从前至后插入连接侧板内侧。

10、进一步的，所述轮转印刷机主体的侧壁底端设置有支腿，且支腿远离轮转印刷机主体中轴线的一端设置有安装座。设备使用时通过支腿摆放在地面，带动安装座上升，从而将设备整体顶升，使安装座底部与地面之间的距离变大。

11、进一步的，所述安装座的底壁内部设置有螺纹连接槽，且安装座远离轮转印刷机主体中轴线的一端设置有顶升组件。

12、将螺纹端头旋入螺纹连接槽，从而使滚轮的万向轮部分向下，滚轮与螺纹连接槽连接。

13、进一步的，所述顶升组件包括液压伸缩推杆和底板，且液压伸缩推杆的底端设置有底板。

14、当需要对设备移动时控制四角的液压伸缩推杆伸长，从而使底板的底部触及地面，带动安装座上升，从而将设备整体顶升，控制液压伸缩推杆缩短，从而使滚轮触及地面，推动设备移动，移动完毕后将液压伸缩推杆再次伸长，然后将滚轮取下。

15、进一步的，所述安装座的顶端设置有立板，且立板远离轮转印刷机主体中轴线的一端设置有滚轮。

16、将不需要使用的滚轮通过螺纹端头旋入立板中，滚轮由螺纹端头与万向轮组合而成，将滚轮从立板上旋下，然后控制液压伸缩推杆缩短，从而使滚轮触及地面，推动设备移动，移动完毕后将液压伸缩推杆再次伸长，然后将滚轮取下，滚轮旋入立板中。

17、本实用新型提供了一种均匀干燥的轮转机，具备以下有益效果：该装置便于对印刷过程中的纸品加速均匀干燥，有利于保障设备内部的气压稳定，有利于提高设备印刷加工效率，该装置便于保障设备内部洁净，有利于减少纸张印刷过程中未干的油墨被脏污的可能性，便于保障设备印刷质量，该装置便于对设备移动，有利于保障设备放置时的稳定性，有利于避免滚轮丢失。

18、1、本实用新型将送风加热通道的顶壁四周等距开设八个通孔，并在通孔内安装烘干送风管，烘干送风管的内部连接有扇叶向上的送风风扇，设备进行轮转印刷时，纸从设备内部左右向移动印刷，打开加热管对送风加热通道内部空气加热，并打开送风风扇，从而带动加热后的空气沿烘干送风管向上吹向印刷纸体，多个热风出口使轮转印刷机主体内部各个位置均有热风流过，从而带动带有内部水份的空气沿防尘出风口排出，该装置便于对印刷过程中的纸品加速均匀干燥，有利于保障设备内部的气压稳定，有利于提高设备印刷加工效率。

19、2、本实用新型将不需要使用的滚轮通过螺纹端头旋入立板中，滚轮由螺纹端头与万向轮组合而成，设备使用时通过支腿摆放在地面，当需要对设备移动时控制四角的液压伸缩推杆伸长，从而使底板的底部触及地面，带动安装座上升，从而将设备整体顶升，从而使安装座底部与地面之间的距离变大，然后将滚轮从立板上旋下，将螺纹端头旋入螺纹连接槽，从而使滚轮的万向轮部分向下，滚轮与螺纹连接槽连接，然后控制液压伸缩推杆缩短，从而使滚轮触及地面，推动设备移动，移动完毕后将液压伸缩推杆再次伸长，然后将滚轮取下，滚轮旋入立板中，该装置便于对设备移动，有利于保障设备放置时的稳定性，有利于避免滚轮丢失。

技术特征：

1.一种均匀干燥的轮转机，包括轮转印刷机主体(1)和防尘出风口(7)，其特征在于，所述轮转印刷机主体(1)的内部底壁设置有送风加热通道(2)，且送风加热通道(2)的内部设置有加热管(3)，所述送风加热通道(2)的顶壁四周均设置有烘干送风管(4)，且烘干送风管(4)的内部设置有送风风扇(5)，且烘干送风管(4)的顶端设置有防尘过滤网(6)，所述防尘出风口(7)设置于轮转印刷机主体(1)的内部前后两壁。

2.根据权利要求1所述的一种均匀干燥的轮转机，其特征在于，所述轮转印刷机主体(1)的底端左右两侧均设置有连接侧板(8)，且连接侧板(8)的底端设置有限位卡板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种均匀干燥的轮转机，其特征在于，所述连接侧板(8)的内侧设置有卡合连接架(10)，且卡合连接架(10)的内部设置有进风防护网(11)。

4.根据权利要求3所述的一种均匀干燥的轮转机，其特征在于，所述卡合连接架(10)的前端左右两侧均设置有凸块(12)，且凸块(12)的前端设置有抓握板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种均匀干燥的轮转机，其特征在于，所述轮转印刷机主体(1)的侧壁底端设置有支腿(14)，且支腿(14)远离轮转印刷机主体(1)中轴线的一端设置有安装座(15)。

6.根据权利要求5所述的一种均匀干燥的轮转机，其特征在于，所述安装座(15)的底壁内部设置有螺纹连接槽(16)，且安装座(15)远离轮转印刷机主体(1)中轴线的一端设置有顶升组件(17)。

7.根据权利要求6所述的一种均匀干燥的轮转机，其特征在于，所述顶升组件(17)包括液压伸缩推杆(1701)和底板(1702)，且液压伸缩推杆(1701)的底端设置有底板(1702)。

8.根据权利要求5所述的一种均匀干燥的轮转机，其特征在于，所述安装座(15)的顶端设置有立板(18)，且立板(18)远离轮转印刷机主体(1)中轴线的一端设置有滚轮(19)。

技术总结本技术公开了一种均匀干燥的轮转机，包括轮转印刷机主体和防尘出风口，所述轮转印刷机主体的内部底壁设置有送风加热通道，且送风加热通道的内部设置有加热管，所述送风加热通道的顶壁四周均设置有烘干送风管，且烘干送风管的内部设置有送风风扇，所述防尘出风口设置于轮转印刷机主体的内部前后两壁。该均匀干燥的轮转机，在使用时该装置便于对印刷过程中的纸品加速均匀干燥，有利于保障设备内部的气压稳定，有利于提高设备印刷加工效率，该装置便于保障设备内部洁净，有利于减少纸张印刷过程中未干的油墨被脏污的可能性，便于保障设备印刷质量，该装置便于对设备移动，有利于保障设备放置时的稳定性，有利于避免滚轮丢失。技术研发人员：姚亮,姚彦文受保护的技术使用者：湖北恒泰印务有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/19