一种双面印花布料复合成型设备的制作方法

本技术涉及布料复合，特别涉及一种双面印花布料复合成型设备。

背景技术：

1、印花机是用染料或者颜料在纺待印花物上施印花纹的一种机械，现有印花机的印花辊与转印辊呈竖向排列，印花机整体会立式的，布料经印花辊转印辊上色或上胶后是经转印辊与印花辊之间横向送出，在该情况下操作人员若需检查布料上的纹理图案是否清晰、纹理图案是否对应的话就需要站在印花机的一侧从上往下或者从下往上看，由于空间的局限操作人员无法实现对布料的平视检查、观察，所以在该情况下无法通过肉眼来简单判断上述问题，较为麻烦。尤其在复合布料中，印花布料纹理图案是否重叠更为重要，否则大大影响到布料的美观。

2、所以亟需一种可通过便于直接观察印花布料纹理图案的布料复合成型设备。

技术实现思路

1、为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种便于直接观察印花布料纹理图案的双面印花布料复合成型设备。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双面印花布料复合成型设备，包括第一放布区、第二放布区、印花区、预热区、烘干区、复合区、收卷区，所述第一放布区用于朝印花区输送第一布料，所述第二放布区用于朝复合区输送第二布料；

3、印花区内设有一卧式印花机，所述卧式印花机用于向上输送第一布料，所述预热区内设有一加热器，所述烘干区内设有烘干机，所述导向辊设于卧式印花机上方，所述预热区设于卧式印花机与导向辊之间并对第一布料与导向辊接触的一面预烘干，所述烘干区内设有两上下间隔平行设置的烘干组，所述烘干机出口处设有一转动辊，第一布料可沿卧式印花机向上输送至经导向辊朝烘干机方向转向并由导向辊上端横向输入至烘干机内，第一布料无接触的水平穿过两烘干组之间并由转动辊导向进入复合区内；

4、第一布料与第二布料于复合区内完成复合并朝收卷区输送。

5、进一步的，所述导向辊与两烘干组之间的间隔对应设置，第一布料可沿导向辊顶端横向进入两烘干组之间，且通过导向辊与转动辊支撑第一布料无接触的穿过两烘干组。

6、进一步的，所述加热器可横向移动设置，通过改变加热器与第一布料的间距调整第一布料被加热温度。

7、进一步的，所述卧式印花机上设有第一印花辊、第二印花辊、转印辊，所述转印辊设于第一印花辊与第二印花辊之间，且第一印花辊、第二印花辊、转印辊呈卧式设置且三者之间的中心轴线形成一平面，第一布料可沿第一印花辊与转印辊之间或第二印花辊与转印辊之间竖直向上送出。

8、进一步的，还包括推动机构，所述推动机构包括气缸、顶块，所述气缸设有四个，各气缸分别设于卧式印花机上并朝向第一印花辊与第二印花辊两端部设置，一气缸与一顶块连接并用于驱动顶块朝第一印花辊与第二印花管端部活动并推动第一印花辊与第二印花辊分别朝向转印辊方向移动。

9、进一步的，还包括手轮，所述手轮设于气缸后端并与顶块连接，转动手轮可使顶块前后移动。

10、进一步的，所述卧式印花机还包括刮刀机构，刮刀机构分为第一刮刀组、第二刮刀组，第一刮刀组处于向上倾斜抵靠设置，第二刮刀组向下倾斜抵靠设置，使刮刀机构可分别与第一印花辊、第二印花辊之间形成朝向相反的刮墨位，第一刮刀组与第二刮刀组可互相替换，进而改变第一印花辊与第二印花辊上的刮墨位朝向。

11、进一步的，所述刮刀机构包括转轴、刀体、蜗轮、蜗杆、限位齿轮、限位杆，所述转轴可转动的架设于机架上，所述刀体设置在转轴上，所述蜗轮设于转轴一端并与转轴传动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合设置，所述限位齿轮固定设于蜗杆上，所述限位杆架设于限位齿轮一侧并可朝限位齿轮方向伸缩设置，通过限位杆一端插设于限位齿轮上，使蜗杆处于被限制转动，所述限位杆一端远离限位齿轮状态下，所述蜗杆处于可转动状态，从而蜗杆转动带动转轴绕自身轴线转动并改变刮刀的工作位置。

12、进一步的，所述第一放布区内设有第一加热辊，第一布料经第一加热辊朝卧式印花机输送，所述第二放布区内设有第一加热辊，第二布料经第二加热辊朝复合区输送。

13、进一步的，所述复合区内设有热烫复合辊，第一布料与第二布料通过热烫复合辊贴合设置并朝收卷区内输送设置。

14、由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种双面印花布料复合成型设备具有以下优点：

15、卧式印花机的第一印花辊、第二印花辊与转印辊呈卧式状态设置，使印花过程中第一布料是沿第一印花辊与转印辊之间或第二印花辊与转印辊之间竖直向上输送，在第一布料向上送出过程中工作人员可直接在第一布料一侧平时观察布料表面的印花纹理图案，从而更方便、更快捷的清楚布料的印花情况；

16、由于第一印花辊与第二印花辊的转动反向使要与转印辊的转动方向保持相反设置，由于在选择布料由第一印花辊与转印辊之间或第二印花辊与转印辊之间送出时就需要改变第一印花辊与第二印花辊的转动方向，所以第一刮刀组与第二刮刀组的倾斜方向也需要相反设置来适配不同转动方向的第一印花辊或第二印花辊，第一刮刀组与第二刮刀组可根据第一印花辊与第二印花辊转动方向进行对应替换，使该种卧式印花机适用范围更广；

17、推动机构的作用在于可推动第一印花辊与第二印花辊朝向转印辊方向移动完成印花工作；手轮的作用在于可对顶块进行微调，确保第一印花辊、第二印花辊与转印辊可调节至合适的间距。

18、第一布料经卧式印花机双面印花后先通过加热区预烘干处理再进入导向辊，避免了第一布料与导向辊接触的一面的印花粘设于导向辊上，确保第一布料上的印花不会出现损坏的情况；

19、设置烘干机的目的在于对第一布料双面印花进行同时烘干后再进入与第二布料完成复合；导向辊的顶端与两烘干组的间隔对应设置，确保第一布料可以无接触的直接穿过两烘干组之间，避免第一布料上的印花被刮花损坏；

20、设置第一加热辊的目的在于对未进行双面印花的第一布料进行预加热使第一布料由于加热收缩的特性预先使第一布料预先完成收缩，避免第一布料在受到加热器加热、烘干机热风与热烫复合辊加热再完成收缩，确保第一布料与第二布料的复合效果；

21、设置第二加热辊的目的在于对第二布料进行预加热使第二布料由于加热收缩的特性预先使第二布料完成收缩，避免第二布料受收到热烫复合辊加热在完成收缩，确保第一布料与第二布料的复合效果。

技术特征：

1.一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：包括第一放布区、第二放布区、印花区、预热区、烘干区、复合区、收卷区，所述第一放布区用于朝印花区输送第一布料，所述第二放布区用于朝复合区输送第二布料；

2.根据权利要求1所述一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：所述导向辊与两烘干组之间的间隔对应设置，第一布料可沿导向辊顶端横向进入两烘干组之间，且通过导向辊与转动辊支撑第一布料无接触的穿过两烘干组。

3.根据权利要求1所述一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：所述加热器可横向移动设置，通过改变加热器与第一布料的间距调整第一布料被加热温度。

4.根据权利要求1所述一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：所述卧式印花机上设有第一印花辊、第二印花辊、转印辊，所述转印辊设于第一印花辊与第二印花辊之间，且第一印花辊、第二印花辊、转印辊呈卧式设置且三者之间的中心轴线形成一平面，第一布料可沿第一印花辊与转印辊之间或第二印花辊与转印辊之间竖直向上送出。

5.根据权利要求4所述一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：还包括推动机构，所述推动机构包括气缸、顶块，所述气缸设有四个，各气缸分别设于卧式印花机上并朝向第一印花辊与第二印花辊两端部设置，一气缸与一顶块连接并用于驱动顶块朝第一印花辊与第二印花管端部活动并推动第一印花辊与第二印花辊分别朝向转印辊方向移动。

6.根据权利要求5所述一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：还包括手轮，所述手轮设于气缸后端并与顶块连接，转动手轮可使顶块前后移动。

7.根据权利要求4所述一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：所述卧式印花机还包括刮刀机构，刮刀机构分为第一刮刀组、第二刮刀组，第一刮刀组处于向上倾斜抵靠设置，第二刮刀组向下倾斜抵靠设置，使刮刀机构可分别与第一印花辊、第二印花辊之间形成朝向相反的刮墨位，第一刮刀组与第二刮刀组可互相替换，进而改变第一印花辊与第二印花辊上的刮墨位朝向。

8.根据权利要求7所述一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：所述刮刀机构包括转轴、刀体、蜗轮、蜗杆、限位齿轮、限位杆，所述转轴可转动的架设于机架上，所述刀体设置在转轴上，所述蜗轮设于转轴一端并与转轴传动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合设置，所述限位齿轮固定设于蜗杆上，所述限位杆架设于限位齿轮一侧并可朝限位齿轮方向伸缩设置，通过限位杆一端插设于限位齿轮上，使蜗杆处于被限制转动，所述限位杆一端远离限位齿轮状态下，所述蜗杆处于可转动状态，从而蜗杆转动带动转轴绕自身轴线转动并改变刮刀的工作位置。

9.根据权利要求1所述一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：所述第一放布区内设有第一加热辊，第一布料经第一加热辊朝卧式印花机输送，所述第二放布区内设有第一加热辊，第二布料经第二加热辊朝复合区输送。

10.根据权利要求1所述一种双面印花布料复合成型设备，其特征在于：所述复合区内设有热烫复合辊，第一布料与第二布料通过热烫复合辊贴合设置并朝收卷区内输送设置。

技术总结本技术涉及布料复合技术领域，特别涉及一种双面印花布料复合成型设备，包括第一放布区、第二放布区、印花区、预热区、烘干区、复合区、收卷区，印花区内设有一卧式印花机，卧式印花机用于向上输送第一布料，预热区内设有一加热器，烘干区内设有烘干机，导向辊设于卧式印花机上方，预热区设于卧式印花机与导向辊之间并对第一布料与导向辊接触的一面预烘干，烘干区内设有两烘干组，第一布料可沿卧式印花机向上输送至经导向辊朝烘干机方向转向并由导向辊上端横向输入至烘干机内，第一布料无接触的水平穿过两烘干组之间并由转动辊导向进入复合区内，该设备具有在不影响印花效果的情况下便于直接观察印花布料纹理图案的效果。技术研发人员：钟杰,吴春麟,蒋彬,钟元帅受保护的技术使用者：晋江创鑫机械有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/5/19