一种自动打码机的制作方法

本技术涉及打码机，具体为一种自动打码机。

背景技术：

1、打码机是一种用于打印标识的设备，打码机就是可在产品的表面上打印或贴涂各类条形码、价格码、生产日期或合格证等各种产品信息，通过文字、图案标识便于对产品进行区别分类。

2、现有的打码机大多为手动打码，长时间连续打码容易引起手部的不适，且需要人工手动将堆叠待打码的产品依次送至打码机的打印头下方进行打码，从而导致设备的工作效率低下，为此我们提出一种自动打码机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动打码机，解决了上述背景技术中提出的打码机大多为手动打码，且需要人工将产品依次放入打印头下方进行打码的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动打码机，包括底板，所述底板顶部的一侧连接有限位板，所述底板的顶部设置有分页机构，所述分页机构用于对堆叠产品进行分页，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有输送机构，所述输送机构用于对分页后的产品进行输送，且输送机构与分页机构啮合，所述底板的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构与分页机构连接，所述驱动机构用于驱动分页机构传动输送机构进行工作，所述底板的顶部连接有l型块，所述l型块上设置有打码机构，所述打码机构上设置有锁定机构，所述锁定机构上连接有数字打码头，所述数字打码头的外表面上开设有多组数字，所述锁定机构用于对数字打码头进行锁定，所述打码机构用于通过锁定机构带动数字打码头下压对产品进行打码。

5、所述分页机构包括两个固定块、转动杆、导向辊和主齿轮，两个所述固定块均连接在底板的顶部，所述转动杆转动连接在两个固定块的相邻面之间，且转动杆的一端延伸至其中一个固定块的外部，所述导向辊连接在转动杆的圆周表面，所述主齿轮连接在转动杆的一端。

6、进一步的，所述输送机构包括两个转动辊、传送带和副齿轮，两个所述转动辊均转动连接在凹槽的内壁两侧之间，且其中一个转动辊的一端延伸至底板的外部，所述传送带传动连接在两个转动辊的外表面之间，所述副齿轮连接在其中一个转动辊的一端。

7、进一步的，所述驱动机构包括电机、连接杆和皮带，所述电机连接在底板的顶部，所述连接杆连接在电机输出轴的一端，所述皮带传动连接在转动杆的圆周表面和连接杆外表面之间。

8、进一步的，所述打码机构包括气缸、液压杆和u型块，所述气缸固定连接在l型块的顶部，所述液压杆连接在气缸的底部，且液压杆的底端贯穿l型块，所述u型块连接在液压杆的底端。

9、进一步的，所述锁定机构包括两个横板、两个竖板、衔接杆、两个滑槽、两个滑块、两个抵触环、复位弹簧、两个锁定杆和锁定孔，两个所述横板分别连接在u型块的两侧，两个所述竖板均与两个横板的相背面连接，所述衔接杆固定连接在两个竖板的相邻面之间，两个所述滑槽均开设在衔接杆的圆周表面，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的内壁，两个所述抵触环分别连接在两个滑块的顶部，且两个抵触环均位于衔接杆的圆周表面，两个所述复位弹簧的一端分别与两个竖板的相邻面连接，且两个复位弹簧的另一端分别与两个抵触环的相背面连接，且两个复位弹簧位于衔接杆的圆周表面，两个所述锁定杆连接在两个抵触环相邻的一面，所述锁定孔开设在数字打码头的内部。

10、进一步的，所述底板的底部连接有多个防滑座。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种自动打码机，具备以下有益效果：

13、1、该自动化电气开关，将堆叠的产品放入限位板内表面的限位槽内，将产品的一端放入导向辊的底部，调节好电机的转动速度，启动电机带动连接杆进行转动，连接杆转动同时通过皮带传动转动杆进行转动，转动杆带动导向辊进行转动对堆叠的产品进行分页并输送至传送带的外表面，转动杆转动同时带动主齿轮传动副齿轮进行转动，副齿轮带动其中一个转动辊通过传送带传动另外一个转动辊进行转动，此时传送带对分页后的产品输送至数字打码头的底部，同时启动气缸通过液压杆带动u型块进行下降，从而使数字打码头下降至传送带的外表面对产品进行打码，打码后的产品通过传送带输送到下一工序，完成对产品的自动化打码，减少工作人员的工作强度，从而提升打码机的工作效率。

14、2、当需要改变数字打码头上的数字时，通过工作人员拉动两个抵触环，两个抵触环分别带动两个滑块在两个滑槽的内壁进行滑动，从而按压两个复位弹簧进行收缩，并且带动锁定杆撤出锁定孔解除对数字打码头的锁定，此时工作人员可以转动数字打码头将需要调整的数字朝下即可，调节完毕后松开两个抵触环，两个复位弹簧将会推动两个锁定杆重新插入锁定孔，重新对数字打码头进行锁定，从而对改变的数字进行锁定,避免了传统打码机需要将数字打码头拆下才能进行更改排列，提高操作的便捷性，进一步的提升打码机的工作效率。

技术特征：

1.一种自动打码机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧连接有限位板(2)，所述底板(1)的顶部设置有分页机构(3)，所述分页机构(3)用于对堆叠产品进行分页，所述底板(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有输送机构(4)，所述输送机构(4)用于对分页后的产品进行输送，且输送机构(4)与分页机构(3)啮合，所述底板(1)的顶部设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与分页机构(3)连接，所述驱动机构(5)用于驱动分页机构(3)传动输送机构(4)进行工作，所述底板(1)的顶部连接有l型块(6)，所述l型块(6)上设置有打码机构(7)，所述打码机构(7)上设置有锁定机构(8)，所述锁定机构(8)上连接有数字打码头(9)，所述数字打码头(9)的外表面上开设有数字，所述锁定机构(8)用于对数字打码头(9)进行锁定，所述打码机构(7)用于通过锁定机构(8)带动数字打码头(9)下压对产品进行打码。

2.根据权利要求1所述的一种自动打码机，其特征在于：所述分页机构(3)包括两个固定块(301)、转动杆(302)、导向辊(303)和主齿轮(304)，两个所述固定块(301)均连接在底板(1)的顶部，所述转动杆(302)转动连接在两个固定块(301)的相邻面之间，且转动杆(302)的一端延伸至其中一个固定块(301)的外部，所述导向辊(303)连接在转动杆(302)的圆周表面，所述主齿轮(304)连接在转动杆(302)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种自动打码机，其特征在于：所述输送机构(4)包括两个转动辊(401)、传送带(402)和副齿轮(403)，两个所述转动辊(401)均转动连接在凹槽的内壁两侧之间，且其中一个转动辊(401)的一端延伸至底板(1)的外部，所述传送带(402)传动连接在两个转动辊(401)的外表面之间，所述副齿轮(403)连接在其中一个转动辊(401)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种自动打码机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(501)、连接杆(502)和皮带(503)，所述电机(501)连接在底板(1)的顶部，所述连接杆(502)连接在电机(501)输出轴的一端，所述皮带(503)传动连接在转动杆(302)的圆周表面和连接杆(502)外表面之间。

5.根据权利要求4所述的一种自动打码机，其特征在于：所述打码机构(7)包括气缸(701)、液压杆(702)和u型块(703)，所述气缸(701)固定连接在l型块(6)的顶部，所述液压杆(702)连接在气缸(701)的底部，且液压杆(702)的底端贯穿l型块(6)，所述u型块(703)连接在液压杆(702)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种自动打码机，其特征在于：所述锁定机构(8)包括两个横板(801)、两个竖板(802)、衔接杆(803)、两个滑槽(804)、两个滑块(805)、两个抵触环(806)、复位弹簧(807)、两个锁定杆(808)和锁定孔(809)，两个所述横板(801)分别连接在u型块(703)的两侧，两个所述竖板(802)均与两个横板(801)的相背面连接，所述衔接杆(803)固定连接在两个竖板(802)的相邻面之间，两个所述滑槽(804)均开设在衔接杆(803)的圆周表面，两个所述滑块(805)分别滑动连接在两个滑槽(804)的内壁，两个所述抵触环(806)分别连接在两个滑块(805)的顶部，且两个抵触环(806)均位于衔接杆(803)的圆周表面，两个所述复位弹簧(807)的一端分别与两个竖板(802)的相邻面连接，且两个复位弹簧(807)的另一端分别与两个抵触环(806)的相背面连接，且两个复位弹簧(807)位于衔接杆(803)的圆周表面，两个所述锁定杆(808)连接在两个抵触环(806)相邻的一面，所述锁定孔(809)开设在数字打码头(9)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种自动打码机，其特征在于：所述底板(1)的底部连接有多个防滑座(10)。

技术总结本技术涉及打码机技术领域，且公开了一种自动打码机，包括底板，所述底板顶部的一侧连接有限位板，所述底板的顶部设置有分页机构，所述分页机构用于对堆叠产品进行分页，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有输送机构，所述输送机构用于对分页后的产品进行输送，将堆叠的产品放置在限位板内表面的凹槽内，调节驱动机构的运行速度，启动驱动机构驱动分页机构进行转动对堆叠的产品进行分页并依次输送给输送机构，同时分页机构传动输送机构对分页后的产品进行输送至数字打码头的底部并启动打码机构带动数字打码头进行下降对产品进行打码，打码后的产品通过输送机构再次输送到下一工序，从而完成对产品的自动化打码，提高打码效率。技术研发人员：涂福德受保护的技术使用者：温州德泓包装机械有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/19