一种包装印刷机的滚筒的制作方法

本技术涉及包装印刷机，特别涉及一种包装印刷机的滚筒。

背景技术：

1、印刷机滚筒是指在印刷机中用于转移和固定印刷图像的部件。它通常由一个大直径的金属筒体和一个外覆橡胶或聚氨酯层的印刷胶辊组成。印刷胶辊与印刷版或印刷材料(如纸张或塑料膜)接触并传递油墨或印刷颜料，以在印刷材料上形成图像。

2、以往的滚筒存在以下缺点：1、不具备自清洁结构，不能方便在需要对滚筒表面进行快速清洁。为此，我们提出一种包装印刷机的滚筒。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种包装印刷机的滚筒，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种包装印刷机的滚筒，包括顶板、l形固定架、旋转轴和筒体，所述l形固定架底端内侧之间通过转槽设置有旋转轴，所述旋转轴外侧套设有筒体，所述顶板底部靠近中央处通过固定座设置有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有横板，所述横板底部一端通过安装座设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆外围套设有丝块，所述丝块底部焊接有弧形块，所述弧形块底部开设有安装槽，所述安装槽内通过连接螺钉固定有弧形清洁块，所述弧形清洁块位于筒体上端。

4、进一步地，所述弧形清洁块为海绵材料制成。

5、进一步地，所述横板底部靠近中央处设置有滑轨，所述丝块顶端位于滑轨内，所述横板底部一端焊接有竖板，所述竖板一端设置有轴承，所述丝杆端部位于轴承内。

6、进一步地，所述l形固定架底部贯穿开设有安装孔。

7、进一步地，所述顶板底部两端均通过固定槽安装有导套，所述导套内套设有导杆，所述导杆底部均与横板顶部焊接连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1.本实用新型一种包装印刷机的滚筒，伺服电缸在工作时方便带动横板上下移动，伺服电机在工作时带动丝杆转动，从而使得丝块沿滑轨水平移动，由于弧形清洁块通过连接螺钉安装在弧形块底部开设的安装槽内，弧形清洁块可以在伺服电缸的带动下靠向筒体外侧，且能在伺服电机的带动下水平移动，从而使得本滚筒具备自清洁结构，方便对筒体外侧的快速清洁。

技术特征：

1.一种包装印刷机的滚筒，包括顶板(1)、l形固定架(16)、旋转轴(15)和筒体(18)，其特征在于：所述l形固定架(16)底端内侧之间通过转槽设置有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)外侧套设有筒体(18)，所述顶板(1)底部靠近中央处通过固定座设置有伺服电缸(2)，所述伺服电缸(2)的动力输出端连接有横板(3)，所述横板(3)底部一端通过安装座设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的动力输出端连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)外围套设有丝块(7)，所述丝块(7)底部焊接有弧形块(11)，所述弧形块(11)底部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内通过连接螺钉(13)固定有弧形清洁块(14)，所述弧形清洁块(14)位于筒体(18)上端。

2.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的滚筒，其特征在于：所述弧形清洁块(14)为海绵材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的滚筒，其特征在于：所述横板(3)底部靠近中央处设置有滑轨(8)，所述丝块(7)顶端位于滑轨(8)内，所述横板(3)底部一端焊接有竖板(6)，所述竖板(6)一端设置有轴承，所述丝杆(5)端部位于轴承内。

4.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的滚筒，其特征在于：所述l形固定架(16)底部贯穿开设有安装孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种包装印刷机的滚筒，其特征在于：所述顶板(1)底部两端均通过固定槽安装有导套(9)，所述导套(9)内套设有导杆(10)，所述导杆(10)底部均与横板(3)顶部焊接连接。

技术总结本技术公开了一种包装印刷机的滚筒，包括顶板、L形固定架、旋转轴和筒体，所述L形固定架底端内侧之间通过转槽设置有旋转轴，所述旋转轴外侧套设有筒体，所述顶板底部靠近中央处通过固定座设置有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有横板，所述横板底部一端通过安装座设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有丝杆，所述丝杆外围套设有丝块，所述丝块底部焊接有弧形块，所述弧形块底部开设有安装槽，所述安装槽内通过连接螺钉固定有弧形清洁块，所述弧形清洁块位于筒体上端。该新型具备自清洁结构，能方便在需要对滚筒表面进行快速清洁，适合广泛推广使用。技术研发人员：陶长受保护的技术使用者：山西陶长科技有限公司技术研发日：20230508技术公布日：2024/5/19