一种自动印蓝标机构的制作方法

本技术涉及新能源分切设备，具体而言，涉及一种自动印蓝标机构。

背景技术：

1、锂电池隔膜在生产过程中，需要对隔膜进行涂布、收卷以及分切形成较小的隔膜卷，再将隔膜卷进一步用于生产电池。为了便于隔膜卷在用完前进行换卷，需要在隔膜的表面印制标记，通常印制蓝色的标识条，供放卷机构利用色标传感器检测，以提醒设备或操作人员卷料即将用完。现有的分切设备，在收卷或分切前对隔膜进行蓝色标识条的印制，但存在印制的标识条颜色过深，不便于色标传感器检测，以及标识条印制后未及时干燥，导致标识条在走带、分切或收卷过程中被损坏，或将浆料涂抹到其他位置上，影响后续使用设备放卷的识别。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动印蓝标机构，通过压带板对隔膜的印刷、抬起和海绵蘸墨的操作，能够避免海绵吸收墨汁过多导致蓝标颜色过深，通过烘干风管对隔膜吹风，能促进标识条上的颜料快速干燥，提高生产效率和质量稳定性。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种自动印蓝标机构，包括印蓝标组件、压板组件、驱动机构和储料组件，所述压板组件设置在所述印蓝标组件的上方，所述印蓝标组件用于给隔膜印上蓝标，所述驱动机构设置在所述印蓝标组件的至少一侧，用于带动印蓝标组件移动，所述储料组件设置在所述印蓝标组件的下方，为印蓝标组件提供墨水，所述压板组件包括压带板和第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在所述压带板的上方，用于驱动所述压带板下降，以带动隔膜下压至印蓝标组件上进行印刷，所述压带板的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件用于风干隔膜上的蓝色标识条，所述储料组件包括移印板、滑杆组件和墨盅，所述墨盅设置在所述移印板上，所述滑杆组件设置在所述移印板的一侧，并与所述墨盅连接，用于驱动墨盅将墨汁涂抹在移印板上。

4、作为优选的技术方案，所述滑杆组件包括滑轨固定板、滑轨、无杆气缸和固定夹具，所述滑轨固定板固定安装在所述移印板上，所述滑轨安装在所述滑轨固定板上，所述无杆气缸通过安装架固定安装在所述滑轨固定板上，所述墨盅设置在固定夹具内，所述固定夹具与所述滑轨通过滑块滑动连接，并与所述无杆气缸通过连接块滑动连接。

5、作为优选的技术方案，所述烘干组件包括风干烘管和风嘴，所述风干烘管设置在所述压带板的一侧，所述风嘴与所述风干烘管连接，所述风嘴的出风口朝向压带板方向。

6、作为优选的技术方案，所述压板组件还包括压带杆，所述第一驱动组件设置在所述压带杆的两端，所述压带板设置在所述压带杆下。

7、作为优选的技术方案，所述印蓝标组件包括海绵、海绵安装板和海绵安装板支撑块，所述海绵安装板支撑块设置在所述海绵安装板的下方，并与所述驱动机构连接，所述海绵安装板上开设有凹槽，所述海绵安装在所述凹槽内。

8、作为优选的技术方案，所述印蓝标组件还包括支撑块连接板、海绵安装板加强板和麂皮绒压板，所述支撑块连接板设置在所述海绵安装板支撑块之间，所述支撑块连接板上设置有海绵安装板加强板，所述海绵安装板设置在所述海绵安装板加强板上，所述海绵安装板上设置有麂皮绒压板；

9、所述海绵安装板和海绵安装板支撑块之间设置有第一搭扣用以连接海绵安装板和海绵安装板支撑块，所述海绵安装板和麂皮绒压板之间设置有第二搭扣用以连接海绵安装板和麂皮绒压板。

10、作为优选的技术方案，所述驱动机构包括驱动气缸、驱动安装板和升降块，所述驱动气缸安装在所述驱动安装板下方，并与所述升降块连接，所述驱动安装板上端设置有限位螺丝，所述驱动安装板内设置有导向柱，所述升降块套在导向柱上。

11、作为优选的技术方案，所述驱动安装板上设置有轴承上限位板和轴承下限位板，所述轴承下限位板和轴承上限位板上设置有凹槽形状的定位槽。

12、作为优选的技术方案，所述升降块上设置有通孔，所述通孔内设置有升降块转轴，所述升降块转轴通过第一轴承安装在所述通孔内，所述升降块转轴的一端设置有直齿轮，另一端与所述印蓝标组件连接，所述升降块转轴靠近所述直齿轮的一端设置有轴承安装轴，所述轴承安装轴的一端安装有第二轴承。

13、作为优选的技术方案，所述驱动安装板上设置有直齿条，所述直齿条可与所述直齿轮啮合，从而带动所述印蓝标组件旋转。

14、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种自动印蓝标机构，通过压带板对隔膜的印刷、抬起和海绵蘸墨的操作，能够避免海绵吸收墨汁过多导致蓝标颜色过深，通过烘干风管对隔膜吹风，能促进标识条上的颜料快速干燥，提高生产效率和质量稳定性。

技术特征：

1.一种自动印蓝标机构，其特征在于，包括印蓝标组件、压板组件、驱动机构和储料组件，所述压板组件设置在所述印蓝标组件的上方，所述印蓝标组件用于给隔膜印上蓝标，所述驱动机构设置在所述印蓝标组件的至少一侧，用于带动印蓝标组件移动，所述储料组件设置在所述印蓝标组件的下方，为印蓝标组件提供墨水，所述压板组件包括压带板和第一驱动组件，所述第一驱动组件设置在所述压带板的上方，用于驱动所述压带板下降，以带动隔膜下压至印蓝标组件上进行印刷，所述压带板的一侧设置有烘干组件，所述烘干组件用于风干隔膜上的蓝色标识条，所述储料组件包括移印板、滑杆组件和墨盅，所述墨盅设置在所述移印板上，所述滑杆组件设置在所述移印板的一侧，并与所述墨盅连接，用于驱动墨盅将墨汁涂抹在移印板上。

2.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构，其特征在于，所述滑杆组件包括滑轨固定板、滑轨、无杆气缸和固定夹具，所述滑轨固定板固定安装在所述移印板上，所述滑轨安装在所述滑轨固定板上，所述无杆气缸通过安装架固定安装在所述滑轨固定板上，所述墨盅设置在固定夹具内，所述固定夹具与所述滑轨通过滑块滑动连接，并与所述无杆气缸通过连接块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构，其特征在于，所述烘干组件包括风干烘管和风嘴，所述风干烘管设置在所述压带板的一侧，所述风嘴与所述风干烘管连接，所述风嘴的出风口朝向压带板方向。

4.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构，其特征在于，所述压板组件还包括压带杆，所述第一驱动组件设置在所述压带杆的两端，所述压带板设置在所述压带杆下。

5.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构，其特征在于，所述印蓝标组件包括海绵、海绵安装板和海绵安装板支撑块，所述海绵安装板支撑块设置在所述海绵安装板的下方，并与所述驱动机构连接，所述海绵安装板上开设有凹槽，所述海绵安装在所述凹槽内。

6.根据权利要求4所述的自动印蓝标机构，其特征在于，所述印蓝标组件还包括支撑块连接板、海绵安装板加强板和麂皮绒压板，所述支撑块连接板设置在所述海绵安装板支撑块之间，所述支撑块连接板上设置有海绵安装板加强板，所述海绵安装板设置在所述海绵安装板加强板上，所述海绵安装板上设置有麂皮绒压板；

7.根据权利要求1所述的自动印蓝标机构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动气缸、驱动安装板和升降块，所述驱动气缸安装在所述驱动安装板下方，并与所述升降块连接，所述驱动安装板上端设置有限位螺丝，所述驱动安装板内设置有导向柱，所述升降块套在导向柱上。

8.根据权利要求7所述的自动印蓝标机构，其特征在于，所述驱动安装板上设置有轴承上限位板和轴承下限位板，所述轴承下限位板和轴承上限位板上设置有凹槽形状的定位槽。

9.根据权利要求7所述的自动印蓝标机构，其特征在于，所述升降块上设置有通孔，所述通孔内设置有升降块转轴，所述升降块转轴通过第一轴承安装在所述通孔内，所述升降块转轴的一端设置有直齿轮，另一端与所述印蓝标组件连接，所述升降块转轴靠近所述直齿轮的一端设置有轴承安装轴，所述轴承安装轴的一端安装有第二轴承。

10.根据权利要求9所述的自动印蓝标机构，其特征在于，所述驱动安装板上设置有直齿条，所述直齿条可与所述直齿轮啮合，从而带动所述印蓝标组件旋转。

技术总结本技术公开了一种自动印蓝标机构，包括印蓝标组件、压板组件、驱动机构和储料组件，压板组件设置在印蓝标组件的上方，驱动机构设置在印蓝标组件的至少一侧，储料组件设置在印蓝标组件的下方，压板组件包括压带板和第一驱动组件，第一驱动组件设置在压带板的上方，用于驱动压带板下降，以带动隔膜下压至印蓝标组件上进行印刷，压带板的一侧设有烘干组件，储料组件包括移印板、滑杆组件和墨盅，墨盅设置在移印板上，滑杆组件设置在移印板的一侧并与墨盅连接。本技术通过压带板对隔膜的印刷、抬起和海绵蘸墨的操作，避免海绵吸收墨汁过多导致蓝标颜色过深，通过烘干风管对隔膜吹风，促进标识条上的颜料快速干燥，提高生产效率和质量稳定性。技术研发人员：张虎,袁学才,石鑫烨受保护的技术使用者：江苏嘉拓新能源智能装备股份有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/5/29