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一种新型喷码装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:00:53

本技术涉及喷码加工,具体为一种新型喷码装置。

背景技术:

1、喷码机被广泛应用于食品、建材、日化、电子、汽配、线缆等一切需要标识的行业,给产品或产品的包装喷印日期标识信息,起到识别产品甚至宣传产品品牌的作用。

2、现有技术中,申请号为cn202123447231.1,申请名称为一种新型喷码装置,所记载的技术方案中,包括机架,机架设置有喷码模块和动力模块,动力模块与喷码模块连接,喷码模块设置有校准模块,校准模块包括碰触组件以及位置检测组件,位置检测组件与碰触组件适配。其有益效果是:解决现有技术中喷码机无法准确控制与待喷涂表面距离的问题,具有喷涂效果好,使用方便的有益效果。

3、但是在实际使用的过程中仍然存在着一些不足,比如在喷码完成后,表面的油墨干燥效率较慢,容易在后续的工序中损坏,不便于后续加工,影响生产效率,为此我们提出一种新型喷码装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有的技术中存在的问题,提出了本实用新型。

3、因此,本实用新型的目的是提供一种新型喷码装置,在使用的过程中,方便对工件进行固定,稳定性好,同时可以加速油墨的冷却固化效率,方便后续加工,有助于提高生产效率。

4、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

5、一种新型喷码装置,其包括底座、曲型架和龙门架;

6、其中,

7、所述底座的底部四角设置有支撑脚架,所述底座的顶部设置有电控箱,所述电控箱的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部设置有传输通道,所述传输通道之间设置有传输带,所述传输带的顶部表面设置有固定槽;

8、所述曲型架设置在工作台的顶部,所述曲型架的顶部设置有顶板,所述顶板的底部中间设置有升降气缸,所述升降气缸的底部设置有喷码头,且喷码头通过管道与储墨盒连接;

9、所述龙门架设置在工作台的顶部一侧,所述龙门架的顶部设置有风机,所述龙门架的底部两侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部设置有升降板,所述升降板的底部设置有风干口。

10、作为本实用新型所述的一种新型喷码装置的一种优选方案,其中:所述支撑脚架的底部设置有万向轮,且万向轮上设置有限位器。

11、作为本实用新型所述的一种新型喷码装置的一种优选方案,其中:所述电控箱的前表面上设置有人机操作面板。

12、作为本实用新型所述的一种新型喷码装置的一种优选方案,其中:所述传输通道的顶部两侧设置有防护挡板。

13、作为本实用新型所述的一种新型喷码装置的一种优选方案,其中:所述储墨盒的内腔设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机、转动轴和搅拌叶片。

14、作为本实用新型所述的一种新型喷码装置的一种优选方案,其中:所述储墨盒的顶部还设置有补料口。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过传输带的顶部表面设置有固定槽,方便对工件进行固定,保证喷码过程中的稳定性,防止错位和歪曲;通过在龙门架的顶部设置有风机,在龙门架的底部设置有电动伸缩杆和升降板,在升降板的底部设置有风干口,可以加速油墨的冷却固化效率,方便后续加工,有助于提高生产效率。

技术特征:

1.一种新型喷码装置,其特征在于:包括底座(100)、曲型架(200)和龙门架(300);

2.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置,其特征在于:所述支撑脚架(110)的底部设置有万向轮,且万向轮上设置有限位器。

3.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置,其特征在于:所述电控箱(120)的前表面上设置有人机操作面板(130)。

4.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置,其特征在于:所述传输通道(150)的顶部两侧设置有防护挡板。

5.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置,其特征在于:所述储墨盒(220)的内腔设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机、转动轴和搅拌叶片。

6.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置,其特征在于:所述储墨盒(220)的顶部还设置有补料口。

技术总结本技术属于喷码加工技术领域,具体为一种新型喷码装置,包括底座、曲型架和龙门架;所述底座的底部四角设置有支撑脚架,所述底座的顶部设置有电控箱,所述电控箱的顶部设置有工作台,所述工作台的顶部设置有传输通道,所述传输通道之间设置有传输带,所述传输带的顶部表面设置有固定槽;所述曲型架设置在工作台的顶部,所述曲型架的顶部设置有顶板,所述顶板的底部中间设置有升降气缸,所述升降气缸的底部设置有喷码头,且喷码头通过管道与储墨盒连接;其结构合理,在使用的过程中,方便对工件进行固定,稳定性好,同时可以加速油墨的冷却固化效率,方便后续加工,有助于提高生产效率。技术研发人员:邵亚,陈伟,郝方兵,李克群,许永辉受保护的技术使用者:安徽安皓瑞科技有限公司技术研发日:20231027技术公布日:2024/5/29

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