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一种镂空基布印花防变形机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:00:58

本技术涉及镂空基布印花,具体涉及一种镂空基布印花防变形机构。

背景技术:

1、镂空基布是一种具有网眼状空隙的织物,这些空隙可以通过机器或手工进行切割和加工,这种基布通常用于制作柔软且具有高透气性的服装和覆盖材料,而在镂空基布生产过程中为了根据加工需求或提高基布后续制备的美观性,会在加工过程中对基布进行印花,而目前的印花操作是通过印花辊与面料表面接触而完成对面料的印花,但采用上述操作时,基布直接放置于印花加工台的表面,在印花辊移动过程中,基布容易受到印花辊的带动或印花原料的粘结而发生移动或偏离,导致基布或印花发生变形,降低了镂空基布的印花效果。

2、因此,我们提出了一种镂空基布印花防变形机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于上述现有镂空基布印花防变形机构存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供一种镂空基布印花防变形机构,解决了印花过程中基布直接放置于印花加工台的表面,在印花辊移动过程中,基布容易受到印花辊的带动或印花原料的粘结而发生移动或偏离,导致基布或印花发生变形的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、一种镂空基布印花防变形机构,包括印花板和固定设于所述印花板顶部的加工台,所述加工台的内部转动设有往复丝杆,所述加工台的外壁固定设有电动机,所述电动机的输出端与往复丝杆的端部固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有移动块,所述移动块的外壁下端固定设有连板,所述连板的外侧下端转动穿设有印花辊;

5、所述加工台的内部下端开设有通槽,所述通槽的内壁两端均转动设有竖杆,所述竖杆的杆壁通过弹性组件设有横板,所述横板的底部两端均固定设有定位架,两个所述竖杆之间共同设有用于驱动竖杆转动的转出定位机构。

6、优选的,所述弹性组件包括固定块,所述固定块固定套设于所述竖杆的外侧,所述横板滑动套设于所述固定块的外侧,所述固定块的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与固定块和横板固定连接。

7、优选的,所述转出定位机构包括两个对称设置的蜗杆,两个所述蜗杆固定连接,并转动设于所述通槽的内壁两侧,所述蜗杆的端部穿出加工台并固定设有转动块,两个所述蜗杆均啮合设有蜗轮,所述蜗轮固定套设于所述竖杆的外侧上端。

8、优选的,所述通槽的内壁两侧顶部均固定设有导向块,所述横板与导向块接触连接,所述导向块的底部一侧呈斜面设置。

9、进一步地,所述加工台的顶部开设有凹槽,所述凹槽内转动穿设有横杆,所述横杆的杆壁固定套设有齿轮,所述加工台的内壁两侧上端均固定设有配合齿轮啮合的齿条,所述横杆的外侧固定套设有转板,所述转板的外侧固定设有烘干灯管。

10、优选的,两个所述蜗杆外侧螺纹方向相反。

11、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

12、1、本实用新型,通过设有的印花板、加工台、往复丝杆、移动块、连板、印花辊、通槽、竖杆、横板、定位架和导向块以及转出定位机构,能够在面料印花前,通过多个定位架的转出,可将面料挤压定位在印花板上,从而在印花辊移动印花时无法带动面料进行偏离,放置面料发生变形。

13、2、本实用新型,通过设有的移动块、横杆、齿轮、齿条、转板和烘干灯管,能够在印花过程中,对涂料沾染位置进行加热烘干,提高面料印花效率,进一步避免面料在印花过程中涂料粘黏而带动面料发生变形。

技术特征:

1.一种镂空基布印花防变形机构,包括印花板(1)和固定设于所述印花板(1)顶部的加工台(2),其特征在于,所述加工台(2)的内部转动设有往复丝杆(3),所述加工台(2)的外壁固定设有电动机(4),所述电动机(4)的输出端与往复丝杆(3)的端部固定连接,所述往复丝杆(3)的杆壁螺纹套设有移动块(5),所述移动块(5)的外壁下端固定设有连板(6),所述连板(6)的外侧下端转动穿设有印花辊(7);

2.根据权利要求1所述的镂空基布印花防变形机构,其特征在于,所述弹性组件包括固定块(11),所述固定块(11)固定套设于所述竖杆(8)的外侧,所述横板(9)滑动套设于所述固定块(11)的外侧,所述固定块(11)的外侧套设有弹簧(12),所述弹簧(12)的两端分别与固定块(11)和横板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的镂空基布印花防变形机构,其特征在于,所述转出定位机构包括两个对称设置的蜗杆(13),两个所述蜗杆(13)固定连接,并转动设于所述通槽的内壁两侧,所述蜗杆(13)的端部穿出加工台(2)并固定设有转动块(14),两个所述蜗杆(13)均啮合设有蜗轮(15),所述蜗轮(15)固定套设于所述竖杆(8)的外侧上端。

4.根据权利要求1所述的镂空基布印花防变形机构,其特征在于,所述通槽的内壁两侧顶部均固定设有导向块(16),所述横板(9)与导向块(16)接触连接,所述导向块(16)的底部一侧呈斜面设置。

5.根据权利要求1所述的镂空基布印花防变形机构,其特征在于,所述加工台(2)的顶部开设有凹槽,所述凹槽内转动穿设有横杆(17),所述横杆(17)的杆壁固定套设有齿轮(18),所述加工台(2)的内壁两侧上端均固定设有配合齿轮(18)啮合的齿条(19),所述横杆(17)的外侧固定套设有转板(20),所述转板(20)的外侧固定设有烘干灯管(21)。

6.根据权利要求3所述的镂空基布印花防变形机构,其特征在于,两个所述蜗杆(13)外侧螺纹方向相反。

技术总结本技术公开了一种镂空基布印花防变形机构,涉及镂空基布印花技术领域,包括印花板和固定设于印花板顶部的加工台,加工台的内部转动设有往复丝杆,加工台的外壁固定设有电动机,电动机的输出端与往复丝杆的端部固定连接,往复丝杆的杆壁螺纹套设有移动块,移动块的外壁下端固定设有连板,连板的外侧下端转动穿设有印花辊,加工台的内部下端开设有通槽,通槽的内壁两端均转动设有竖杆,竖杆的杆壁通过弹性组件设有横板,横板的底部两端均固定设有定位架,两个竖杆之间共同设有用于驱动竖杆转动的转出定位机构。本技术能够在面料印花前对面料进行定位,尽量避免印花过程中面料受到拖动而发生移动,从而导致印花发生变形,保证印花效果。技术研发人员:徐杰受保护的技术使用者:桐乡市永盛织物整理股份有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/5/29

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