一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置的制作方法

本技术涉及纸板绿色印刷用高效率除尘，具体地，涉及一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置。

背景技术：

1、绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求，而将纸板放置在印刷机内部进行印刷工作前，纸板顶面以及底面会残存有部分灰尘，特别纸板底面(与印刷机接触面)，由于处于吸尘死角，因此如何对该处进行吸尘工作以保证纸板打印质量是目前亟待解决的问题。

2、如公开号为cn218517386u公开了一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置。所述纸板绿色印刷用高效率除尘装置包括：设置在纸板印刷机本体内的除尘管，所述除尘管的两个平行端均为闭合端；多个除尘罩，多个所述除尘罩均固定连通在所述除尘管的底部；多个连通支管，多个连通支管均滑动贯穿安装在所述纸板印刷机本体的顶部并与所述除尘管固定连通；汇聚管，所述汇聚管固定连通在多个所述连通支管的顶端上，所述汇聚管的两个平行端均为闭合端；导流软管，所述导流软管固定连通在所述汇聚管上。本实用新型提供的纸板绿色印刷用高效率除尘装置具有提升了除尘效率，不易产生堵塞的优点。

3、然而上述一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置存在以下问题，上述一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置无法对纸板底面进行吸尘工作继而容易造成灰尘堆积，该设计使得吸尘工作不够彻底从而易影响打印质量。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，解决了上述一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置无法对纸板底面进行吸尘工作继而容易造成灰尘堆积，该设计使得吸尘工作不够彻底从而易影响打印质量。

2、本实用新型的技术方案如下：一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，包括打印仓，所述打印仓内腔中部安装有横置板，所述横置板的两侧贯穿开设有轨槽，所述轨槽槽内活动连接有螺纹杆，横置板的底部设置有除尘滑座，所述除尘滑座的两侧安装在推进滑块侧底部，所述螺纹杆的外侧底部螺纹连接有推进滑块，所述推进滑块的中部贯穿开槽内设置有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述除尘滑座的中部等间距贯穿开槽内活动连接有下部风扇。

3、优选的，所述推进滑块的两侧对称固定连接限位块，所述推进滑块和限位块与轨槽内部槽口形状相匹配，通过在推进滑块的两侧设置有限位块以此来避免推进滑块在推进过程中出现横向位置偏移。

4、优选的，所述打印仓的内腔底部开设有卡槽，所述打印仓一侧开设有贯穿槽口使得卡槽与打印仓外部相通。

5、优选的，所述卡槽的槽内活动连接有集尘板，所述集尘板和卡槽的尺寸相匹配。

6、优选的，所述集尘板的顶部开设有水槽，在进行集尘工作时可对水槽内注入用于集尘的水源，并将集尘板安装在卡槽内部以待集尘收集工作。

7、优选的，所述横置板的中部等间距贯穿开设有穿槽，通过穿槽以便于下部风扇从横置板底部吸尘时增加空气流通量。

8、优选的，所述打印仓的内腔顶部等间距设置有上部风扇，所述打印仓的内部设置有导流通道和导流管，所述上部风扇与导流通道和导流管内腔相连通。

9、优选的，所述导流管的管头与导流通道相通，所述导流管的管末位于卡槽的上方，该设计可完成对通过上部风扇对纸板顶部吸尘工作后，灰尘通过依次通过导流通道和导流管吹送至水槽内。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型在横置板的底部设有可通过推进滑块进行往复推进的除尘滑座，以及在除尘滑座的中部等间距设置有下部风扇以此来对纸板底面进行吸尘工作，具体为工作人员将待打印纸板放置在横置板顶部，随后启动螺纹杆进行正/反往复转动进而使得螺纹连接在螺纹杆外侧的除尘滑座进行往复移动，与此同时启动下部风扇进行高速转动，此时除尘滑座在横置板底部进行往复移动同时，位于除尘滑座顶部下部风扇高速转动以此完成对纸板底部的吸尘工作，并将吸入灰尘排出至水槽顶部集尘用水源内，并且设计同步在打印仓内腔顶部设有上部风扇以对纸板顶部进行集尘工作，并将纸板顶部灰尘吸入后依次通过导流通道和导流管排出至水槽顶部，本设计可便于工作人员完成对纸板顶面/底面同步吸尘工作，从而减少打印时灰尘堆积影响打印质量。

技术特征：

1.一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，包括打印仓(1)，其特征在于，所述打印仓(1)内腔中部安装有横置板(3)，所述横置板(3)的两侧贯穿开设有轨槽(8)，所述轨槽(8)槽内活动连接有螺纹杆(9)，横置板(3)的底部设置有除尘滑座(4)，所述除尘滑座(4)的两侧安装在推进滑块(11)侧底部，所述螺纹杆(9)的外侧底部螺纹连接有推进滑块(11)，所述推进滑块(11)的中部贯穿开槽内设置有与螺纹杆(9)相匹配的螺纹槽(12)，所述除尘滑座(4)的中部等间距贯穿开槽内活动连接有下部风扇(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，其特征在于，所述推进滑块(11)的两侧对称固定连接限位块(13)，所述推进滑块(11)和限位块(13)与轨槽(8)内部槽口形状相匹配，通过在推进滑块(11)的两侧设置有限位块(13)以此来避免推进滑块(11)在推进过程中出现横向位置偏移。

3.根据权利要求1所述的一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，其特征在于，所述打印仓(1)的内腔底部开设有卡槽(7)，所述打印仓(1)一侧开设有贯穿槽口使得卡槽(7)与打印仓(1)外部相通。

4.根据权利要求3所述的一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，其特征在于，所述卡槽(7)的槽内活动连接有集尘板(5)，所述集尘板(5)和卡槽(7)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，其特征在于，所述集尘板(5)的顶部开设有水槽(6)，在进行集尘工作时可对水槽(6)内注入用于集尘的水源，并将集尘板(5)安装在卡槽(7)内部以待集尘收集工作。

6.根据权利要求1所述的一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，其特征在于，所述横置板(3)的中部等间距贯穿开设有穿槽(10)，通过穿槽(10)以便于下部风扇(14)从横置板(3)底部吸尘时增加空气流通量。

7.根据权利要求1所述的一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，其特征在于，所述打印仓(1)的内腔顶部等间距设置有上部风扇(2)，所述打印仓(1)的内部设置有导流通道(15)和导流管(16)，所述上部风扇(2)与导流通道(15)和导流管(16)内腔相连通。

8.根据权利要求7所述的一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，其特征在于，所述导流管(16)的管头与导流通道(15)相通，所述导流管(16)的管末位于卡槽(7)的上方，通过上部风扇(2)对纸板顶部吸尘工作后，灰尘通过依次通过导流通道(15)和导流管(16)吹送至水槽(6)内。

技术总结本技术涉及纸板绿色印刷用高效率除尘技术领域，提出了一种纸板绿色印刷用高效率除尘装置，包括打印仓，打印仓内腔中部安装有横置板，横置板的两侧贯穿开设有轨槽，轨槽槽内活动连接有螺纹杆，具体为工作人员将待打印纸板放置在横置板顶部，随后启动螺纹杆进行正/反往复转动进而使得螺纹连接在螺纹杆外侧的除尘滑座进行往复移动，与此同时启动下部风扇进行高速转动，此时除尘滑座在横置板底部进行往复移动同时，位于除尘滑座顶部下部风扇高速转动以此完成对纸板底部的吸尘工作，并将吸入灰尘排出至水槽顶部集尘用水源内本设计可便于工作人员完成对纸板顶面/底面同步吸尘工作，从而减少打印时灰尘堆积影响打印质量。技术研发人员：祝金萍,胡志超,熊建涛,周振刚受保护的技术使用者：德清双隆纸业有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/5/29