一种装饰膜加工用油墨烘干装置的制作方法

本技术涉及装饰膜生产领域，具体为一种装饰膜加工用油墨烘干装置。

背景技术：

1、装饰膜是一种应用广泛的表面装饰材料，其大多采用pvc制成，其中pvc装饰膜在生产后多采用油墨在装饰膜表面进行印刷，作为装饰与标识用，而油墨在印刷至装饰膜表面后，由于是pvc材质，并不像纸质材质那样能快速干燥和对油墨进行吸收，所以在pvc装饰膜加工过程中，已经普遍使用烘干装置，以便对pvc装饰膜进行烘干，达到快速干燥，使装饰膜能快速进入下一道工序。

2、而无论是烘干或是风送进行风干皆存在缺陷，在装饰膜油墨进行烘干时，装饰膜表面在经过油墨印刷后油墨量并不统一，存在部分图案油墨重的情况，在流水线化的烘干后，存在装饰膜部分位置油墨并为完全干涸的情况，在进入收卷工序进行收卷时，其油墨沾染至装饰膜背面造成污染，而风送烘干采用冷风或热风进行快速干燥，当装饰膜表面油墨较重时，大幅的风送会导致未干涸的油墨被吹散，在装饰膜上发散形成墨斑，使得装饰膜合格率与美观性大大降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型要解决的技术问题是：在装饰膜油墨进行烘干时，装饰膜表面在经过油墨印刷后油墨量并不统一，存在部分图案油墨重的情况，在流水线化的烘干后，存在装饰膜部分位置油墨并为完全干涸的情况，在进入收卷工序进行收卷时，其油墨沾染至装饰膜背面造成污染，而风送烘干采用冷风或热风进行快速干燥，当装饰膜表面油墨较重时，大幅的风送会导致未干涸的油墨被吹散，在装饰膜上发散形成墨斑，使得装饰膜合格率与美观性大大降低。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种装饰膜加工用油墨烘干装置，包括工作台，所述工作台一端设有限位辊组件，所述工作台另一端设有卷绕辊组件，所述卷绕辊组件一侧设有卷绕电机，所述限位辊组件一侧设有承托平台，所述承托平台上设有整墨组件，所述整墨组件包括旋转辊、支撑架、限位块与气缸组件，所述支撑架设于所述承托平台两侧，所述支撑架中嵌有轴承，所述旋转辊两端插设于轴承中，所述限位块包裹于所述支撑架外侧，所述气缸组件设于所述支撑架底部，所述旋转辊上设有吸墨筒，所述承托平台一侧设有烘干组件，所述烘干组件包括烘干箱、风送扇与发热丝，所述烘干组件靠近所述承托平台一端设有整墨收卷组件，所述整墨收卷组件包括收卷架与收卷辊，所述收卷架一侧设有收卷电机。

6、进一步，所述限位辊组件包括底板、限位支架与辊筒，所述底板上开有螺纹孔，所述限位辊组件与所述工作台螺纹连接，所述卷绕辊组件与所述限位辊组件结构相同。

7、进一步，所述卷绕电机底部设有电机台，所述卷绕电机固定于所述电机台上，所述卷绕电机旋转轴与所述卷绕辊组件的卷绕辊筒连接。

8、进一步，所述承托平台四角为平滑圆角状，所述承托平台与所述限位辊组件处于同一水平高度，所述限位块呈u型且与所述支承托平台固定连接，所述支撑架一端贯穿所述限位块与所述气缸组件的气缸伸缩杆连接。

9、进一步，所述吸墨筒为韧性与吸水性较高的卷纸状，所述吸墨筒一端与所述整墨收卷组件连接，所述收卷架中也设有轴承，所述收卷辊通过两端插入轴承的方式与所述收卷架连接。

10、进一步，所述烘干箱为三层，所述烘干箱底层设有通风槽，所述烘干箱中层设有加热架，所述发热丝设于所述加热架中，所述风送扇设于顶层中，顶层中设有十字固定轴，所述风送扇与所述十字固定轴固定连接。

11、进一步，所述烘干箱顶层顶部设有过滤壳，所述过滤壳呈网状。

12、进一步，所述收卷架一侧设有横向支撑板，所述收卷电机固定于所述横向支撑板之上，所述收卷电机旋转轴与所述收卷辊连接。

13、(三)有益效果

14、本实用新型的有益效果是：

15、在装饰膜印花后，通过限位辊组件与卷绕辊组件配合进行卷绕，在卷绕过程中，通过整墨组件与承托平台对装饰膜表面的印花图案进行吸墨，使吸墨筒与装饰膜印花表面接触吸收多余的印花墨水残留，使得装饰膜表面印花含量降低，之后进入烘干程序，装饰膜表面的油墨此时较轻易烘干，烘干效率极大提升，且不会产生风送烘干导致的发散形成墨斑，干涸速度快，不会产生油墨湿润和未完全干燥的情况而导致收卷时污染装饰膜背面。

技术特征：

1.一种装饰膜加工用油墨烘干装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)一端设有限位辊组件(2)，所述工作台(1)另一端设有卷绕辊组件(3)，所述卷绕辊组件(3)一侧设有卷绕电机(4)，所述限位辊组件(2)一侧设有承托平台(5)，所述承托平台(5)上设有整墨组件(6)，所述整墨组件(6)包括旋转辊(6a)、支撑架(6b)、限位块(6c)与气缸组件(6d)，所述支撑架(6b)设于所述承托平台(5)两侧，所述支撑架(6b)中嵌有轴承，所述旋转辊(6a)两端插设于轴承中，所述限位块(6c)包裹于所述支撑架(6b)外侧，所述气缸组件(6d)设于所述支撑架(6b)底部，所述旋转辊(6a)上设有吸墨筒(7)，所述承托平台(5)一侧设有烘干组件(8)，所述烘干组件(8)包括烘干箱(8a)、风送扇(8b)与发热丝(8c)，所述烘干组件(8)靠近所述承托平台(5)一端设有整墨收卷组件(9)，所述整墨收卷组件(9)包括收卷架(9a)与收卷辊(9b)，所述收卷架(9a)一侧设有收卷电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工用油墨烘干装置，其特征在于：所述限位辊组件(2)包括底板(2a)、限位支架(2b)与辊筒(2c)，所述底板(2a)上开有螺纹孔，所述限位辊组件(2)与所述工作台(1)螺纹连接，所述卷绕辊组件(3)与所述限位辊组件(2)结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工用油墨烘干装置，其特征在于：所述卷绕电机(4)底部设有电机台(4a)，所述卷绕电机(4)固定于所述电机台(4a)之上，所述卷绕电机(4)旋转轴与所述卷绕辊组件(3)的卷绕辊筒连接。

4.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工用油墨烘干装置，其特征在于：所述承托平台(5)四角为平滑圆角状，所述承托平台(5)与所述限位辊组件(2)处于同一水平高度，所述限位块(6c)呈u型且与所述承托平台(5)固定连接，所述支撑架(6b)一端贯穿所述限位块(6c)与所述气缸组件(6d)的气缸伸缩杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工用油墨烘干装置，其特征在于：所述吸墨筒(7)为韧性与吸水性较高的卷纸状，所述吸墨筒(7)一端与所述整墨收卷组件(9)连接，所述收卷架(9a)中也设有轴承，所述收卷辊(9b)通过两端插入轴承的方式与所述收卷架(9a)连接。

6.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工用油墨烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(8a)为三层，所述烘干箱(8a)底层设有通风槽(11)，所述烘干箱(8a)中层设有加热架(12)，所述发热丝(8c)设于所述加热架(12)中，所述风送扇(8b)设于顶层中，顶层中设有十字固定轴(13)，所述风送扇(8b)与所述十字固定轴(13)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工用油墨烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(8a)顶层顶部设有过滤壳(8d)，所述过滤壳(8d)呈网状。

8.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工用油墨烘干装置，其特征在于：所述收卷架(9a)一侧设有横向支撑板(9c)，所述收卷电机(10)固定于所述横向支撑板(9c)之上，所述收卷电机(10)旋转轴与所述收卷辊(9b)连接。

技术总结本技术公开了一种装饰膜加工用油墨烘干装置，包括工作台，所述工作台一端设有限位辊组件，所述工作台另一端设有卷绕辊组件，所述卷绕辊组件一侧设有卷绕电机，所述限位辊组件一侧设有承托平台，所述承托平台上设有整墨组件，所述整墨组件包括旋转辊、支撑架、限位块与气缸组件，所述支撑架设于所述承托平台两侧；本技术的有益效果：通过整墨组件与承托平台对装饰膜表面的印花图案进行吸墨，使吸墨筒与装饰膜印花表面接触吸收多余的印花墨水残留，使得装饰膜表面印花含量降低，之后进入烘干程序，装饰膜表面的油墨此时较轻易烘干，烘干效率极大提升，且不会产生风送烘干导致的发散形成墨斑。技术研发人员：许家政受保护的技术使用者：泗阳京格新材料科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/29