一种丝印机构的制作方法

本技术属于丝印设备，尤其涉及一种丝印机构。

背景技术：

1、丝印又称丝网印刷，是指在丝网上预先制作相应文字或者图形的镂空图案，并将待丝印物放置在丝网下方，在丝网上铺设油墨并通过刮刀对油墨、丝网及待丝印物施加一定压力，使油墨穿过丝网镂空处并附在待丝印物表面，从而完成丝印过程。

2、为了提高丝印效率，现多使用自动化丝印机构，如申请号为2023107051380的中国发明专利申请公开了一种本发明公开了一种铅酸蓄电池专用的丝印机构，涉及丝印机构技术领域，包括丝网机构，所述丝网机构包括丝网框，所述丝网框内部可拆卸式安装有丝网布，其特征在于，还包括丝印机构，所述丝印机构安装于所述丝网布上方，所述丝印机构包括安装块，所述安装块上并列安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的伸出末端可拆式连接有回墨刀，所述第二气缸的伸出末端可拆式连接有刮板，所述回墨刀的下端向刮板的方向倾斜；所述安装块上连接有直线移动机构，用以驱动丝印机构进行直线式往复运动；该装置可以避免刮板在复位时与丝网布进行接触摩擦，减轻磨损，有利于提高丝网布的使用寿命。

3、上述丝印机构存在以下技术问题：1.由于刮墨刀或回墨刀均由单个气缸控制其上下运动，当丝印图案尺寸较大或所需丝印压力较大时，在丝印时，刮墨刀或回墨刀下端面的两端会存在受力不均从而导致丝印图案不均匀、深浅不一、丝印精度不高；2.丝网框通过多个紧固螺栓安装在u型架内的卡槽内，丝网框一经固定很难调整丝网框相对刮墨刀的位置，确需调整时，仍需将紧固螺栓一一拆卸，调整丝网框后再一一固定，操作较为复杂且调整精度不高。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题，本申请提供了一种提高刮墨刀及回墨刀的下端面在丝印时的受力均匀性以及便于调整丝网框与刮墨刀相对位置的丝印机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种丝印机构，包括横梁、在所述横梁上设置的驱动模组及滑移模组、在所述滑移模组上往复滑动的丝印组件、在所述横梁两端设置的连接组件及在所述连接组件上固定连接的丝网框；所述丝印组件包括滑设在滑移模组上的安装架、在所述安装架上分别竖直设置的两个刮墨气缸及两个回墨气缸、两端分别固定连接在刮墨气缸及回墨气缸导杆上的刮刀架、分别在两所述刮刀架上设置的刮墨刀及回墨刀，所述刮墨气缸及回墨气缸均为行程可调气缸；所述连接组件包括设置在所述横梁上的连接架、在所述连接架上滑动连接的滑板、转动穿设在所述滑板内且螺纹连接在连接架内的调整丝杆、在所述滑板上设置的紧固架，所述丝网框可拆卸固定连接在紧固架上。

4、优选的，所述刮刀架包括连接杆、在所述连接杆上固定连接的刮刀座、在所述刮刀座上卡设的两刮刀夹、在所述刮刀夹上端面螺纹连接且竖直设置的紧固螺栓，所述刮墨刀及回墨刀分别固定嵌设在对应的刮刀夹内，所述刮墨气缸及回墨气缸的导杆分别铰连接在对应的连接杆上。

5、优选的，在所述刮墨气缸及回墨气缸的导杆上设置有u形卡块，在所述连接杆上沿其轴向开设有卡槽，所述卡块通过连接螺栓固定卡设在卡槽内。

6、优选的，在所述刮刀座上固定连接有夹持块，当所述夹持块被锁紧时，所述夹持块固定连接在连接杆上；当所述夹持块未锁紧时，所述夹持块可转动卡设在连接杆上。

7、优选的，所述滑板可滑动嵌设在连接架上，在所述滑板上开设有调整螺纹孔，在所述连接架上沿滑板长度方向固定连接有限位板，在所述限位板上沿其长度开设有腰形调整通孔，调整螺栓穿设在所述调整通孔内并螺纹连接在调整螺纹孔内。

8、优选的，所述滑移模组包括沿横梁长度方向固定连接在横梁上端面的滑轨、在所述滑轨上滑设的滑块，所述安装架固定连接在滑块上。

9、优选的，所述连接架滑设在横梁上且可通过锁紧螺栓固定。

10、优选的，所述驱动模组为带传动机构，所述安装架固定连接在驱动模组的传动带上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置行程可调的两个刮墨气缸及两个回墨气缸，通过调整刮墨气缸及回墨气缸的行程即可实现刮墨刀及回墨刀与待丝印物之间距离的调整，而且由于在刮墨刀及回墨刀两端分别设置刮墨气缸及回墨气缸，使刮墨刀及回墨刀在丝印时，受力更加均匀，从而提高丝印质量及丝印精度；通过设置连接架、滑板及调整丝杆，在紧固架固定丝网框后，仍可通过转动调整丝杆调整丝网框的相对位置，相比于现有技术而言，调整更加方便快速且调整精度高。

技术特征：

1.一种丝印机构，包括横梁、在所述横梁上设置的驱动模组及滑移模组、在所述滑移模组上往复滑动的丝印组件、在所述横梁两端设置的连接组件及在所述连接组件上固定连接的丝网框，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种丝印机构，其特征在于：所述刮刀架包括连接杆、在所述连接杆上固定连接的刮刀座、在所述刮刀座上卡设的两刮刀夹、在所述刮刀夹上端面螺纹连接且竖直设置的紧固螺栓，所述刮墨刀及回墨刀分别固定嵌设在对应的刮刀夹内，所述刮墨气缸及回墨气缸的导杆分别铰连接在对应的连接杆上。

3.根据权利要求2所述一种丝印机构，其特征在于：在所述刮墨气缸及回墨气缸的导杆上设置有u形卡块，在所述连接杆上沿其轴向开设有卡槽，所述卡块通过连接螺栓固定卡设在卡槽内。

4.根据权利要求2所述一种丝印机构，其特征在于：在所述刮刀座上固定连接有夹持块，当所述夹持块被锁紧时，所述夹持块固定连接在连接杆上；当所述夹持块未锁紧时，所述夹持块可转动卡设在连接杆上。

5.根据权利要求1所述一种丝印机构，其特征在于：所述滑板可滑动嵌设在连接架上，在所述滑板上开设有调整螺纹孔，在所述连接架上沿滑板长度方向固定连接有限位板，在所述限位板上沿其长度开设有腰形调整通孔，调整螺栓穿设在所述调整通孔内并螺纹连接在调整螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述一种丝印机构，其特征在于：所述滑移模组包括沿横梁长度方向固定连接在横梁上端面的滑轨、在所述滑轨上滑设的滑块，所述安装架固定连接在滑块上。

7.根据权利要求1所述一种丝印机构，其特征在于：所述连接架滑设在横梁上且可通过锁紧螺栓固定。

8.根据权利要求1所述一种丝印机构，其特征在于：所述驱动模组为带传动机构，所述安装架固定连接在驱动模组的传动带上。

技术总结本技术属于丝印设备技术领域，尤其涉及一种丝印机构。一种丝印机构，包括横梁、驱动模组及滑移模组、丝印组件、连接组件及丝网框，所述丝印组件包括安装架、在所述安装架上分别竖直设置的两个刮墨气缸及两个回墨气缸、两端分别固定连接在刮墨气缸及回墨气缸导杆上的刮刀架、分别在两所述刮刀架上设置的刮墨刀及回墨刀，所述刮墨气缸及回墨气缸均为行程可调气缸；所述连接组件包括连接架、在所述连接架上滑动连接的滑板、转动穿设在所述滑板内且螺纹连接在连接架内的调整丝杆、在所述滑板上设置的紧固架。本技术可提高刮墨刀及回墨刀的下端面在丝印时的受力均匀性以及便于调整丝网框与刮墨刀相对位置。技术研发人员：刘家宏,周家进,高子原,潘俊鹏,张慈航,申振江受保护的技术使用者：河南圣昌自动化设备有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/5/29