墨盒墨水内循环系统及打印机的制作方法

本技术属于打印机，涉及一种墨盒墨水内循环系统及打印机。

背景技术：

1、在纯棉纺织喷绘技术方面，越来越多的工艺转向了无污染的水性墨水，然而水性颜料墨水面临问题是水性渗透纯棉过多或是过少都会导致颜色不够鲜艳，且用量大，然后为了解决这个问题，白墨上市了。

2、虽然白墨针对产品品质提升值得肯定，但是墨仓中白墨容易分层或者沉积成胶团状，导致墨仓中上端白墨墨水的浓度分布不均差甚至堵塞问题，最终导致喷墨色彩均匀性差。

3、例如中国专利文献公开了一种持续稳定供墨的循环供墨装置[202121047287.5],包括墨仓和墨囊，墨仓分隔为主仓区和副仓区，主仓区通过第一循环管连通墨囊，墨囊连通第二循环管的b1口端，墨仓底部装有第一循环泵，第一循环泵设有b3口端并通过第三循环管连通副仓区，墨仓底部固定有第二循环泵，第二循环泵与主仓区通过第四循环管连通，第二循环泵与副仓区通过第五循环管连通，第五循环管设有c4口端，副仓区顶部设有出气孔、空气过滤器。

4、上述技术方案的缺陷在于：缺少对墨仓墨水自身内循环结构，墨仓内上下墨水分层堆积，而且未采取循环管的进出端口针对性设置，循环过程中墨水均匀性仍有较大的提升空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种墨盒墨水内循环系统及打印机。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、所述墨盒墨水内循环系统包括：

4、墨盒，具有盛放墨水的容腔；

5、循环组件，包括设置在所述墨盒外侧且两端连通墨盒的循环管，设置在所述循环管上的循环泵，所述循环管一端设有位于在墨盒底部的出液端口，循环管远离墨盒的一端设有连接在墨盒的上端且伸入容腔中的进液端口。

6、进一步地，所述墨盒上设有液位传感器。

7、进一步地，所述容腔中的墨水的液位高度高于进液端口的高度。

8、进一步地，所述墨盒包括位于底部的筒状容器，以及封闭所述筒状容器上端开口的上盖。

9、进一步地，所述上盖设有突出上端面的固定座且固定座上设有供循环管定向穿设的定位孔。

10、进一步地，所述墨盒的底部还设有搅拌组件。

11、进一步地，所述搅拌组件包括设置在墨盒的容腔底部的搅拌器，以及设置在所述搅拌器中的被动磁块，以及设置在所述搅拌器上的居中搅拌片。

12、进一步地，所述居中搅拌片两端趋近于容腔内壁且居中搅拌片两端与容腔内壁存有间隙。

13、进一步地，所述墨盒的底部设有旋转电机，旋转电机的输出端设有与被动磁块磁耦合连接的主动磁块。

14、本实用新型还提供一种打印机，具有如所述的墨盒墨水内循环系统。

15、与现有技术相比，本墨盒墨水内循环系统及打印机设置循环组件通过持续将高浓度的墨水从墨盒底部抽取返送至较为稀释浓度的上层墨水中重新混合，配合搅拌组件提高墨水浓度的均匀性，而且进液端口的一端伸入容腔中，容腔中的墨水的液位高度高于进液端口的高度，即保证进液端口的墨水能够直接进入墨水中，避免存在高度差导致容器中墨水溅射以及上层无规则晃荡。

技术特征：

1.墨盒墨水内循环系统，其特征在于，所述墨盒墨水内循环系统包括：

2.根据权利要求1所述的墨盒墨水内循环系统，其特征在于，所述墨盒上设有液位传感器。

3.根据权利要求2所述的墨盒墨水内循环系统，其特征在于，所述容腔中的墨水的液位高度高于进液端口的高度。

4.根据权利要求1所述的墨盒墨水内循环系统，其特征在于，所述墨盒包括位于底部的筒状容器，以及封闭所述筒状容器上端开口的上盖。

5.根据权利要求4所述的墨盒墨水内循环系统，其特征在于，所述上盖设有突出上端面的固定座且固定座上设有供循环管定向穿设的定位孔。

6.根据权利要求3所述的墨盒墨水内循环系统，其特征在于，所述墨盒的底部还设有搅拌组件。

7.根据权利要求6所述的墨盒墨水内循环系统，其特征在于，所述搅拌组件包括设置在墨盒的容腔底部的搅拌器，以及设置在所述搅拌器中的被动磁块，以及设置在所述搅拌器上的居中搅拌片。

8.根据权利要求7所述的墨盒墨水内循环系统，其特征在于，所述居中搅拌片两端趋近于容腔内壁且居中搅拌片两端与容腔内壁存有间隙。

9.根据权利要求8所述的墨盒墨水内循环系统，其特征在于，所述墨盒的底部设有旋转电机，旋转电机的输出端设有与被动磁块磁耦合连接的主动磁块。

10.打印机，其特征在于，具有权利要求1-9任意一项所述的墨盒墨水内循环系统。

技术总结本技术涉及一种墨盒墨水内循环系统及打印机。它解决了现有墨水内循环设计不合理的技术问题。本墨盒墨水内循环系统包括：墨盒，具有盛放墨水的容腔；循环组件，包括设置在所述墨盒外侧且两端连通墨盒的循环管，设置在所述循环管上的循环泵，所述循环管一端设有连接在墨盒底部的出液端口，循环管远离出液端口的一端设有连接在墨盒的上端且伸入容腔中的进液端口。本技术的优点在于：设置循环组件配合搅拌组件快速提高墨水浓度的均匀性，而且保证进液端口的墨水能够直接进入墨水中，避免存在高度差导致容器中墨水溅射以及上层无规则晃荡。技术研发人员：陈钰卜受保护的技术使用者：嘉兴百川打印科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/5/29