一种多功能喷墨类注墨设备的制作方法

本技术涉及一种多功能喷墨类注墨设备。

背景技术：

1、现有技术如中国实用新型专利文献，公告号为cn217730037u，公开了一种自动化清洁注墨设备，包括机台，机台的上端面上左右分别设有滑轨，滑轨上滑动设置有能相对滑轨前后滑动的滑块，在左右两个的滑块上设有滑动座，滑动座的上端面上左右横向排列设置有多个用于嵌装墨盒的凹槽，机台上设有用于带动滑动座相对滑轨前后滑动的移动组件，在机台上设有用于对墨盒进行注墨的注墨组件，在注墨组件的后侧设有用于对墨盒的上端面进行清洁的清洁组件。

2、基于上述，在现有技术中，其通过在滑动座的上端面上左右横向排列设置有多个用于嵌装墨盒的凹槽，墨盒在注墨前，需要人工将墨盒放入至凹槽内，在注墨完全后需要通过工人将墨盒取出，而由于注墨时必须要确保墨盒的注墨孔精确对准，因此现有的凹槽设置是槽壁与墨盒的外壁相贴合，而这种设计在将墨盒装入至凹槽内以及在注墨完成后将墨盒取出均需要工人缓慢的放入或取出，存在降低操作效率的问题，有待进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于安装以及取出墨盒的多功能喷墨类注墨设备。

2、按此目的设计的一种多功能喷墨类注墨设备，包括基座，所述基座上设置有用于固定墨盒的固定模组，所述固定模组相对于所述基座前后移动设置，在所述基座上设置有用于带动所述固定模组前后移动的移动组件；

3、所述基座上设置有龙门架，所述龙门架上设置有用于向所述墨盒注射墨液的注墨元件；

4、所述固定模组包括固定座，所述固定座横向排列设置有多个墨盒固定腔，所述墨盒固定腔的后侧开口设置，在所述墨盒固定腔的后侧铰接有用于夹持墨盒的夹持件，所述夹持件上横向排列设置有多个第一磁吸件，所述固定座设置有多个与所述第一磁吸件互相吸合的第二磁吸件，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件磁性吸合。

5、本实用新型与现有的技术相比，通过在墨盒固定腔的后侧设置了开口，这一开口设置可以提高墨盒组装以及取出的效率，同时为了保证墨盒的定位精确以及稳定性问题，设置了夹持件与固定座配合将墨盒完全夹持固定，以保证墨盒的固定位置及稳定性，以便于在注墨时避免出现位置偏移的问题。

技术特征：

1.一种多功能喷墨类注墨设备，包括基座(10)，所述基座(10)上设置有用于固定墨盒(100)的固定模组(20)，所述固定模组(20)相对于所述基座(10)前后移动设置，在所述基座(10)上设置有用于带动所述固定模组(20)前后移动的移动组件(30)；

2.根据权利要求1所述的一种多功能喷墨类注墨设备，其特征在于：所述夹持件(230)朝向所述固定座(210)的端面上设置有多个第一安装槽(231)，所述第一磁吸件(232)固定设置在所述第一安装槽(231)内，所述固定座(210)对应所述第一安装槽(231)的位置设置有多个第二安装槽(211)，所述第二磁吸件(212)固定设置在所述第二安装槽(211)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种多功能喷墨类注墨设备，其特征在于：所述夹持件(230)的左右两侧分别设置有翻转触发块(240)，所述龙门架(40)下方以及其前侧的基座(10)左右分别有触发立柱(60)，所述固定模组(20)向后移动时、所述翻转触发块(240)的后端面与所述触发立柱(60)相贴合使所述夹持件(230)与所述固定座(210)紧密贴合；

4.根据权利要求1或2所述的一种多功能喷墨类注墨设备，其特征在于：所述移动组件(30)包括在基座(10)上安装有无杆气缸(310)，所述无杆气缸(310)的滑动块(320)与所述固定座(210)固定连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种多功能喷墨类注墨设备，其特征在于：所述龙门架(40)上安装有驱动气缸(410)，所述驱动气缸(410)的伸缩端连接有注墨平台(420)，所述注墨元件(50)设置在所述注墨平台(420)上。

技术总结本技术公开一种多功能喷墨类注墨设备，包括基座，所述基座上设置有用于固定墨盒的固定模组，所述固定模组相对于所述基座前后移动设置，在所述基座上设置有用于带动所述固定模组前后移动的移动组件；所述基座上设置有龙门架，所述龙门架上设置有用于向所述墨盒注射墨液的注墨元件；所述固定模组包括固定座，所述固定座横向排列设置有多个墨盒固定腔，所述墨盒固定腔的后侧开口设置，在所述墨盒固定腔的后侧铰接有用于夹持墨盒的夹持件，所述夹持件上横向排列设置有多个第一磁吸件，所述固定座设置有多个与所述第一磁吸件互相吸合的第二磁吸件，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件磁性吸合。技术研发人员：杨焕健,刘清华,陈林,邓家蒋受保护的技术使用者：珠海星辰打印耗材有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/5/29