一种彩盒生产用自动打码装置的制作方法

本技术涉及彩盒生产用自动打码装置，具体为一种彩盒生产用自动打码装置。

背景技术：

1、打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，打码机通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器cpu进行控制，再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确，最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统，由于在彩盒的生产过程中，经常要对在彩盒进行打码，因此需要一种彩盒生产用自动打码装置。

2、现有的彩盒生产用自动打码装置，一般包括机箱、打码枪以及多个散热孔组成，通过机箱内部的处理器可调节打码的参数，并通过打码枪进行打码，同时通过设置多个散热孔，以便于对机箱的内部进行散热。

3、现有的彩盒生产用自动打码装置，由于通过多个散热孔对机箱进行散热的方式，很容易导致灰尘进入机箱的内部，灰尘会沉积在机箱内部后影响装置的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种彩盒生产用自动打码装置，具有便于防止灰尘在机箱内部发生沉积的效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩盒生产用自动打码装置，包括机箱和位于机箱后侧的打码枪，所述机箱的右端面安装有吸风机，所述吸风机左侧的进风端贯穿机箱的右端面，所述机箱的右端面贯穿开设有进风口，所述机箱的左端面设置有位于进风口外侧的第一安装框，所述第一安装框的内部固定连接有防护网，所述第一安装框的内部设置有位于防护网右方的第二安装框，所述第二安装框的内部安装有过滤棉，所述第二安装框的上端固定连接有贯穿第一安装框内壁上侧的连接板。

3、为了便于对第二安装框和过滤棉的安装位置进行定位，以及便于提高第二安装框和过滤棉滑动效果，作为本实用新型的一种彩盒生产用自动打码装置优选的，所述第一安装框内壁的前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧分别与第二安装框的前后两侧固定连接。

4、为了便于移动该装置，作为本实用新型的一种彩盒生产用自动打码装置优选的，所述机箱下端的四角处均安装有万向轮。

5、为了便于对第一安装框与机箱进行固定，作为本实用新型的一种彩盒生产用自动打码装置优选的，所述第一安装框的前后两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板与机箱左端面的前后两侧均通过两个螺钉固定连接。

6、为了便于通过机箱内部的处理器控制打码的参数，作为本实用新型的一种彩盒生产用自动打码装置优选的，所述打码枪与机箱的内部通过导线电性连接。

7、为了便于将连接板、第二安装框和过滤棉提起，作为本实用新型的一种彩盒生产用自动打码装置优选的，所述连接板的上端固定连接有拉手。

8、为了便于对机箱内部的构件进行检修，作为本实用新型的一种彩盒生产用自动打码装置优选的，所述机箱的前侧安装有开关门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型使用时，首先将第二安装框从第一安装框的上端通过两个滑槽与两个滑块滑入至第一安装框的内部，此时防护网位于第二安装框的左侧，通过吸风机可将机箱内部的热空气持续的抽送至外界，同时外界的空气可随着进风口进入机箱的内部，通过防护网以便于将较大的杂质隔离至防护网的右侧，当较小的灰尘通过防护网时，可进一步的通过过滤棉将细小的灰尘隔离于机箱的外侧，进而达到便于防止灰尘在机箱内部发生沉积的效果。

技术特征：

1.一种彩盒生产用自动打码装置，包括机箱(1)和位于机箱(1)后侧的打码枪(2)，其特征在于：所述机箱(1)的右端面安装有吸风机(3)，所述吸风机(3)左侧的进风端贯穿机箱(1)的右端面，所述机箱(1)的右端面贯穿开设有进风口(4)，所述机箱(1)的左端面设置有位于进风口(4)外侧的第一安装框(5)，所述第一安装框(5)的内部固定连接有防护网(6)，所述第一安装框(5)的内部设置有位于防护网(6)右方的第二安装框(7)，所述第二安装框(7)的内部安装有过滤棉(8)，所述第二安装框(7)的上端固定连接有贯穿第一安装框(5)内壁上侧的连接板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述第一安装框(5)内壁的前后两侧均开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(16)，两个所述滑块(16)相对的一侧分别与第二安装框(7)的前后两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述机箱(1)下端的四角处均安装有万向轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述第一安装框(5)的前后两侧均固定连接有固定板(12)，两个所述固定板(12)与机箱(1)左端面的前后两侧均通过两个螺钉(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述打码枪(2)与机箱(1)的内部通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述连接板(9)的上端固定连接有拉手(10)。

7.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用自动打码装置，其特征在于：所述机箱(1)的前侧安装有开关门(14)。

技术总结本技术涉及彩盒生产用自动打码装置技术领域，具体为一种彩盒生产用自动打码装置，包括机箱和位于机箱后侧的打码枪，所述机箱的右端面安装有吸风机，所述吸风机左侧的进风端贯穿机箱的右端面，所述机箱的右端面贯穿开设有进风口，所述机箱的左端面设置有位于进风口外侧的第一安装框，所述第一安装框的内部固定连接有防护网；通过吸风机可将机箱内部的热空气持续的抽送至外界，同时外界的空气可随着进风口进入机箱的内部，通过防护网以便于将较大的杂质隔离至防护网的右侧，当较小的灰尘通过防护网时，可进一步的通过过滤棉将细小的灰尘隔离于机箱的外侧，进而达到便于防止灰尘在机箱内部发生沉积的效果。技术研发人员：黄宣凯,冯怡军,高勇波,罗海龙,冯飞宇,吴鑫涛受保护的技术使用者：东莞市盛翔展示包装有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/5/29