一种可实现多色印刷的印刷网板的制作方法

本技术涉及印刷网板，尤其涉及一种可实现多色印刷的印刷网板。

背景技术：

1、网板印刷是一种多用途的印刷技术，其在电路板领域一直扮演着重要的角色，它是实现电路板油墨、粘胶及焊锡等精密涂布的关键。在电路板制作过程中，网板印刷时，把电路板直接放置于具有网印图案的印刷网版下面，让油墨、粘胶及焊锡等在刮刀的挤压作用下穿过网板的网印图案涂布到电路板上预定区域。在现有的技术中，大多数的印刷网板在印刷电路板时只能印刷一种颜色，若需要印刷另一种颜色需要等上一种颜色全都印刷完毕后，再更换网板以及新的颜料，才能进行新颜色的印刷，这就导致了大量人力物力的浪费，同时也降低了生产效率；为此，目前同时安装上四块印刷网板来进行旋转替换使用，但是这样还会出现整体的安装和拆离问题，所以，我们提供一种可实现多色印刷的印刷网板来解决多色印刷问题的同时确保后期的拆装更为简便。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提出一种可实现多色印刷的印刷网板，以更加确切地解决了上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、实用新型提出一种可实现多色印刷的印刷网板，包括固定板、矩形安装板和印刷网板主体，所述矩形安装板设置在固定板的上方，所述印刷网板主体安装在矩形安装板的外围，所述矩形安装板的上端连接有限位机构；所述矩形安装板的上端表面开设有通孔，所述矩形安装板的外围开设有插接槽，所述印刷网板主体的端部固定连接有t型块，所述t型块的上端表面开设有限位插孔，所述固定板和矩形安装板之间连接有驱动组件；

4、限位机构包括n型块、安置槽、十字形板和限位插杆，所述n型块固定连接在矩形安装板的上端表面，所述安置槽开设在n型块的侧边，所述十字形板卡滑在安置槽的内壁，所述限位插杆固定连接在十字形板的下端表面。

5、进一步地，所述驱动组件包括轴承座、轴转杆、联动皮带、驱动电机、第一皮带盘和第二皮带盘，所述轴承座和驱动电机均固定安装在固定板的下端表面，所述轴转杆固定安装在轴承座的内壁，所述第一皮带盘固定连接在驱动电机的输出端，所述第二皮带盘固定连接在轴转杆的外围，所述联动皮带缠绕在第一皮带盘和第二皮带盘的外围。

6、进一步地，所述限位机构还包括立固杆、弹簧和套接块，所述立固杆固定连接在安置槽的两端壁之间，所述弹簧套设在立固杆的外围，所述套接块滑动套接在立固杆的外围，且贯穿连接在十字形板上。

7、进一步地，所述固定板的侧边固定连接有z型安装板，且z型安装板的下端表面开设有条形通槽。

8、进一步地，所述t型块插接在插接槽的内壁，所述限位插杆的下端穿过通孔并插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。

9、进一步地，所述弹簧的上端固定连接在安置槽的端壁，所述弹簧的下端固定连接在十字形板的上端表面。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过设置四块印刷网板主体和驱动组件，使得整体在使用期间可以对四块印刷网板进行不同颜色的储备，然后在后期根据需求进行转动使用，从而达到多色印刷的目的，避免频繁更换带来的低效率。

12、本实用新型通过设置拆装机构，让印刷网板主体可以快速的与矩形安装板进行拆离和安装，从而在后期需要清理亦或是更换的话能够快速的完成拆离目的。

技术特征：

1.一种可实现多色印刷的印刷网板，包括固定板(1)、矩形安装板(2)和印刷网板主体(3)，所述矩形安装板(2)设置在固定板(1)的上方，所述印刷网板主体(3)安装在矩形安装板(2)的外围，其特征在于，所述矩形安装板(2)的上端连接有限位机构(11)；所述矩形安装板(2)的上端表面开设有通孔(12)，所述矩形安装板(2)的外围开设有插接槽(13)，所述印刷网板主体(3)的端部固定连接有t型块(14)，所述t型块(14)的上端表面开设有限位插孔(15)，所述固定板(1)和矩形安装板(2)之间连接有驱动组件；

2.根据权利要求1所述的一种可实现多色印刷的印刷网板，其特征在于，所述驱动组件包括轴承座(4)、轴转杆(5)、联动皮带(6)、驱动电机(7)、第一皮带盘(8)和第二皮带盘(9)，所述轴承座(4)和驱动电机(7)均固定安装在固定板(1)的下端表面，所述轴转杆(5)固定安装在轴承座(4)的内壁，所述第一皮带盘(8)固定连接在驱动电机(7)的输出端，所述第二皮带盘(9)固定连接在轴转杆(5)的外围，所述联动皮带(6)缠绕在第一皮带盘(8)和第二皮带盘(9)的外围。

3.根据权利要求1所述的一种可实现多色印刷的印刷网板，其特征在于，所述限位机构(11)还包括立固杆(113)、弹簧(114)和套接块(115)，所述立固杆(113)固定连接在安置槽(112)的两端壁之间，所述弹簧(114)套设在立固杆(113)的外围，所述套接块(115)滑动套接在立固杆(113)的外围，且贯穿连接在十字形板(116)上。

4.根据权利要求1所述的一种可实现多色印刷的印刷网板，其特征在于，所述固定板(1)的侧边固定连接有z型安装板(10)，且z型安装板(10)的下端表面开设有条形通槽。

5.根据权利要求1所述的一种可实现多色印刷的印刷网板，其特征在于，所述t型块(14)插接在插接槽(13)的内壁，所述限位插杆(117)的下端穿过通孔(12)并插设在限位插孔(15)的内壁，且限位插孔(15)的开设内直径与限位插杆(117)的设计外直径相互适配。

6.根据权利要求3所述的一种可实现多色印刷的印刷网板，其特征在于，所述弹簧(114)的上端固定连接在安置槽(112)的端壁，所述弹簧(114)的下端固定连接在十字形板(116)的上端表面。

技术总结本技术属于印刷网板技术领域，尤其为一种可实现多色印刷的印刷网板，包括固定板、矩形安装板和印刷网板主体，所述矩形安装板设置在固定板的上方，所述印刷网板主体安装在矩形安装板的外围，所述矩形安装板的上端连接有限位机构；所述矩形安装板的上端表面开设有通孔，所述矩形安装板的外围开设有插接槽，所述印刷网板主体的端部固定连接有T型块，所述T型块的上端表面开设有限位插孔，本技术通过设置四块印刷网板主体和驱动组件，使得整体在使用期间可以对四块印刷网板进行不同颜色的储备，然后在后期根据需求进行转动使用，从而达到多色印刷的目的，避免频繁更换带来的低效率。技术研发人员：李有来受保护的技术使用者：东莞市德峰丝网印刷科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/2