一种线管机组专用双辊打印设备的制作方法

本技术涉及打印设备，具体为一种线管机组专用双辊打印设备。

背景技术：

1、国内钢材市场竞争激烈，有些厂家为了提高所生产产品的档次及防治假冒，会在线管的管身上打上商标、生产日期、规格型号等图案。为了不破坏线管的镀锌防腐层，会在线管平头后，加上产品详情打印设备。目前打印技术有：线管机打印设备。该技术在压力作用下，油墨进入喷腔，喷腔内装有晶振器，通过振动，使油墨从极小孔径(一般为60微米)的喷嘴喷出后形成固定间隔点，通过cpu的处理和相位跟踪，通过充电极的一些墨点被充上，在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移飞出喷头落在移动的产品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形，但是在实际使用时类似结构的打印设备还存在诸多缺陷，如：现有的打印设备在使用时，喷印清晰度低、喷印高度低、耗材成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线管机组专用双辊打印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线管机组专用双辊打印设备，包括支架，所述支架的上端固定安装有顶板，所述顶板的上端中间固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板固定连接有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一端中心处转动安装有字带轮，所述齿轮箱的一端还转动安装有打印轮，所述打印轮安装在字带轮的一侧，所述齿轮箱的一端还转动连接有油墨盒，所述油墨盒安装在字带轮的另一侧。

3、通过在使用双辊打印设备时，在每次打印前，需先调节气缸上螺母，使其下压时，打印轮处在压紧线管的状态，油墨盒注意添加适量油墨。当线管经过打印轮时，气缸下压，v型辊组带动线管，线管靠着相互摩擦力带动打印轮，打印轮通过齿轮箱里面齿轮相互啮合带动字带轮及油墨轮，从而使打印轮沾上油墨，从而对产品进行打印，通过设置有两组v型辊组，线管经过v型辊组时，气缸带动打印轮自动下压。由于连续滚压，打印轮受到的瞬间冲力小，水平拉力转化为打印轮转动所需动力，既保证打印的质量，提高打印密度的均匀性，还可作为一个防伪识别的标识，提高打印轮的寿命，又毫不影响线管的生产效率，并且生产效率为单辊打印设备的两倍。

4、优选的，所述油墨盒的上侧转动连接有油墨轮，所述油墨轮的外壁与字带轮的外壁相啮合。

5、优选的，所述字带轮的外壁与打印轮的外壁相啮合，所述支架的内侧固定安装有两组导轨。

6、优选的，所述齿轮箱的另一端固定安装有刹车装置，所述齿轮箱的两侧均固定安装有两组滑块，所述滑块与导轨滑动连接。通过设置有刹车装置，可以精准控制齿轮箱的高度

7、优选的，所述支架的下端固定安装有固定板，所述固定板的下端固定安装有底座。通过设置有油墨轮，油墨轮转动可以使油墨轮的外壁沾满油墨，在转动的过程中将油墨传到打印轮的外壁。

8、优选的，所述底座的上端固定安装有两组v型辊组，所述v型辊组的上端放置有线管。通过设置有两组v型辊组，可以同时对两个产品进行打印。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过在使用双辊打印设备时，在每次打印前，需先调节气缸上螺母，使其下压时，打印轮处在压紧线管的状态，油墨盒注意添加适量油墨。当线管经过打印轮时，气缸下压，v型辊组带动线管，线管靠着相互摩擦力带动打印轮，打印轮通过齿轮箱里面齿轮相互啮合带动字带轮及油墨轮，从而使打印轮沾上油墨，从而对产品进行打印。

11、2、通过设置有两组v型辊组，线管经过v型辊组时，气缸带动打印轮自动下压。由于连续滚压，打印轮受到的瞬间冲力小，水平拉力转化为打印轮转动所需动力，既保证打印的质量，提高打印密度的均匀性，还可作为一个防伪识别的标识，提高打印轮的寿命，又毫不影响线管的生产效率，并且生产效率为单辊打印设备的两倍。

技术特征：

1.一种线管机组专用双辊打印设备，包括支架(12)，其特征在于：所述支架(12)的上端固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的上端中间固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端贯穿顶板(13)固定连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)的下端固定安装有齿轮箱(7)，所述齿轮箱(7)的一端中心处转动安装有字带轮(4)，所述齿轮箱(7)的一端还转动安装有打印轮(3)，所述打印轮(3)安装在字带轮(4)的一侧，所述齿轮箱(7)的一端还转动连接有油墨盒(6)，所述油墨盒(6)安装在字带轮(4)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种线管机组专用双辊打印设备，其特征在于：所述油墨盒(6)的上侧转动连接有油墨轮(5)，所述油墨轮(5)的外壁与字带轮(4)的外壁相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种线管机组专用双辊打印设备，其特征在于：所述字带轮(4)的外壁与打印轮(3)的外壁相啮合，所述支架(12)的内侧固定安装有两组导轨(9)。

4.根据权利要求1所述的一种线管机组专用双辊打印设备，其特征在于：所述齿轮箱(7)的另一端固定安装有刹车装置(11)，所述齿轮箱(7)的两侧均固定安装有两组滑块(8)，所述滑块(8)与导轨(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种线管机组专用双辊打印设备，其特征在于：所述支架(12)的下端固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的下端固定安装有底座(1)。

6.根据权利要求5所述的一种线管机组专用双辊打印设备，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有两组v型辊组(2)，所述v型辊组(2)的上端放置有线管(15)。

技术总结本技术涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种线管机组专用双辊打印设备。其技术方案包括支架，支架的上端固定安装有顶板，顶板的上端中间固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿顶板固定连接有升降杆，升降杆的下端固定安装有齿轮箱，齿轮箱的一端中心处转动安装有字带轮，齿轮箱的一端还转动安装有打印轮，打印轮安装在字带轮的一侧，齿轮箱的一端还转动连接有油墨盒，油墨盒安装在字带轮的另一侧。本技术通过在使用双辊打印设备时，在每次打印前，需先调节气缸上螺母，使其下压时，打印轮处在压紧线管的状态，油墨盒注意添加适量油墨。当线管经过打印轮时，气缸下压，V型辊组带动线管，线管靠着相互摩擦力带动打印轮。技术研发人员：黄绮珊,麦竞湛,黄灿志,梁云,吴国雄,张波澜受保护的技术使用者：珠江管业集团（江门）有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/6/2