标签覆膜紫外光固化装置的制作方法

本技术涉及标签印刷机，具体为标签覆膜紫外光固化装置。

背景技术：

1、标签印刷机是一种印刷标签的仪器，标签通常采用固化处理，即通过油墨、涂料、胶粘剂、密封剂等由液体状态转化为固体状态的过程，紫外线固化是利用紫外线和加入到油墨、涂料、密封剂中的光引发剂产生光化学反应实现快速固化的方法。现有的标签印刷机的双反射紫外线固化装置在使用时，不能根据标签的运送速度对光照强度进行调节，影响固化效率，且光照损失率较大，光照面积较小，从而导致固化效率较差。

2、根据专利网公开的标签印刷机的双反射紫外线固化装置(授权公告号为：cn214727392u)中所描述“本实用新型公开了标签印刷机的双反射紫外线固化装置，属于标签印刷机技术领域。该标签印刷机的双反射紫外线固化装置，包括底板，底板的顶端固定连接有箱体，箱体的侧壁上部设置有控制面板，箱体的内侧壁固定连接有运输腔，运输腔的底端固定连接有速度监测仪，箱体的内底壁设置有电机，电机的一端延伸设置有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的上方设置有第二皮带轮，箱体的内侧壁上部固定连接有电器室，电器室的底端固定连接有紫外线灯，紫外线灯的下方设置有第一圆弧棱镜，第一圆弧棱镜的下方设置有第二圆弧棱镜。本实用新型中，能对光照强度进行调节，且能有效的提高光线照射范围，增加固化效率”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，起到电机，v型带带动第二皮带轮转动，进而带动齿轮转动，在链条的作用下，运输腔可以带动标签进行移动，但是在标签输送到箱体内侧时，由于没有限位机构，很容易导致标签在传送的过程中发生偏移，从而容易导致标签受紫外光照射的不均匀，因此需要改进出标签覆膜紫外光固化装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供标签覆膜紫外光固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：标签覆膜紫外光固化装置，包括紫外固化机箱和料口，所述料口处安装有导向限位机构；

3、所述导向限位机构包括对称安装在料口内侧的限位板，交错安装在对称设置的所述限位板端头表面处的齿条，安装在所述齿条下方的支撑板，转动连接在所述支撑板顶端处的转轴，安装在所述转轴顶端并与齿条相啮合的齿轮，焊接在所述转轴底端处的螺纹柱，螺接在所述螺纹柱处的锁紧螺母，且锁紧螺母外壁处对称设置有翅板，固定连接在所述料口底口下方的导轨，开设在所述导轨处的导槽，对称设置在所述导槽内侧并与限位板底部焊接相连的限位柱。

4、优选的，所述限位板与料口底部处相抵接，且限位板通过料口贯穿紫外固化机箱。

5、优选的，所述支撑板呈l形结构设置，呈l形结构设置的所述支撑板底端处对称开设有安装孔，且紫外固化机箱与所述安装孔相对应的表面处开设有螺孔。

6、优选的，所述转轴贯穿支撑板顶端，所述转轴与支撑板顶端结合处安装有轴承，且所述轴承与转轴过盈连接。

7、优选的，交错设置的所述齿条端头与对称设置的限位板对应处开设有避让槽。

8、优选的，所述紫外固化机箱外壁根部处开设有第一散热窗，所述第一散热窗一侧开设有第二散热窗，且第二散热窗处安装有风扇。

9、优选的，所述第一散热窗与第二散热窗端口内侧均安装有防尘网罩。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了标签覆膜紫外光固化装置，具备以下有益效果：

11、1、该标签覆膜紫外光固化装置，通过人工驱动导向限位机构处设置的转轴配合支撑板转动，从而使转轴顶端设置的齿轮啮合齿条运转，从而使限位板底部处设置的限位柱配合导轨处设置的导槽移动，进而使对称设置的两个限位板之间相向移动，可根据标签的尺寸对限位板之间的间距进行调节，然后在螺纹柱安装锁紧螺母，使锁紧螺母与支撑板顶端底壁处相抵接，对螺纹柱锁紧，从而对齿轮进行定位，从而提升了适用性，在对标签传送的过程中，通过限位板将标签在料口处进行居中限位，避免标签在传送的过程中倾斜，保证标签在紫外固化机箱的内侧受紫外线照射更加的均匀，从而提高标签固化的效果。

12、2、该标签覆膜紫外光固化装置，通过设置第一散热窗与第二散热窗，通过第二散热窗处设置的风扇工作，将外部的空气通过第二散热窗吸入到紫外固化机箱的内侧，然后在气压的作用下，是紫外固化机箱内侧的热空气通过第一散热窗快速的排出，加快了空气的流动，进而提高了对紫外固化机箱内部散热的效果。

技术特征：

1.标签覆膜紫外光固化装置，包括紫外固化机箱(1)和料口(2)，其特征在于：所述料口(2)处安装有导向限位机构；

2.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述限位板(3)与料口(2)底部处相抵接，且限位板(3)通过料口(2)贯穿紫外固化机箱(1)。

3.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述支撑板(5)呈l形结构设置，呈l形结构设置的所述支撑板(5)底端处对称开设有安装孔，且紫外固化机箱(1)与所述安装孔相对应的表面处开设有螺孔。

4.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述转轴(6)贯穿支撑板(5)顶端，所述转轴(6)与支撑板(5)顶端结合处安装有轴承，且所述轴承与转轴(6)过盈连接。

5.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：交错设置的所述齿条(4)端头与对称设置的限位板(3)对应处开设有避让槽(8)。

6.根据权利要求1所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述紫外固化机箱(1)外壁根部处开设有第一散热窗(14)，所述第一散热窗(14)一侧开设有第二散热窗(15)，且第二散热窗(15)处安装有风扇(16)。

7.根据权利要求6所述的标签覆膜紫外光固化装置，其特征在于：所述第一散热窗(14)与第二散热窗(15)端口内侧均安装有防尘网罩。

技术总结本技术涉及标签印刷机技术领域，且公开了标签覆膜紫外光固化装置，包括紫外固化机箱和料口，所述料口处安装有导向限位机构。该标签覆膜紫外光固化装置，通过人工驱动导向限位机构处设置的转轴配合支撑板转动，从而使转轴顶端设置的齿轮啮合齿条运转，从而使限位板底部处设置的限位柱配合导轨处设置的导槽移动，进而使对称设置的两个限位板之间相向移动，可根据标签的尺寸对限位板之间的间距进行调节，从而提升了适用性，在对标签传送的过程中，通过限位板将标签在料口处进行居中限位，避免标签在传送的过程中倾斜，保证标签在紫外固化机箱的内侧受紫外线照射更加的均匀，从而提高标签固化的效果。技术研发人员：张院民,荀瑞晓,邱有为,申常伟,申建民受保护的技术使用者：安阳市三和印务有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/2