打印装置及切断装置的制作方法

本发明涉及用于切断长条的介质的切断装置及对长条的介质进行打印并且切断打印后的介质的打印装置。

背景技术：

1、以往，公知有对长条的片状的介质(记录介质)进行打印的喷墨记录装置(例如参照专利文献1)。专利文献1所记载的喷墨记录装置包括：输送介质的输送辊和夹送辊、向介质喷出墨进行打印的记录头、搭载记录头的滑架、配置在与记录头相对的位置的台板、在与介质的输送方向正交的方向上切断打印后的介质的刀具、以及沿着介质的输送方向切断打印后的介质的纵切刀具。

2、在专利文献1所记载的喷墨记录装置中，刀具在介质的输送方向上配置在台板的下游侧，纵切刀具在介质的输送方向上配置在刀具的下游侧。刀具包括具有切刀的刀具单元和搭载刀具单元的滑架。刀具单元作为切刀而具备上可动刀和下可动刀。纵切刀具具备两个具有切刀的纵切刀具单元。纵切刀具单元作为切刀而具备上可动刀和下可动刀。两个纵切刀具单元以在介质的宽度方向上空开间隔的状态配置。

3、在专利文献1所记载的喷墨记录装置中，由刀具和纵切刀具切断的介质被分离为记录物和切断片。在该喷墨记录装置中，在介质的宽度方向上配置在两个纵切刀具单元之间的介质的一部分成为记录物，例如在介质的宽度方向上配置在记录物的两侧的介质的剩余的部分成为切断片。记录物和切断片通过在介质的输送方向上配置在纵切刀具的下游侧的排纸引导件而排出。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2020－163726号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、在专利文献1所记载的喷墨记录装置中，在利用刀具进行介质的切断时，若利用记录头进行介质的打印而从台板朝向刀具输送介质，则介质的由刀具进行切断的部分有可能松弛，而在与介质的输送方向正交的方向上无法恰当地切断介质。因此，在专利文献1所记载的喷墨记录装置中，在利用刀具切断介质的过程中对介质进行打印并朝向刀具输送介质是很困难的。

3、此外，在专利文献1所记载的喷墨记录装置中，在利用记录头进行介质的打印的过程中无法朝向纵切刀具输送介质。因此，在专利文献1所记载的喷墨记录装置中，在利用记录头进行介质的打印的过程中无法利用纵切刀具进行介质的切断。

4、于是，本发明的第1课题在于，提供一种打印装置，其包括对长条的介质进行打印的打印机构和用于在与介质的输送方向正交的介质的宽度方向上切断打印后的介质的切断机构，其中，即使在由切断机构切断介质的过程中，也能够由打印机构对介质进行打印并朝向切断机构输送介质。

5、此外，本发明的第2课题在于，提供一种打印装置，其包括对长条的介质进行打印的打印机构和用于沿着介质的输送方向切断打印后的介质的第2切断机构，其中，即使在由打印机构对介质进行打印的过程中，也能够由第2切断机构对介质进行切断。

6、此外，本技术发明人开发了一种切断装置，其具有像专利文献1所记载的刀具那样用于在介质的宽度方向上切断介质的切断机构。由于专利文献1所记载的刀具作为切刀而具备在上下方向上重叠的上可动刀和下可动刀，因此刀具的结构变复杂。于是，本技术发明人为了对正在开发的切断装置简化切断机构的结构，研究了这样的做法：设置具有与切断机构相对配置的相对部的切断用的台板(切断用台板)，减少切断机构所具有的切刀的数量。在该情况下，若在介质的宽度方向上开始切割介质时介质的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起，则有可能搭载切刀的滑架等与介质的宽度方向上的端部干扰，而无法恰当地切割介质。

7、于是，本发明的第3课题在于，提供一种切断装置，其具备用于在介质的宽度方向上切断介质的切断机构，其中，即使在介质的宽度方向上开始切割介质时介质的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起，也能够利用切断机构恰当地切割介质。

8、此外，本技术发明人开发了一种切断装置，其具有像专利文献1所记载的纵切刀具那样用于沿着介质的输送方向切断介质的第2切断机构。本技术发明人研究了在该切断装置设置收纳部的做法，该收纳部收纳与专利文献1所记载的记录物相当的介质的一部分。此外，本技术发明人研究了在该切断装置设置介质卷取机构的做法，该介质卷取机构将与专利文献1所记载的切断片相当的介质的剩余部分以在介质的宽度方向上不切断的方式卷取。即，本技术发明人研究了设置介质卷取机构的做法，该介质卷取机构卷取在介质的输送方向上细长的长条状的介质的剩余部分。

9、根据本技术发明人的研究可明确：在将介质的被收纳的部分设为第1介质部，将介质的被介质卷取机构卷取的部分设为第2介质部时，在该情况下，若被介质卷取机构卷取而朝向介质卷取机构移动的第2介质部向朝向收纳部移动的第1介质部侧倾斜，则在介质的输送方向上的预定的位置，第1介质部的第2介质部侧的端面和第2介质部的第1介质部侧的端面以过度的接触压力接触，有可能在第1介质部产生褶皱、或者在切断装置的内部发生介质堵塞的卡纸。

10、于是，本发明的第4课题在于，提供一种切断机构，其具备用于沿着介质的输送方向切断介质的第2切断机构，并且将被第2切断机构切断的介质分离为第1介质部和第2介质部，其中，即使被介质卷取机构卷取而朝向介质卷取机构移动的第2介质部向朝向收纳部移动的第1介质部侧倾斜，也能够防止第1介质部的第2介质部侧的端面和第2介质部的第1介质部侧的端面以过度的接触压力接触。

11、用于解决问题的方案

12、为了解决上述的第1课题，本发明的打印装置的特征在于，包括：对长条的介质进行打印的打印机构、沿介质的长度方向输送介质的介质输送机构、用于在与介质的输送方向正交的介质的宽度方向上切断打印后的介质的切断机构、以及具有与打印后的介质接触而对介质赋予张力的张力杆的张力赋予机构，介质输送机构在介质的输送方向上配置在比张力杆靠上游侧的位置，张力杆在介质的输送方向上配置在打印机构和切断机构之间。

13、本发明的打印装置具备张力赋予机构，该张力赋予机构具有与打印后的介质接触而对介质赋予张力的张力杆，张力杆在介质的输送方向上配置在打印机构和切断机构之间。因此，在本发明中，即使在由切断机构切断介质的过程中利用打印机构对介质进行打印并利用介质输送机构朝向切断机构输送介质，也能够利用张力杆维持介质的、被切断机构进行切断的部分的张力，其结果，能够利用切断机构恰当地切断介质。

14、因而，在本发明中，即使在由切断机构切断介质的过程中，也能够由打印机构对介质进行打印并朝向切断机构输送介质。此外，在本发明中，由于能够利用张力杆抑制被切断机构进行切断时的介质的张力的偏差，因此能够使被切断机构切断时的介质的状态稳定。

15、在本发明中，打印装置例如包括沿介质的长度方向输送介质的第2介质输送机构和用于沿着介质的输送方向切断打印后的介质的第2切断机构，第2介质输送机构和第2切断机构在介质的输送方向上配置在比张力杆靠下游侧的位置。在该情况下，即便是由打印机构对介质进行打印而使介质的、由打印机构进行打印的部分停止的状态，也能够利用第2介质输送机构将介质的、待由第2切断机构进行切断的部分向介质的输送方向上的下游侧输送与张力杆移动相应的量，而利用第2切断机构对介质进行切断。

16、此外，为了解决上述的第2课题，本发明的打印装置的特征在于，包括：对长条的介质进行打印的打印机构、沿介质的长度方向输送介质的介质输送机构和第2介质输送机构、用于沿着介质的输送方向切断打印后的介质的第2切断机构、以及具有与打印后的介质接触而对介质赋予张力的张力杆的张力赋予机构，介质输送机构在介质的输送方向上配置在比张力杆靠上游侧的位置，第2介质输送机构在介质的输送方向上配置在比张力杆靠下游侧的位置，张力杆在介质的输送方向上配置在打印机构和第2切断机构之间。

17、本发明的打印装置具备张力赋予机构，该张力赋予机构具有与打印后的介质接触而对介质赋予张力的张力杆，张力杆在介质的输送方向上配置在打印机构和第2切断机构之间。因此，在本发明中，在由打印机构对介质进行打印的过程中，即便是使介质的、由打印机构进行打印的部分停止的状态，也能够利用第2介质输送机构将介质的、待由第2切断机构进行切断的部分向介质的输送方向上的下游侧输送与张力杆移动相应的量，而利用第2切断机构对介质进行切断。

18、因而，在本发明中，即使在利用打印机构对介质进行打印的过程中，也能够由第2切断机构对介质进行切断。此外，在本发明中，由于能够利用张力杆抑制被第2切断机构进行切断时的介质的张力的偏差，因此能够使由第2切断机构进行切断时的介质的状态稳定。

19、在本发明中，例如，张力赋予机构包括对张力杆向使其按压于介质的方向施力的施力构件和将张力杆以能够移动的方式保持的杆保持部，张力杆能够相对于杆保持部向由施力构件对张力杆施力的施力方向侧和与施力方向侧相反的那一侧移动。

20、在本发明中，打印装置例如具备用于加热打印后的介质的加热器，加热器在介质的输送方向上配置在打印机构和张力杆之间。在该情况下，例如，介质的输送方向上的、打印机构和切断机构之间的距离变长，但在本发明中，即使介质的输送方向上的、打印机构和切断机构之间的距离变长，也能够在由切断机构切断介质的过程中由打印机构对介质进行打印并朝向切断机构输送介质。此外，在该情况下，例如，介质的输送方向上的、打印机构和第2切断机构之间的距离变长，但在本发明中，即使介质的输送方向上的、打印机构和第2切断机构之间的距离变长，也能够在利用打印机构对介质进行打印的过程中由第2切断机构对介质进行切断。

21、在本发明中，打印机构例如包括：向介质喷出墨的喷墨头、搭载喷墨头的滑架、以及使滑架在成为介质的宽度方向的主扫描方向上移动的滑架驱动机构。

22、在本发明中，优选的是，张力赋予机构包括用于在施力方向侧检测张力杆的位置的第1传感器和用于在与施力方向侧相反的那一侧检测张力杆的位置的第2传感器。这样构成的话，通过基于第1传感器和第2传感器的检测结果来控制介质的输送量，从而能够有效地抑制被切断机构进行切断时的介质的张力的偏差、被第2切断机构进行切断时的介质的张力的偏差。

23、为了解决上述的第3课题，本发明的切断装置用于切断长条的介质，其特征在于，该切断装置包括：沿介质的长度方向输送介质的介质输送机构、用于在与介质的输送方向正交的介质的宽度方向上切断介质的切断机构、以及具有与切断机构相对配置的相对部的切断用台板，切断机构包括：切割介质的切刀、保持切刀的滑架、使滑架在介质的宽度方向上移动的滑架驱动机构、以及用于朝向相对部按压介质的介质按压构件，介质按压构件安装于滑架，在介质按压构件形成有与相对部相对的相对面，在将切刀切割介质时的滑架的行进方向侧设为第1方向侧时，在相对面的第1方向侧的端部形成有随着朝向第1方向侧去而朝向远离相对部那一侧倾斜的第1倾斜面，第1倾斜面配置在比切刀靠第1方向侧的位置。

24、在本发明的切断装置中，切断机构具备用于朝向切断用台板的相对部按压介质的介质按压构件，介质按压构件安装于滑架。此外，在本发明中，在介质按压构件形成有与相对部相对的相对面。并且，在本发明中，在将切刀切割介质时的滑架的行进方向侧设为第1方向侧时，在相对面的第1方向侧的端部形成有随着朝向第1方向侧去而朝向远离相对部那一侧倾斜的第1倾斜面，第1倾斜面配置在比切刀靠第1方向侧的位置。

25、因此，在本发明中，当在介质的宽度方向上开始切割介质时，即使介质的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起(具体而言，即使介质的与第1方向侧相反的那一侧的端部浮起)，也能够利用介质按压构件朝向相对部按压自相对部浮起的介质的宽度方向上的端部并且利用切刀开始切割介质。因而，在本发明中，在介质的宽度方向上开始切割介质时，即使介质的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起，也能够防止滑架等与介质的宽度方向上的端部的干扰，其结果，能够利用切断机构恰当地切割介质。

26、在本发明中，切断装置例如具备用于沿着介质的输送方向切断介质的第2切断机构，第2切断机构在介质的输送方向上配置在比切断机构靠上游侧的位置，切断机构以与介质的、被第2切断机构切割的部分交叉的方式切割介质，并且切割在介质的宽度方向上的介质的局部。

27、在本发明中，在将介质的、被第2切断机构切割的部分设为切割线，将介质的、以切割线为界地配置在介质的宽度方向上的一侧的部分设为第1介质部，将介质的、以切割线为界地配置在介质的宽度方向上的另一侧的部分设为第2介质部时，切断装置例如包括收纳第1介质部的收纳部和卷取第2介质部的介质卷取机构。此外，在本发明中，例如，收纳部配置在比切断机构和第2切断机构靠下侧的位置。

28、在该情况下，在第1介质部与收纳部的底面接触的影响、第1介质部的自重的影响下，第1介质部的宽度方向上的端部有可能易于自切断用台板的相对部浮起，但在本发明中，当在介质的宽度方向上开始切割第1介质部时，即使第1介质部的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起，也能够利用介质按压构件朝向相对部按压自相对部浮起的第1介质部的宽度方向上的端部并且利用切刀开始切割第1介质部，因此能够防止滑架等与第1介质部的宽度方向上的端部的干扰，而利用切断机构恰当地切割第1介质部。

29、在本发明中，切断装置例如具备对介质进行打印的打印机构，打印机构在介质的输送方向上配置在比第2切断机构靠上游侧的位置。

30、在本发明中，优选的是，介质按压构件具备形成有第1倾斜面的倾斜面形成部，倾斜面形成部的、介质的输送方向上的下游侧的端部成为随着朝向第1方向侧去而朝向介质的输送方向上的上游侧倾斜的第2倾斜面。这样构成的话，即使在介质以随着朝向介质的输送方向上的下游侧去而远离切断用台板的相对部的方式移动的情况下，也能够防止自相对部浮起的介质的宽度方向上的端部和倾斜面形成部的第1方向侧的端部的接触，而利用倾斜面形成部按压自相对部浮起的介质的宽度方向上的端部。

31、在本发明中，在将与第1方向侧相反的那一侧设为第2方向侧时，例如，在相对面的第2方向侧的端部形成有随着朝向第2方向侧去而朝向远离相对部那一侧倾斜的第3倾斜面。

32、在本发明中，例如，切刀是刀尖尖细的单刃型的刀。在该情况下，若在介质的宽度方向上利用切刀开始切割介质时介质的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起，则有可能切刀的、除了锋利的部分以外的部分与介质的宽度方向上的端部干扰，而容易无法恰当地切割介质，但在本发明中，即使在介质的宽度方向上利用切刀开始切割介质时介质的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起，也能够利用介质按压构件朝向相对部按压自相对部浮起的介质的宽度方向上的端部并且利用切刀开始切割介质，因此能够防止切刀的、除了锋利的部分以外的部分与介质的宽度方向上的端部的干扰，而利用切断机构恰当地切割介质。

33、此外，为了解决上述的第4课题，本发明的切断装置用于切断长条的介质，其特征在于，该切断装置包括沿介质的长度方向输送介质的介质输送机构和用于沿着介质的输送方向切断介质的第2切断机构，并且，在将介质的、被第2切断机构切割的部分设为切割线，将介质的、以切割线为界地配置在与介质的输送方向正交的介质的宽度方向上的一侧的部分设为第1介质部，将介质的、以切割线为界地配置在介质的宽度方向上的另一侧的部分设为第2介质部时，该切断装置包括：收纳第1介质部的收纳部、卷取第2介质部的介质卷取机构、以及在介质的输送方向上配置在收纳部和第2切断机构之间且将第1介质部向远离第2介质部的方向引导的引导构件。

34、本发明的切断装置具备在介质的输送方向上配置在收纳部和第2切断机构之间的引导构件，引导构件将第1介质部向远离第2介质部的方向引导。因此，在本发明中，即使被介质卷取机构卷取而朝向介质卷取机构移动的第2介质部向朝向收纳部移动的第1介质部侧倾斜，也能够防止被引导构件向远离第2介质部的方向引导的第1介质部的第2介质部侧的端面和第2介质部的第1介质部侧的端面以过度的接触压力接触。

35、在本发明中，切断装置例如具备用于在介质的宽度方向上切断介质的切断机构，切断机构在介质的输送方向上配置在第2切断机构和引导构件之间。

36、在本发明中，优选的是，切断装置具备切断用台板，该切断用台板具有与切断机构相对配置的相对部，切断机构具备：切割介质的切刀、保持切刀的滑架、使滑架在介质的宽度方向上移动的滑架驱动机构、以及用于朝向相对部按压介质的介质按压构件，介质按压构件安装于滑架，在介质按压构件形成有与相对部相对的相对面，在将切刀切割介质时的滑架的行进方向侧设为第1方向侧时，在相对面的第1方向侧的端部形成有随着朝向第1方向侧去而朝向远离相对部那一侧倾斜的第1倾斜面，第1倾斜面配置在比切刀靠第1方向侧的位置。

37、在本发明中，由于利用引导构件将第1介质部向远离第2介质部的方向引导，因此当在介质的宽度方向上开始切割第1介质部时第1介质部的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起，有可能滑架等与第1介质部的宽度方向上的端部干扰，而无法恰当地切割第1介质部，但这样构成的话，当在介质的宽度方向上开始切割第1介质部时，即使第1介质部的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起，也能够利用介质按压构件朝向相对部按压自相对部浮起的第1介质部的宽度方向上的端部并且利用切刀开始切割第1介质部。因而，当在介质的宽度方向上开始切割第1介质部时，即使第1介质部的宽度方向上的端部自相对部浮起，也能够防止滑架等与第1介质部的宽度方向上的端部的干扰，其结果，能够利用切断机构恰当地切割第1介质部。

38、在本发明中，切断装置例如具备对介质进行打印的打印机构，打印机构在介质的输送方向上配置在比第2切断机构靠上游侧的位置。

39、在本发明中，切断装置例如具备切断用台板，该切断用台板具有与第2切断机构相对配置的第2相对部，引导构件安装于切断用台板。

40、在该情况下，优选的是，引导构件包括固定于切断用台板的被固定构件和与第1介质部接触的接触构件，接触构件安装于被固定构件，能够调整接触构件相对于被固定构件的、介质的厚度方向上的安装位置。这样构成的话，能够调整引导构件引导第1介质部的方向。因而，即使被介质卷取机构卷取而朝向介质卷取机构移动的第2介质部向朝向收纳部移动的第1介质部侧倾斜，也能够有效地防止被引导构件向远离第2介质部的方向引导的第1介质部的第2介质部侧的端面和第2介质部的第1介质部侧的端面以过度的接触压力接触。

41、在本发明中，引导构件也可以安装于收纳部或者与收纳部一体地形成。

42、发明的效果

43、像以上那样，在本发明中，在包括对长条的介质进行打印的打印机构和用于在与介质的输送方向正交的介质的宽度方向上切断打印后的介质的切断机构的打印装置中，即使在由切断机构切断介质的过程中，也能够由打印机构对介质进行打印并朝向切断机构输送介质。此外，在本发明中，在包括对长条的介质进行打印的打印机构和用于沿着介质的输送方向切断打印后的介质的第2切断机构的打印装置中，即使在利用打印机构对介质进行打印的过程中，也能够由第2切断机构对介质进行切断。

44、此外，在本发明中，在具备用于在介质的宽度方向上切断介质的切断机构的切断装置中，当在介质的宽度方向上开始切割介质时，即使介质的宽度方向上的端部自切断用台板的相对部浮起，也能够利用切断机构恰当地切割介质。

45、此外，在本发明中，在具备用于沿着介质的输送方向切断介质的第2切断机构并且被第2切断机构切断的介质分离为第1介质部和第2介质部的切断装置中，即使被介质卷取机构卷取而朝向介质卷取机构移动的第2介质部向朝向收纳部移动的第1介质部侧倾斜，也能够防止第1介质部的第2介质部侧的端面和第2介质部的第1介质部侧的端面以过度的接触压力接触。