一种印刷效果好的曲面图案印刷机的制作方法

本技术属于印刷机，尤其涉及一种印刷效果好的曲面图案印刷机。

背景技术：

1、曲面图案印刷机指的是在刷面与印刷件之间实现接触贴合，确保后期印刷效果的状态下，利用间接印刷的方式，将印刷图案精确地印在曲面印刷件，然而该种印刷方式在加工的过程中需要对货品进行精准定位，才能达到曲面贴合的效果，而现有技术中，如专利申请号为cn202122001994.7的一种印刷效果好的曲面图案印刷机，在实际使用的过程中，通过转动两个转柄带动两个夹块将曲面印刷品夹持住，被夹持住的曲面印刷品不易发生位移，有效的防止了印刷后的图案出现断续和重叠现象，该种定位方式只能对货品的两侧进行人工定位，而不同对货品的前后进行定位，无法加工前后左右都需要精准定位才能使印刷网与货品贴合的工艺。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种印刷效果好的曲面图案印刷机。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种印刷效果好的曲面图案印刷机，包括机架，所述机架上安装设有传送带，所述机架的上方固定安装设有升降印刷安装顶板，所述升降印刷安装顶板与所述机架之间安装设有升降印刷装置，所述升降印刷装置与所述升降印刷安装顶板之间连接设有升降液压缸，所述升降印刷装置的前后两侧位置均固定设有传动推杆，所述升降印刷装置的前后两侧均设有前后定位装置，所述前后定位装置包括与所述机架之间固定连接设置的限位转轴杆，所述限位转轴杆上固定设有弹簧定位盘，所述限位转轴杆上还转动连接设有转动定位杆，所述转动定位杆位于所述传动推杆的正下方，所述转动定位杆的一端固定设有转动环，所述转动环与所述限位转轴杆之间适配转动连接，所述转动环与所述弹簧定位盘之间固定连接设有复位弹簧，所述转动定位杆向远离所述升降印刷装置的一侧倾斜设置，所述升降印刷装置下方的左右两侧均安装设有左右定位装置，本实用新型的一种印刷效果好的曲面图案印刷机在使用的过程中，通过外部传动设备将待曲面图案印刷加工的商品放置到传送带上，通过传送带将商品传送到升降印刷装置的底部并停止传送带的传送，此时启动升降液压缸，通过升降液压缸的伸长推动升降印刷装置向下移动，升降印刷装置向下移动带动传动推杆跟随其向下移动，传动推杆挤压转动定位杆，使转动定位杆以限位转轴杆为轴心转动到竖直位置，值得说明的是，传动推杆将转动定位杆挤压转动到竖直位置的时候，传动推杆继续向下移动就不会再挤压转动定位杆转动了，通过两个转动定位杆将商品的前后进行限位，使商品前后方向上的位置与升降印刷装置的位置相对应，解决了技术背景中提出的技术问题，同时启动两个左右定位装置，通过两个左右定位装置将商品在左右方向上与升降印刷装置之间进行限位，通过前后方向以及左右方向上的限位实现了将商品进行精准定位在升降印刷装置的正下方，随后升降印刷装置继续下降，对精准定位之后的货品上表面进行印刷。

3、可选的，所述限位转轴杆远离所述升降印刷装置的一侧设有限位杆，所述限位杆与所述机架之间固定连接，所述转动定位杆挤压在所述限位杆的下方，通过设置的限位杆便于对转动定位杆进行限位，在没有传动推杆挤压转动定位杆的状态下，在复位弹簧的弹性恢复力作用下，使转动定位杆转动直到转动定位杆与限位杆相互接触，将转动定位杆限制到水平位置。

4、可选的，在常态状况下，复位弹簧的弹性恢复作用力带动转动定位杆具有转动的运动趋势，使转动定位杆挤压在限位杆的下方，在工作状态下升降印刷装置带动传动推杆下移，使传动推杆挤压转动定位杆，复位弹簧发生弹性形变，使转动定位杆相对限位转轴杆转动到竖直位置，且转动定位杆靠近传动推杆的一侧为向上倾斜的斜面，便于传动推杆竖直下降将转动定位杆挤压转动到竖直位置。

5、可选的，所述左右定位装置包括位于升降印刷装置下方侧边位置的推板，两个所述推板分别位于所述升降印刷装置的左右两侧，所述推板上靠近两端的位置均与所述机架之间驱动安装设有气缸，通过启动气缸的伸长，推动推板移动，使两个推板上的组件位于货品进行左右夹持定位。

6、可选的，所述推板上贯穿设有两个导向孔，所述推板上还贯穿设有螺纹通孔，所述推板靠近所述升降印刷装置的一侧设有定位调节板一，所述定位调节板一上固定设有两个分别穿过所述导向孔与所述推板之间适配滑动连接的导向柱，所述定位调节板一上还设有螺栓一，所述螺栓一的螺柱端部与所述定位调节板一之间限位转动连接，所述螺栓一穿过所述螺纹通孔与所述推板之间适配螺纹连接，通过转动螺栓一，使螺栓一在推板上移动，通过螺栓一推动定位调节板一相对推板移动，使导向柱在导向孔内滑动，两个定位调节板一之间的距离，与货品的尺寸相适配，达到了对不同尺寸商品左右两侧进行夹持定位的效果。

7、可选的，所述定位调节板一靠近所述升降印刷装置的一侧通过胶水粘贴设有橡胶垫一，实现了在定位调节板一夹持定位货品的时候，防止货品表面被划伤或者挤压损坏。

8、可选的，所述定位调节板一上安装设有红外线感应器，所述红外线感应器的工作面伸出所述橡胶垫一，进一步说明的是，机架上外设有控制中心，当传送带将货品移动到红外线感应器位置的时候，红外线感应器接受到信号，并将该信号传递给控制中心，通过控制中心启动气缸以及升降液压缸的伸长，启动了左右定位装置以及前后定位装置对货品进行定位夹持，定位夹持随后升降印刷装置继续下降对货品的上表面进行印刷。

9、可选的，所述升降印刷安装顶板的底端固定安装设有两个导向筒，所述升降印刷装置的上端固定设有两个对称设置的导向杆，所述导向杆位于所述导向筒的内侧与所述导向筒之间适配滑动连接，通过设置的导向杆位于导向筒的内侧与导向筒之间适配滑动连接，实现了升降印刷装置稳定升降，达到了使印刷更加精准稳定的效果。

10、可选的，所述转动定位杆的端部固定安装设有前后定位调节器，所述前后定位调节器包括与所述转动定位杆之间固定连接设置的固定板，所述固定板靠近两端的位置均螺纹转动连接设有螺栓二，所述螺栓二的底端伸出固定板，所述固定板的下方设有定位调节板二，所述定位调节板二与所述螺栓二的螺柱端部之间限位转动连接，螺栓二与固定板之间螺纹连接，螺栓二的螺柱端部与定位调节板二之间限位转动连接，通过转动螺栓二，使螺栓二在固定板上移动，从而调节了定位调节板二相对固定板之间的距离，实现了在转动定位杆转动到竖直位置的状态下，两个定位调节板二之间的距离与货品的尺寸相适配，达到了对不同尺寸的货品的前后进行夹持定位效果。

11、可选的，所述定位调节板二的底端固定贴设有橡胶垫二，通过在定位调节板二上设有橡胶垫二，防止了定位调节板二在夹持定位货品的时候，定位调节板二会将货品表面划伤，或者挤压损坏。

12、综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：

13、1、传动推杆挤压转动定位杆，使转动定位杆以限位转轴杆为轴心转动到竖直位置，通过两个转动定位杆上的部件将商品的前后进行限位，通过启动气缸的伸长，推动推板移动，使两个推板上的组件位于货品进行左右夹持定位，实现了商品的前后左右均与升降印刷装置的位置相对应，解决了技术背景中提出的技术问题。

14、2、通过转动螺栓一，使螺栓一在推板上移动，通过螺栓一推动定位调节板一相对推板移动，使导向柱在导向孔内滑动，两个定位调节板一之间的距离，与货品的尺寸相适配，达到了对不同尺寸商品左右两侧进行夹持定位的效果，通过转动螺栓二，使螺栓二在固定板上移动，从而调节了定位调节板二相对固定板之间的距离，实现了在转动定位杆转动到竖直位置的转态下，两个定位调节板二之间的距离与货品的尺寸相适配，达到了对不同尺寸的货品的前后进行夹持定位效果。