一种真空压合设备的制作方法

本技术涉及光伏设备的，尤其是涉及一种真空压合设备。

背景技术：

1、丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的网版。丝网印刷由五大要素构成，网版、刮刀、浆料、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。

2、其中网版主要由网框、聚酯网、乳剂或黄膜、图案和丝网组成。网版在制作过程中，为了避免浆料从金属网纱中非图案区流下，通常在金属网版上胶粘聚酰亚胺薄膜，利用聚酰亚胺薄膜对锡液进行阻挡，以提升印刷准度。通常利用压合机将聚酰亚胺薄膜压合到金属网上，但是，在实际压合过程中，聚酰亚胺薄膜与金属网之间容易存在气泡，使得聚酰亚胺薄膜出现皱褶，影响网版质量。

技术实现思路

1、为了减少聚酰亚胺膜与网版之间的粘连处存在气泡的现象发生，本技术提供一种真空压合设备。

2、本技术提供的一种真空压合设备采用如下的技术方案：

3、一种真空压合设备，包括箱体，所述箱体内部设有用于承载网版的支撑框，所述支撑框的上侧设有用于对所述网版进行加热的上加热板，所述支撑框的下侧设有用于对所述网版进行加热的下加热板，所述箱体一侧连接有用于为所述箱体内部提供真空的真空泵。

4、通过采用上述技术方案，在需要将网版上贴敷聚酰亚胺膜时，将聚酰亚胺膜放置到网版上侧，之后通过上加热板和下加热板对网版以及网版上放置的聚酰亚胺膜进行加热按压的同时，开动真空泵对网版与聚酰亚胺膜之间的空气进行吸附，从而能够减少聚酰亚胺膜与网版之间的气泡，从而提升聚酰亚胺膜与网版之间的粘贴质量。

5、可选的，所述箱体内部连接有能够对放置到网版上的聚酰亚胺膜进行定位的定位组件，所述下加热板的下侧连接有用于带动所述下加热板进行移动的气缸，所述下加热板与所述定位组件连接且能够带动所述定位组件移动。

6、通过采用上述技术方案，由于设置有定位组件，并且定位组件与下加热板联动，因此气缸带动下加热板移动的过程中，下加热板带动定位组件对网版上侧的聚酰亚胺膜移动至适当的位置，从而减少了由于聚酰亚胺膜位置偏移导致网版与聚酰亚胺膜粘贴效果不佳的现象发生。

7、可选的，所述定位组件包括多个定位推板，且每个所述定位推板在移动的过程中均能够与位于网版上侧的聚酰亚胺膜进行抵接，从而实现对网版上侧的聚酰亚胺膜的定位过程。

8、通过采用上述技术方案，在下加热板移动的过程中，下加热板带动多个定位推板移动，多个定位推板在移动的过程中将网版上侧的聚酰亚胺膜移动至适当的位置，减少了由于聚酰亚胺膜与网版的相对位置偏移造成网版上所张贴的聚酰亚胺膜张贴质量差的现象发生。

9、可选的，每个所述定位推板靠近相邻的所述箱体内壁的一侧均固定连接有定位螺杆，每个所述定位螺杆外侧均沿所述定位螺杆的长度方向滑动套接有定位套筒，每个所述定位螺杆位于相连接的所述定位套筒内部的一端均固定连接有用于限制所述定位螺杆转动的定位移块，每个所述定位螺杆的外侧均还螺纹套接有定位齿轮，每个所述定位齿轮的一侧均啮合有驱动齿条，每个所述驱动齿条均与所述下加热板固定连接。

10、通过采用上述技术方案，在下加热板移动的过程中，下加热板带动多个驱动齿条移动，每个驱动齿条在移动的过程中均带动相啮合的定位齿轮转动，每个定位齿轮在转动的过程中均带动相连接的定位螺杆往复移动，定位螺杆在往复移动的过程中带动相连接的定位推板往复移动，从而实现通过多个定位推板对网版上侧的聚酰亚胺膜位置调节过程。

11、可选的，所述下加热板的一侧固定连接有连接块，所述连接块内部螺纹插接有驱动丝杠，所述驱动丝杠靠近所述箱体内顶壁的一侧固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中间被贯穿且螺纹插接有加热丝杠，所述加热丝杠的下端与所述加热板的上端固定连接，所述加热丝杠的一侧连接有能够限制所述加热丝杠转动的加热移块。

12、通过采用上述技术方案，在下加热板移动的过程中，下加热板带动连接块移动，连接块在上下移动的过程中带动驱动丝杠转动，驱动丝杠在转动的过程中带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在转动的过程中带动从动齿轮转动，从动齿轮在转动的过程中带动加热丝杠上下移动，加热丝杠在移动的过程中带动上加热板移动，从而实现通过单一气缸带动上加热板和下加热板反向移动的过程。

13、可选的，所述加热丝杠远离所连接的上加热板的一端贯穿所述箱体的顶部侧壁且与所述箱体的顶部侧壁滑动连接，所述箱体的外顶壁上固定连接有用于将所述加热丝杠和加热移块罩设在内的密封框，所述加热移块位于所述密封框内部且与所述密封框的内壁滑动抵接。

14、通过采用上述技术方案，由于在箱体顶部设有密封框，并且密封框能够将加热丝杠罩设在内，并且密封框与箱体固定连接，因此密封框能够对箱体进行密封，减少了真空泵抽取箱体内部的空气时，外界空气进入到箱体内部的现象发生。

15、可选的，所述支撑框还连接有能够对所述支撑框内部的网版进行托举操作的托举组件。

16、通过采用上述技术方案，由于托举组件的存在，减少了工作人员拿去支撑框内部网版的麻烦。

17、可选的，所述支撑框包括与网版的底壁抵接的水平板，所述托举组件包括位于所述水平板上的多个托板，每个所述托板均能够与网版抵接，且每个所述托板均与所述下加热板连接并与所述下加热板做反向运动。

18、通过采用上述技术方案，在下加热板移动的过程中，下加热板带动托板移动，托板移动的过程中能够带动支撑框内部的网版移动，从而减少了需要增设驱动件带动托板移动的麻烦。

19、可选的，每个所述托板的一侧均固定连接有连块，且每个所述连块均被贯穿且螺纹连接有托举丝杠，每个所述托举丝杠的一端均固定连接有从动锥齿轮，每个所述从动锥齿轮的一侧均啮合有主动锥齿轮，每个所述主动锥齿轮的一侧均固定连接有从动齿轮，每个所述从动齿轮的一侧均固定连接有主动齿条，每个所述主动齿条均与所述下加热板固定连接。

20、通过采用上述技术方案，在下加热板移动的过程中，下加热板带动主动齿条移动，主动齿条在移动的过程中带动从动齿轮转动，从动齿轮在转动的过程中带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮在转动的过程中带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮在转动的过程中带动托举丝杠转动，托举丝杠在转动的过程中带动连块以及托板移动，从而实现通过下加热板带动托板移动的过程。

21、可选的，每个所述定位推板能够与聚酰亚胺膜抵接一侧的底部均固定连接有定位齿。

22、通过采用上述技术方案，由于定位齿的存在，减少了由于定位推板难以推动聚酰亚胺膜进而导致定位组件难以实现对聚酰亚胺膜定位作用的发生。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、由于设有与箱体连接的真空泵，减少了在实际使用的过程中，聚酰亚胺膜与网版之间存在空气，导致粘贴完成的聚酰亚胺膜与网版之间存在气泡影响后续使用的现象发生；

25、通过设置定位组件，并且定位组件通过下定位板驱动，从而减少了由于聚酰亚胺膜与网版之间的位置存在偏差，造成网版与聚酰亚胺膜之间的粘贴质量差的现象发生；

26、通过设置托举组件，减少了工作人员在支撑框内部拿取网版的麻烦。