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一种套管快速定位机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:06:31

本技术属于线束加工装备,尤其涉及一种套管快速定位机构。

背景技术:

1、线号管作为配线标识的套管,是识别线束型号的重要标志,需要对每根线束套设线号管进行标识,避免安装时出现错误或者方便检修更换。在套设前需要对套管一侧或两侧进行打码标识,然后进行裁剪;现有的打码裁剪装备存在着定位不准确,造成打印的标识发生偏离、倾斜、变形等问题,直接造成产品不合格,残次品多,或是由于两侧的标识不对称,在进行后续热缩时标识偏离热缩加热口,使得标识字体在热缩过程中发生变形。在线号管加工过程中更换线号管的频率非常高,有必要设计一款能快速定位,以提高生产效率;同时尽可能降底成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种套管快速定位机构,可以有效解决上述问题。

2、本实用新型是这样实现的:

3、一种套管快速定位机构,包括支撑底板、底部导向板、侧边导向板、定位组件、簧片固定块二和侧压簧片三,所述底部导向板设置于支撑底板上,所述侧边导向板固定于底部导向板一侧,所述侧边导向板中下游处设有打码窗口,所述定位组件设于打码窗口上游侧,所述簧片固定块二设于打码窗口上游侧,所述侧压簧片三固定于簧片固定块二上;所述定位组件设有侧压簧片一、侧压簧片二和下压簧片,所述下压簧片固定于侧边导向板上,所述侧边导向板对应下压簧片位置设有定位窗,所述下压簧片伸入或伸出定位窗设置,所述侧压簧片一固定于下压簧片上游侧,所述侧压簧片二固定于下压簧片下游侧,所述侧压簧片三、侧压簧片一和侧压簧片二一侧边靠近侧边导向板设置。

4、作为进一步改进的,所述定位组件至少设有2两组。

5、作为进一步改进的,所述侧压簧片三、侧压簧片一和侧压簧片二与侧边导向板上游侧呈锐角设置。

6、作为进一步改进的,所述侧压簧片三、侧压簧片一和侧压簧片二的侧边导向板端弯折与侧边导向板上游侧呈锐角设置。

7、作为进一步改进的,所述下压簧片设有安装片、连接片和定位片,所述连接片与侧边导向板固定连接,所述定位片通过连接片与安装片连接,所述定位片垂直与侧边导向板设置、且贯穿定位窗。

8、作为进一步改进的,所述定位片为“v”型压片。

9、作为进一步改进的,所述定位窗的外侧对应定位片设有竖直的调节刻度。

10、作为进一步改进的,所述底部导向板上设有簧片固定块一,所述侧压簧片一和侧压簧片二固定于底部导向板的簧片固定块一上。

11、作为进一步改进的,所述侧压簧片三、侧压簧片一、侧压簧片二和下压簧片通过螺栓与支撑底板、底部导向板或侧边导向板锁定,所述侧压簧片三、侧压簧片一、侧压簧片二和下压簧片上设有条形螺孔实现锁定。

12、作为进一步改进的,所述侧压簧片一对应连接片位置设有避让口;所述底部导向板和侧边导向板相对侧设有护罩形成矩形框,且对应打码窗口、定位窗设有视窗。

13、作为进一步改进的,流水线工装上设有与支撑底板对应的卡座,实现快速连接固定。

14、本实用新型的有益效果是:该机构先通过定位组件的两整形板压扁套管,一方面使其形成统一宽度形状,便于下压簧片精确限位,另一方面压扁成型后的套管更有利于打码;通过配置该种定位机构,一个工位仅需配备至多两个定位机构即可,需要更换不同型号大小的套管时,将另一个调整好的进行快速安装替换即可,避免需要停产进行调整带来的损失,该产品可以脱离生产线进行调整,更有利于操作;进一步的结构改进可以使得套管传输更加顺畅,定位更加精准,对套管的磨损小,提高打码及套管产品的质量。本机构通过侧压簧片和下压弹簧片配合,并通过底部导向板和侧边导向板对线号管进行限位,使线号管在标识、送管时始终保持在特定的位置内,保证标识、送管稳定;其中下压簧片的作用是限制线号管上下方向的自由度,因簧片材质具有较好的弹性,且结构比较合理,在指定的线号管宽度尺寸内(规格),其始终可以保证线号管处于被向下压紧状态。本机构可实现对不同管径、不同颜色线号管的快速定位,使用灵活、兼容性好、提高生产效率以及低成本。

技术特征:

1.一种套管快速定位机构,其特征在于,包括支撑底板、底部导向板、侧边导向板、定位组件、簧片固定块二和侧压簧片三,所述底部导向板设置于支撑底板上,所述侧边导向板固定于底部导向板一侧,所述侧边导向板中下游处设有打码窗口,所述定位组件设于打码窗口上游侧,所述簧片固定块二设于打码窗口上游侧,所述侧压簧片三固定于簧片固定块二上;所述定位组件设有侧压簧片一、侧压簧片二和下压簧片,所述下压簧片固定于侧边导向板上,所述侧边导向板对应下压簧片位置设有定位窗,所述下压簧片伸入或伸出定位窗设置,所述侧压簧片一固定于下压簧片上游侧,所述侧压簧片二固定于下压簧片下游侧,所述侧压簧片三、侧压簧片一和侧压簧片二一侧边靠近侧边导向板设置。

2.根据权利要求1所述的一种套管快速定位机构,其特征在于,所述定位组件至少设有2两组。

3.根据权利要求1所述的一种套管快速定位机构,其特征在于,所述侧压簧片三、侧压簧片一和侧压簧片二与侧边导向板上游侧呈锐角设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种套管快速定位机构,其特征在于,所述侧压簧片三、侧压簧片一和侧压簧片二的侧边导向板端弯折与侧边导向板上游侧呈锐角设置。

5.根据权利要求1所述的一种套管快速定位机构,其特征在于,所述下压簧片设有安装片、连接片和定位片,所述连接片与侧边导向板固定连接,所述定位片通过连接片与安装片连接,所述定位片垂直与侧边导向板设置、且贯穿定位窗。

6.根据权利要求1或5所述的一种套管快速定位机构,其特征在于,所述定位片为“v”型压片。

7.根据权利要求6所述的一种套管快速定位机构,其特征在于,所述定位窗的外侧对应定位片设有竖直的调节刻度。

8.根据权利要求1所述的一种套管快速定位机构,其特征在于,所述底部导向板上设有簧片固定块一,所述侧压簧片一和侧压簧片二固定于底部导向板的簧片固定块一上。

9.根据权利要求1所述的一种套管快速定位机构,其特征在于,所述侧压簧片三、侧压簧片一、侧压簧片二和下压簧片通过螺栓与支撑底板、底部导向板或侧边导向板锁定,所述侧压簧片三、侧压簧片一、侧压簧片二和下压簧片上设有条形螺孔实现锁定。

10.根据权利要求1、8或9所述的一种套管快速定位机构,其特征在于,所述侧压簧片一对应连接片位置设有避让口;所述底部导向板和侧边导向板相对侧设有护罩形成矩形框,且对应打码窗口、定位窗设有视窗。

技术总结本技术提供了一种套管快速定位机构,其底部导向板设置于支撑底板上,侧边导向板固定于底部导向板一侧,侧边导向板中下游处设有打码窗口,定位组件设于打码窗口上游侧,簧片固定块二设于打码窗口上游侧,侧压簧片三固定于簧片固定块二上;定位组件的下压簧片固定于侧边导向板上,下压簧片上下游侧设整形板。该机构先通过定位组件的两整形板压扁套管,形成统一宽度形状,便于下压簧片精确限位,有利于打码;通过配置该种定位机构,一个工位仅需配备至多两个定位机构,将另一个调整好的进行快速安装替换即可,避免需要停产进行调整带来的损失,该产品可以脱离生产线进行调整,更有利于操作;进一步的结构改进可以使得套管传输更加顺畅,定位更加精准,对套管的磨损小,提高打码及套管产品的质量。技术研发人员:李普天,林杰,林金笔受保护的技术使用者:厦门海普锐科技股份有限公司技术研发日:20231120技术公布日:2024/6/5

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