印刷装置的制作方法

本技术涉及印刷装置。

背景技术：

1、专利文献1公开了如下记录装置：在将滑架向扫描方向引导的引导部件中，设置有使支承记录头与介质的支承面之间的间隙变化的间隙调整机构。该记录装置的间隙调整机构具备：凸轮部件，具有阶梯状的阶梯状部；以及滑动部件，具有与阶梯状部接触的接触部，并相对于引导部件滑动。间隙调整机构使凸轮部件相对于滑动部件在扫描方向上移动，从而阶梯状部与接触部的接触位置变化，使凸轮部件的高度变化。凸轮部件的高度变化，从而与凸轮部件卡合的滑架的高度变化，压板间隙变化。

2、专利文献1：日本特开2021-167078号公报

技术实现思路

1、专利文献1所记载的记录装置中，间隙调整机构的滑动部件的高度方向上的位置根据引导部件来决定，所以，压板间隙的精度与引导部件的精度有关系。另外，压板间隙的精度还与滑动部件、凸轮部件的精度有关系，鉴于构件的尺寸公差以及安装位置的偏离，有提升压板间隙的精度的余地。

2、解决上述技术问题的第一方式为印刷装置，具备：

3、支承部，具有支承介质的支承面；

4、印刷头，对在沿着所述支承面的输送方向上输送的所述介质进行印刷；

5、滑架，搭载有所述印刷头；以及

6、间隔调整部，在与所述印刷头相对的位置，使所述滑架沿着所述支承面与所述印刷头之间的间隔变化的第一轴的方向位移，

7、所述间隔调整部具有：

8、滑动构造体，以能够相对于所述支承部沿着所述输送方向移动的方式安装于所述支承部；以及

9、驱动部，使所述滑动构造体沿着所述输送方向移动，

10、所述滑动构造体具有阶梯部，

11、所述阶梯部具有与所述支承面平行且在所述第一轴上的位置分别不同的多个平坦面，

12、所述多个平坦面从位于所述第一轴上的一方侧的位置的所述平坦面起依次沿着所述输送方向排列，

13、在所述滑架的与所述阶梯部相对的位置形成有凸部，所述凸部与所述多个平坦面中的任一个接触，从而规定所述支承面与所述印刷头之间的间隔，

14、所述驱动部使所述滑动构造体沿着所述输送方向移动，从而变更与所述凸部接触的所述平坦面，且在所述第一轴上的所述支承面与所述印刷头之间的间隔变化。

15、解决上述技术问题的第二方式的印刷装置为，在上述的第一方式的印刷装置中，具备：

16、所述滑动构造体具有第一滑动部件以及第二滑动部件，所述第一滑动部件与所述第二滑动部件隔着所述支承部而配置，

17、所述第一滑动部件具有第一阶梯部以及第二阶梯部，所述第一阶梯部是所述阶梯部，且在所述输送方向上配置于上游，所述第二阶梯部是所述阶梯部，且在所述输送方向上配置在比所述第一阶梯部更靠下游处，

18、所述第二滑动部件具有第三阶梯部，所述第三阶梯部是所述阶梯部，

19、所述滑架具有第一凸部、第二凸部、以及第三凸部，所述第一凸部是与所述第一阶梯部接触的所述凸部，所述第二凸部是与所述第二阶梯部接触的所述凸部，所述第三凸部是与所述第三阶梯部接触的所述凸部。

20、解决上述技术问题的第三方式的印刷装置为，在上述的第二方式的印刷装置中，

21、在所述输送方向上，所述第三阶梯部位于所述第一阶梯部与所述第二阶梯部之间。

22、解决上述技术问题的第四方式的印刷装置为，在上述的第二方式的印刷装置中，

23、所述驱动部配置为从所述支承面观察时在沿着所述第一轴的方向上与所述滑架在相反侧，

24、所述印刷装置具备：

25、传递部件，将所述驱动部的驱动力传递至所述第一滑动部件与所述第二滑动部件的任一方；以及

26、连结部件，将所述第一滑动部件与所述第二滑动部件连结并使所述第一滑动部件与所述第二滑动部件联动。

27、解决上述技术问题的第五方式的印刷装置为，在上述的第四方式的印刷装置中，

28、所述传递部件配置于安装有所述第一滑动部件与所述第二滑动部件的任一方的所述支承部的表面。

29、解决上述技术问题的第六方式的印刷装置为，在上述的第一方式的印刷装置中，

30、所述印刷装置具有对所述驱动部进行控制的控制部，

31、所述控制部通过使所述驱动部驱动，并使所述滑动构造体移动至所述凸部与所述多个平坦面的任一个接触的位置，来变更所述介质与所述印刷头之间的在所述第一轴上的间隔。

32、解决上述技术问题的第七方式的印刷装置为，在上述的第六方式的印刷装置中，

33、所述印刷装置具备对输入进行接收的受理部，

34、所述控制部基于所述输入，确定所述多个平坦面的任一个，并使所述滑动构造体移动至所述凸部与所确定的所述平坦面接触的位置。

35、解决上述技术问题的第八方式的印刷装置为，在上述的第七方式的印刷装置中，

36、所述控制部获取所述第一轴上的所述介质的尺寸，在获取到的所述介质的尺寸不包括于与所述多个平坦面中的由所述控制部确定的所述平坦面对应的第一范围内的情况下，进行通知。

37、解决上述技术问题的第九方式的印刷装置为，在上述的第六方式的印刷装置中，

38、所述控制部获取所述第一轴上的所述介质的尺寸，基于获取到的所述介质的尺寸，确定所述多个平坦面的任一个，并使所述滑动构造体移动至所述凸部与所确定的所述平坦面接触的位置。

39、解决上述技术问题的第十方式的印刷装置为，在上述的第六方式～第九方式的印刷装置中，

40、所述印刷装置具备滑架驱动部，所述滑架驱动部遵循所述控制部的控制，使所述滑架沿着与所述第一轴以及所述输送方向相交的第二轴在滑架移动区间内移动，

41、在所述滑架位于设置于所述滑架移动区间的起始位置的情况下，所述控制部使所述驱动部驱动，

42、在所述滑架位于所述起始位置的状态下，所述印刷头在与所述第一轴交叉的俯视观察下与所述支承面不重叠。

技术特征：

1.一种印刷装置，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，具备：

3.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的印刷装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的印刷装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的印刷装置，其特征在于，

9.根据权利要求6所述的印刷装置，其特征在于，

10.根据权利要求6至9中任一项所述的印刷装置，其特征在于，

技术总结提供一种印刷装置，能够高精度地设定多阶段的压板间隙。印刷装置具备使滑架在沿着第一轴的方向上位移的间隔调整部，间隔调整部具有以能够相对于支承部沿着输送方向移动的方式安装于支承部的滑动构造体、以及使滑动构造体移动的驱动部，滑动构造体具有阶梯部，阶梯部具有与支承面平行且在第一轴上的位置分别不同的多个平坦面，多个平坦面从位于第一轴上的一方侧的位置的平坦面起依次沿着输送方向排列，在滑架的与阶梯部相对的位置形成有凸部，凸部与多个平坦面中的任一个接触，从而规定支承面与印刷头之间的间隔，通过使滑动构造体移动，变更与凸部接触的平坦面，且在第一轴上的支承面与印刷头之间的间隔变化。技术研发人员：粟野原佑纪受保护的技术使用者：精工爱普生株式会社技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/11