一种打印机的双面打印系统的制作方法

本技术涉及一种打印机的双面打印系统。

背景技术：

1、按需滴定法(drop on demand)喷墨式打印系统，根据由打印头内的压电设备或热换能器(例如，电阻器)生成的压力脉冲而从该打印头喷嘴喷射墨滴。墨滴被喷射朝向记录媒介，在那里，每一墨滴形成该记录媒介上的一个斑点(spot)。打印头具有多个喷墨喷射器，所述喷墨喷射器在一个末端通过墨通道被流体连接至墨供应歧管，在另一末端被流体连接至孔板中的孔。墨滴被喷射穿过所述孔，所述孔有时称为喷嘴。

2、在典型的压电式喷墨打印系统中，将电信号应用至压电换能器使得该换能器膨胀。所述膨胀将隔膜——被定位为邻近于该换能器——推入填充有接收自歧管的墨的压力腔。所述隔膜的移动促使墨离开压力腔至且穿过孔，以喷射液体墨滴。所喷射的墨滴，称为像素，落在与打印头相对的图像接收构件上，以形成墨图像。通过来自墨歧管的毛细作用，从中喷射墨滴的相应通道被再填充。

3、在双面打印中，现有技术中先由第一单面打印机打印介质的前后表面的一面，然后反面装置使接至反面，之后再将翻过面的介质送至第二单面打印机，由第二单面打印机打印介质的另一面，cpo那个人完成双面打印，而该现有技术中两条路径中的纸路过长问题，打印过程中卡纸率高，相同时间中打印速度慢，因此提出一种双面打印系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种打印机的双面打印系统，其通过设置回纸通路翻转纸面，回到第一通路组件，再次进行打印，缩短了纸路，将双面打印变得更加简单高速。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种打印机的双面打印系统，其特征在于，它包括：

3、机体，其一端具有第一安装位，所述机体另一端具有第二安装位，所述机体中部具有第三安装位，所述第一安装位上安装有第一检纸杆，所述第二安装位上安装有定着组件，所述第三安装位上安装有转写辊；

4、第一通路组件，其安装在第一安装位；

5、第二通路组件，其安装在第二安装位；

6、所述机体自第二安装位至第一安装位上具有回纸通路，所述回纸通路上设置双面驱动辊，所述转写辊外的第三安装位上安装有感光鼓。

7、进一步的，所述第一通路组件包括第一安装壳体与搓纸辊，所述搓纸辊安装在第一安装壳体上，所述第一安装壳体安装在第一安装位且内端靠近第一检纸杆。

8、进一步的，所述第二通路组件包括第二安装壳体与反转杆，所述第二安装壳体安装在第二安装位，所述反转杆安装在第二安装壳体的内端。

9、进一步的，所述第二安装壳体上具有第二检纸杆。

10、进一步的，所述回纸通路呈u形。

11、进一步的，所述第二通路组件最外端的机体上安装有排纸轮。与现有技术相比，本申请的优点为：其通过设置回纸通路翻转纸面，回到第一通路组件，再次进行打印，缩短了纸路，将双面打印变得更加简单高速。

技术特征：

1.一种打印机的双面打印系统，其特征在于，它包括：

2.根据权利要求1所述的一种打印机的双面打印系统，其特征在于：所述第一通路组件包括第一安装壳体与搓纸辊，所述搓纸辊安装在第一安装壳体上，所述第一安装壳体安装在第一安装位且内端靠近第一检纸杆。

3.根据权利要求1所述的一种打印机的双面打印系统，其特征在于：所述第二通路组件包括第二安装壳体与反转杆，所述第二安装壳体安装在第二安装位，所述反转杆安装在第二安装壳体的内端。

4.根据权利要求3所述的一种打印机的双面打印系统，其特征在于：所述第二安装壳体上具有第二检纸杆。

5.根据权利要求1所述的一种打印机的双面打印系统，其特征在于，所述回纸通路呈u形。

6.根据权利要求1所述的一种打印机的双面打印系统，其特征在于，所述第二通路组件最外端的机体上安装有排纸轮。

技术总结本技术提供了一种打印机的双面打印系统，其特征在于，它包括：机体，其一端具有第一安装位，所述机体另一端具有第二安装位，所述机体中部具有第三安装位，所述第一安装位上安装有第一检纸杆，所述第二安装位上安装有定着组件，所述第三安装位上安装有转写辊；第一通路组件，其安装在第一安装位；第二通路组件，其安装在第二安装位；所述机体自第二安装位至第一安装位上具有回纸通路，所述回纸通路上设置双面驱动辊，所述转写辊外的第三安装位上安装有感光鼓。其通过设置回纸通路翻转纸面，回到第一通路组件，再次进行打印，缩短了纸路，将双面打印变得更加简单高速。技术研发人员：王建安,曾晖,唐胤,周朝军受保护的技术使用者：浙江沧田智能信息科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11