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一种自动轮转丝网防伪印刷机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:07:50

本技术涉及丝网印刷,具体为一种自动轮转丝网防伪印刷机。

背景技术:

1、丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种,丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称,丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备。

2、现有常见的丝网印刷机一般分为平面丝网印刷机和转式丝网印刷机,平面丝网印刷机在各个工序之间的衔接速度相对较慢,导致印刷效率不尽如人意;另一方面,虽然转式丝网印刷机具有较快的印刷速率,但其大多数仍依赖于人工手动操作,导致人工成本投入较大,且传统的人工手动印刷方式劳动强度大、操作繁琐;为此,提出一种自动轮转丝网防伪印刷机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动轮转丝网防伪印刷机,通过设置多个丝网印板进行多个颜色依次印刷,且为环形印刷,使得待印刷品经过放置板轮转一圈,即完成印刷,减少了人工成本的投入,以及提高了印刷的效率性,在整体设备占比上,相较于现有的直条型多工序印刷,占地面积缩小了,即设备占比减小了,更便于工作人员对设备进行管理。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种自动轮转丝网防伪印刷机,包括:

4、基架,所述基架顶部设有支撑板,所述支撑板上开设有环槽,所述环槽内转动安装有圆环,且圆环上圆周设有多个放置板,每个所述放置板均延伸至基架外,所述基架下端设有伺服电机,所述伺服电机的输出端与圆环连接,所述支撑板上设有液压缸,且液压缸顶部设有连接座,所述连接座上圆周设有多个z字杆,且z字杆的数量比放置板少一个,所述z字杆末端设有丝网印板,所述z字杆竖直部分设有气缸一,所述气缸一上连接有放置盒,所述放置盒内开设有两个放置槽,两个所述放置槽内分别设有刮板和回板,所述放置盒顶部设有多个气缸二。

5、优选的,每个所述气缸二的输出轴均与回板连接,两个所述放置槽之间开设有通槽,所述通槽内通过转轴设有齿轮柱,所述刮板和回板靠近齿轮柱一侧上均设有与齿轮柱啮合的齿条,所述刮板处的放置槽内开设有凹槽,所述凹槽内设有导向杆,且导向杆的另一端与刮板连接,所述导向杆外部缠绕有弹簧,且弹簧的两端分别与凹槽内壁和刮板连接,所述刮板内开设有与导向杆配合的滑槽。

6、优选的,每个所述刮板和回板均由垂直部和倾斜部组成,所述刮板和回板的倾斜部倾斜角度均相同,且倾斜部与丝网印板之间的倾斜角度为锐角。

7、优选的,每个所述刮板和回板的倾斜部靠近丝网印板一端均做圆角处理。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

9、1、本实用新型所述的一种自动轮转丝网防伪印刷机,通过设置多个丝网印板进行多个颜色依次印刷,且为环形印刷,使得待印刷品经过放置板轮转一圈,即完成印刷,减少了人工成本的投入,以及提高了印刷的效率性,在整体设备占比上,相较于现有的直条型多工序印刷,占地面积缩小了,即设备占比减小了,更便于工作人员对设备进行管理。

10、2、本实用新型所述的一种自动轮转丝网防伪印刷机,通过设置齿条和齿轮柱,配合导向杆和弹簧,在实现刮板稳定将丝网印板上的油墨刮印到待印刷品的目的,同时还减少了气缸二的数量,一定程度上减少了经济支出,并且齿轮柱与齿条的啮合,使得刮板和回板收到横向的支撑力,提高了刮板和回板在运动时的稳定性。

技术特征:

1.一种自动轮转丝网防伪印刷机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动轮转丝网防伪印刷机,其特征在于:每个所述气缸二(15)的输出轴均与回板(14)连接,两个所述放置槽(12)之间开设有通槽(16),所述通槽(16)内通过转轴设有齿轮柱(17),所述刮板(13)和回板(14)靠近齿轮柱(17)一侧上均设有与齿轮柱(17)啮合的齿条(18),所述刮板(13)处的放置槽(12)内开设有凹槽(19),所述凹槽(19)内设有导向杆(20),且导向杆(20)的另一端与刮板(13)连接,所述导向杆(20)外部缠绕有弹簧(21),且弹簧(21)的两端分别与凹槽(19)内壁和刮板(13)连接,所述刮板(13)内开设有与导向杆(20)配合的滑槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种自动轮转丝网防伪印刷机,其特征在于:每个所述刮板(13)和回板(14)均由垂直部和倾斜部组成,所述刮板(13)和回板(14)的倾斜部倾斜角度均相同,且倾斜部与丝网印板(9)之间的倾斜角度为锐角。

4.根据权利要求3所述的一种自动轮转丝网防伪印刷机,其特征在于:每个所述刮板(13)和回板(14)的倾斜部靠近丝网印板(9)一端均做圆角处理。

技术总结本技术涉及丝网印刷技术领域,具体为一种自动轮转丝网防伪印刷机,包括基架,基架上设有支撑板,支撑板内转动安装有圆环,圆环上设有多个放置板,基架上设有伺服电机,伺服电机与圆环连接,支撑板上设有液压缸,液压缸顶部设有连接座,连接座上设有多个Z字杆,Z字杆上设有丝网印板,Z字杆上通过气缸一设有放置盒,放置盒内设有刮板和回板,放置盒顶部设有多个气缸二。本技术通过设置多个丝网印板进行多个颜色依次印刷,且为环形印刷,使得待印刷品经过轮转一圈,即完成印刷,减少了人工成本的投入,提高了印刷的效率性,相较于现有的直条型多工序印刷,设备占比减小了,更便于工作人员对设备进行管理。技术研发人员:孙彩苗,覃云丘,卢盛繁,陈虹,陈坤受保护的技术使用者:广西瑞熙特种票证印务有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/6/11

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