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一种充气薄膜表面丝印装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:08:02

本技术涉及包装,特别涉及一种充气薄膜表面丝印装置。

背景技术:

1、充气薄膜是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料,可对产品起防湿、缓冲、保温等作用,由于多数包装盒是由纸质材料制成的,不能起到很好的防水效果,且减震效果不好,因此有较多包装采用充气薄膜进行包装使用,为了提升产品外观,和展示商品标识,通常会在充气薄膜的表面印刷图案,采用滚筒式印刷机对长条形的充气薄膜进行印刷,效率较高,现有的印刷机与印刷物品硬碰撞接触,容易造成充气薄膜上的气泡破损,影响产品质量,并且印刷后的产品上的油墨需要长时间静置干燥,影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种充气薄膜表面丝印装置,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种充气薄膜表面丝印装置,包装支撑架和丝印组件,所述支撑架上开设有输送槽,所述丝印组件安装在支撑架上,所述支撑架的一端设置有导料辊,所述支撑架位于丝印组件的下方设置有弹性支撑机构,所述弹性支撑机构包括输送带,所述输送带的中部设置有支撑板,所述支撑板的两端与支撑架固定连接,所述支撑板的上方设置有顶板,所述顶板与支撑板之间设置有支撑弹簧,所述顶板的顶部与输送带相接触,所述支撑架的另一端设置有干燥机构,所述干燥机构包括干燥室,所述干燥室的两侧设置有吹风管。

3、优选的,所述导料辊的一侧安装有驱动电机,所述导料辊的上方滚动连接有压辊,所述压辊的两端安装有电动伸缩杆。

4、优选的,所述顶板的底部通过导向杆与支撑板插接设置,所述顶板的顶部光滑设置。

5、优选的,所述干燥室的底部两侧设置有防风帘,所述吹风管连接有冷气风机。

6、优选的,所述干燥室的内腔上端固定有弧形导流板,所述弧形导流板设置有多个,所述弧形导流板向靠近干燥室中部的方向依次排布,且长度依次增加。

7、优选的,所述干燥室的内腔顶部和底部均连接有抽气管,所述抽气管连接有抽气机。

8、与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:

9、1、该充气薄膜表面丝印装置,使用时,通过充气薄膜通过导料辊经过丝印组件进入到干燥室内,再进行输送,通过设置的弹性支撑机构,通过支撑弹簧对支撑板进行弹性支撑,使经过输送带上方的充气薄膜与丝印组件的印刷组件接触时,可以弹性回弹,避免硬性接触造成气泡破损,提高产品质量,并通过设置干燥室内的吹风管对丝印油墨进行快速风干,效率较高。

10、2、该充气薄膜表面丝印装置,通过设置抽风管,在吹风管进行吹干时,抽风管将产生的混合的有害气体进行吸收,避免造成危害,并进一步起到干燥的效果。

技术特征:

1.一种充气薄膜表面丝印装置,包装支撑架和丝印组件,其特征在于:所述支撑架上开设有输送槽,所述丝印组件安装在支撑架上,所述支撑架的一端设置有导料辊,所述支撑架位于丝印组件的下方设置有弹性支撑机构,所述弹性支撑机构包括输送带,所述输送带的中部设置有支撑板,所述支撑板的两端与支撑架固定连接,所述支撑板的上方设置有顶板,所述顶板与支撑板之间设置有支撑弹簧,所述顶板的顶部与输送带相接触,所述支撑架的另一端设置有干燥机构,所述干燥机构包括干燥室,所述干燥室的两侧设置有吹风管。

2.根据权利要求1所述的一种充气薄膜表面丝印装置,其特征在于:所述导料辊的一侧安装有驱动电机,所述导料辊的上方滚动连接有压辊,所述压辊的两端安装有电动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种充气薄膜表面丝印装置,其特征在于:所述顶板的底部通过导向杆与支撑板插接设置,所述顶板的顶部光滑设置。

4.根据权利要求1所述的一种充气薄膜表面丝印装置,其特征在于:所述干燥室的底部两侧设置有防风帘,所述吹风管连接有冷气风机。

5.根据权利要求4所述的一种充气薄膜表面丝印装置,其特征在于:所述干燥室的内腔上端固定有弧形导流板,所述弧形导流板设置有多个,所述弧形导流板向靠近干燥室中部的方向依次排布,且长度依次增加。

6.根据权利要求5所述的一种充气薄膜表面丝印装置,其特征在于:所述干燥室的内腔顶部和底部均连接有抽气管,所述抽气管连接有抽气机。

技术总结本技术公开了一种充气薄膜表面丝印装置,包装支撑架和丝印组件,所述支撑架上开设有输送槽,所述丝印组件安装在支撑架上,所述支撑架的一端设置有导料辊,所述支撑架位于丝印组件的下方设置有弹性支撑机构,所述弹性支撑机构包括输送带,所述输送带的中部设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有顶板,所述顶板与支撑板之间设置有支撑弹簧,所述支撑架的另一端设置有干燥机构,所述干燥机构包括干燥室,所述干燥室的两侧设置有吹风管;本技术通过设置的弹性支撑机构,使经过输送带上方的充气薄膜与丝印组件的印刷组件接触时,可以弹性回弹,避免硬性接触造成气泡破损,提高产品质量,快速风干,效率较高。技术研发人员:程善松受保护的技术使用者:昆山明利达精密机械有限公司技术研发日:20230612技术公布日:2024/6/13

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