一种纺织布料生产用多色印染设备的制作方法

本发明涉及布料印染，尤其涉及一种纺织布料生产用多色印染设备。

背景技术：

1、印染又称染整，是指对纺织材料进行以化学处理为主的工艺过程，染整同纺纱、机织或者针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，印染包括预处理、染色、印花和整理，印染的质量决定着纺织品的使用价值和美观度。

2、现有的针对片式布料印染设备中，因为布料不好抓取，通过人工进行输送布料，造成工作效率低，而且人工进行输送容易产生误差，影响最后的印染效果，且现有的印染通过将染料加入模具内后，通过刮板进行左右进行刮动，此操作使得染料长时间暴露在空气中，已发生硬化，造成印染不均匀和斑驳，降低了生产质量，同时需要人工进行添加染料，而且通过刮板的刮动，容易造成染料的浪费，增加生产成本，使得染料粘连在模具板上，需要定时对模具板进行清理，增加了工作量。

技术实现思路

1、基于现有的印染设备在对布料会印染不均匀，降低了生产质量，增加生产成本以及增加了工作量的技术问题，本发明提出了一种纺织布料生产用多色印染设备。

2、本发明提出的一种纺织布料生产用多色印染设备，包括印染传送带，还包括安装在所述印染传送带的上的垫板、上料装置、送料装置以及印染装置。

3、所述垫板固定安装在所述印染传送带的框架外表面并与所述印染传送带的传送带上端下表面接触。

4、上料装置，所述上料装置位于所述印染传送带的一侧，并对需要印染的布料向所述送料装置进行输送，所述上料装置包括支撑架、上料机构以及定料机构，所述上料机构包括盛放板，所述盛放板带动需要进行印染的布料进行上升，所述定料机构包括定料滚轮，所述定料滚轮对所述盛放板上布料进行按压。

5、送料装置，所述送料装置位于所述印染传送带的上表面，并对所述盛放板上的布料进行固定后向所述印染传送带进行输送，所述送料装置包括用于固定布料的固定弧针，所述固定弧针偏转后对所述盛放板上的布料进行固定。

6、印染装置，所述印染装置位于所述印染传送带的上表面，并对所述印染传送带上的布料进行印染，所述印染装置包括机架、抚平机构、印染机构以及刮料机构，所述抚平机构包括抚平辊，所述抚平辊的转动对所述印染传送带上的布料进行压平，所述印染机构包括印染软胶头，所述印染软胶头吸附染料后对印染传送带上的布料进行印染，所述刮料机构包括刮板，所述刮板对所述印染软胶头印染的颜料进行推动。

7、优选地，所述上料机构还包括上料液压缸，所述上料液压缸固定安装在所述支撑架的支板下表面，所述上料液压缸的活塞杆一端贯穿所述支撑架的支板上表面后与所述盛放板的下表面固定安装。

8、通过上述技术方案，通过上料液压缸推动盛放板进行升降，配合送料装置进行输送布料。

9、优选地，所述定料机构还包括定料液压缸，所述定料液压缸固定安装在支撑架的外表面，所述定料液压缸的活塞杆一端固定安装有铰接架，所述铰接架的两端通过销轴铰接有按压架，多个所述定料滚轮转动连接在所述按压架的下表面，所述按压架的上表面固定安装有拉簧，所述拉簧的一端与所述铰接架的外表面固定安装。

10、通过上述技术方案，通过定料滚轮能够对布料进行按压，通过拉簧与铰接架以及按压架之间固定，能够使得按压架就有一定范围内的活动范围，便于固定弧针带动布料进行移动，防止定料滚轮对布料压制太过，造成固定弧针无法拉动布料，或者在拉动布料时造成布料的损坏，同时定料滚轮对布料的按压能够防止布料移动过程中剩下叠放的布料发生倒塌。

11、优选地，所述送料装置还包括送料传送带，所述送料传送带固定安装在所述印染传送带的框架上表面，所述送料传送带的框架外表面固定安装有轨道板。

12、通过上述技术方案，通过轨道板下表面的形状，能够使得固定弧针进行偏转，实现出针和收针的动作，便于实现在出针时对布料的固定，在收针时解除对布料的固定。

13、优选地，所述送料传送带的外表面固定安装有带有通孔的连接外壳，所述连接外壳的内壁通过轴承转动连接有偏转杆，多个所述固定弧针固定安装在所述偏转杆的外表面，多个所述偏转杆的两端之间均通过销轴铰接有推动杆，一侧所述推动杆的外表面通过支撑架转动连接有推动滚轮，所述推动滚轮的外表面与所述轨道板的下表面转动连接。

14、通过上述技术方案，通过推动滚轮沿着轨道板的下表面进行滚动，遇到轨道板向下凸出的地方后，受到挤压发生偏转，带动一个偏转杆进行偏转，偏转杆通过推动杆推动其他偏转杆同步进行偏转，从而带动偏转杆上的固定弧针通过连接外壳上的通孔穿出，插接进入布料中，从而能够带动布料进行移动。

15、优选地，所述抚平机构还包括升降液压缸，所述升降液压缸固定安装在机架的外表面，所述升降液压缸的活塞杆一端固定安装有回形框，所述回形框的一侧内壁通过轴承安装有带有滑块的双头螺纹杆，所述滑块螺纹连接在所述双头螺纹杆的外表面，所述回形框的外表面固定安装有抚平电机，所述抚平电机驱动所述双头螺纹杆转动，两个所述抚平辊的一端通过轴承与所述双头螺纹杆的滑块外表面固定安装，所述回形框的另一侧内壁固定安装有带有移动滑块的限位轨，所述双头螺纹杆的另一端通过轴承与所述限位轨的滑块外表面固定安装，所述回形框的内壁固定安装有驱动齿条，所述抚平辊的一端固定安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述驱动齿轮啮合。

16、通过上述技术方案，通过升降液压缸对回形框进行升降，能够使得抚平辊进行升降后对布料进行按压，实现抚平工作，双头螺纹杆旋转能够使得抚平辊进行相对或者相反移动，同时在移动的过程中驱动齿轮与齿条啮合，能够带动抚平辊转动。

17、优选地，所述印染机构还包括印染液压缸，所述印染液压缸固定安装在机架的外表面，所述印染液压缸的活塞杆一端固定安装有定位架，所述定位架的外表面通过轴承与所述印染软胶头的连接板外表面固定安装，所述机架的外表面固定安装有翻面齿条，所述印染软胶头的一端固定安装有翻面齿轮，所述翻面齿轮与所述翻面齿条啮合，所述机架的外表面固定安装有限位槽体，所述限位槽体的内壁与所述印染软胶头的一端滑动插接，所述机架的上表面固定安装有定位槽体，所述定位槽体的内壁固定安装有带有喷头的喷淋架，所述印染传送带的一侧安装有染料箱，所述染料箱的外表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端通过带有控制阀的连接管与所述喷淋架的外表面固定连通。

18、通过上述技术方案，通过印染液压缸的升降对定位架进行升降，能够带动印染软胶头进行下降后对布料进行按压，能够将带有颜料的一面通过模板架上的花纹印染在布料上，在定位架上升后，翻面齿轮在翻面齿条上进行转动，实现对印染软胶头的翻面，印染软胶头吸附颜料的一面能够朝上，进入定位槽体内，抽水泵能够将染料抽吸后输送进入喷淋架内，通过喷头对印染软胶头进行喷洒染料，通过喷洒的方式能够使得染料更加细化，不易产生结块和不均匀，对印染效果造成影响，同时能够减少颜料的浪费，印染软胶头插接在限位槽体内的一端横截面呈跑道形状，能够在与翻面齿条啮合时进行转动，离开翻面齿条后与限位槽体的内壁贴合进行限位，防止印染软胶头发生偏转晃动，造成喷液不均匀。

19、优选地，所述定位架的外表面滑动插接有联动杆，所述联动杆的一端固定安装有连接框体，所述连接框体的下表面通过螺栓固定安装有模板架。

20、通过上述技术方案，通过螺栓固定的模板架能够便于根据需要的花纹对模板架进行更换，定位架套接在联动杆上，能够使得连接框体先下降后，对布料进行按压后，在印染液压缸持续推动推动定位架下降后，能够使得套接的定位架能够持续下降后，便于印染软胶头接触连接框体下的模板架，从而实现印染工作。

21、优选地，所述刮料机构还包括驱动部件，所述驱动部件固定安装在所述连接框体的外表面，所述驱动部件的丝杆外表面与所述刮板的一端螺纹连接，所述刮板的下表面与所述模板架的内壁接触。

22、通过上述技术方案，通过驱动部件驱动刮板进行水平移动，能够对印染软胶头印染后留置的染料进行推动抹匀，同时能够将多余的染料推走，防止残留在模板架上，对下一块布料的印染造成影响。

23、优选地，所述连接框体的外表面通过销轴铰接有收集槽体，所述收集槽体的销轴两端固定套接促使所述收集槽体复位的扭簧，所述收集槽体的销轴两端固定安装有推柄，所述刮板的两端固定安装有驱动柄，所述收集槽体的内壁通过软管固定安装有收集罐，所述收集罐固定安装在所述印染传送带的框架一侧。

24、通过上述技术方案，通过收集槽体能够收集刮板刮下的染料，通过刮板靠近收集槽体时，驱动柄能对推柄进行按压后，使得收集槽体进行偏转后，垂直于模板架，刮板刮下的染料能够进入收集槽体内，刮板离开后，收集槽体内扭簧的作用力下进行复位后，染料能够顺着收集槽体内倾斜的内壁进行流动至软管内，从而能够进入收集罐内，软管便于收集槽体进行偏转，同时在染料硬化时，软罐便于将染料挤出。

25、本发明中的有益效果为：

26、1、通过设置上料装置，能够对布料进行输送，便于固定弧针对布料的固定，通过上料液压缸和定料液压缸的配合，能够对盛放板上的布料进行固定，同时不影响被固定弧针固定的布料进行移动，按压架通过拉簧连接，使得按压架具有一定的活动空间，防止将布料压制太过，固定弧针拉动布料收到阻力对布料造成破坏，同时滚轮能够按压布料的上表面能够对布料进行固定，防止固定弧针拉动布料造成布料发生倾倒，通过拉簧和铰接架，使得滚轮对布料的固定具有弹性。

27、2、通过设置送料装置，能够自动进行送料，减少人工的投入，通过送料传送带的转动，能够使得推动滚轮在轨道板的下表面进行滚动，在遇到轨道板的突出部分后收到挤压，带动偏转杆进行偏转，偏转杆通过推动杆带动其他偏转杆发生偏转后，使得固定弧针能够插接在布料上后，在送料传送带转动时，能够带动布料进行移动，从而实现自动上料，多组固定弧针能够使得对布料的固定更加稳定，固定弧针通过较细的针尖实现带动布料移动，减少布料的变形，解决了现有的现有的印染设备在对布料人工上料，造成生产质量降低，增加生产成本以及增加了工作量，生产效率低的技术问题。

28、3、通过设置印染装置，能够减少染料的浪费，同时使得印染更加均匀，通过印染软胶头对模板架进行按压，使得印染软胶头吸附的染料能够留在模板架上，与模板架下的布料进行接触，同时通过刮板的移动，使得染料更加均匀，刮板还能够将多余的染料推进收集槽体内，通过刮板的移动就能够实现收集槽体的偏转，实现自动倒料的工作，防止收集槽体内的染料堆积，通过定位架的升降能够实现带动印染软胶头和连接框体的升降，结构简单，减少驱动源的投入，同时能够实现对布料的印染，解决了现有的现有的印染设备在对布料会印染不均匀，降低了生产质量，增加生产成本以及增加了工作量的技术问题。