一种纸箱多面印刷设备的制作方法

本技术涉及印刷设备，尤其涉及一种纸箱多面印刷设备。

背景技术：

1、纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。

2、目前的多面印刷设备在使用过程中，其能够对印刷机的高度进行调节，从而能够对不同高度的纸箱进行印刷，如现有中国专利申请号：cn202020569897.0，公开了一种纸箱用多面印刷机，该方案通过齿轮和直齿板的啮合作用，就会通过滑动板和传动板对印刷机体进行高度调节，从而满足了不同类型纸箱对印刷机体高度的需求，扩大了装置整体的使用范围，进而使得装置整体的实用性大大提高。

3、目前在对纸箱印刷前，纸箱在经过多个步骤的加工后，其表面通常会残存一些纸屑、灰尘等杂质，然而目前的多面印刷设备在使用过程中，由于其缺少对纸箱表面进行清理的结构，使得这些残留的杂质会对纸箱印刷的成品图案和文字造成影响，从而会降低对纸箱的印刷质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决目前的多面印刷设备在使用过程中，其无法在印刷前对纸箱表面进行清理，从而降低纸箱印刷质量的问题，而提出的一种纸箱多面印刷设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种纸箱多面印刷设备，包括多面印刷机本体和安装在其上的安装架，所述安装架的顶部设置有用于对纸箱上的纸屑杂质进行清除的吸尘结构，所述安装架内壁的顶部设置有清理机构，所述安装架的一侧设置有用于对清除的杂质进行收集的收集机构，所述安装架内部的两侧均设置有导向机构，所述多面印刷机本体上设置有若干限位机构；

4、所述吸尘结构包括吸尘机、吸尘罩以及固定杆，所述吸尘机固定在安装架的顶部，所述吸尘机与吸尘罩之间连通有伸缩软管，所述吸尘机与收集机构之间连通有输送管，所述固定杆的一端与吸尘罩相连接，所述固定杆的另一端与清理机构相连接。

5、进一步的，所述清理机构包括多级电缸、横板以及清理毛刷，所述多级电缸固定在安装架内壁的顶部，所述横板与多级电缸的输出端相连接，所述清理毛刷固定在横板的底部，所述固定杆的一端与横板相连接。

6、通过采用上述技术方案，在印刷过程中，启动多级电缸，多级电缸的输出端带动横板和清理毛刷进行移动，能够根据纸箱的厚度对清理毛刷的高度进行调节，以满足对不同厚度纸箱的清理需求，提高印刷设备的适用范围，在清理时，通过横板和清理毛刷的设置，能够对纸箱表面残留的纸屑等杂质进行初步清理，防止杂质附着在纸箱表面导致杂质无法被吸尘组件吸走，从而提高对纸箱的清理效果。

7、进一步的，所述收集机构包括支撑板、管壳以及集尘布袋，所述支撑板固定在安装架的一侧，所述管壳贯穿支撑板的顶部并与其贯穿处相固定，所述集尘布袋套设在管壳的表面，所述输送管的一端与管壳的顶部相连通。

8、通过采用上述技术方案，在使用时，纸屑等杂质经过输送管和管壳排入至集尘布袋的内部，能够对清除的纸屑等杂质进行集中收集，从而便于工作人员后续对收集的杂质进行统一处理。

9、进一步的，所述导向机构包括导向块和连接杆，所述安装架内壁的两侧均开设有导向槽，所述连接杆的数量为两个，且它们的一端分别固定在横板的两侧，所述连接杆的另一端与导向块相固定，所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。

10、通过采用上述技术方案，当横板移动时并带动连接杆进行移动，并带动导向块在导向槽的内部进行滑动，能够对横板进行导向，使其只能够进行竖直方向上的移动，从而提高清理组件调节过程中的稳定性。

11、进一步的，所述限位机构包括外壳、竖板、辊筒、螺栓以及固定盘，所述外壳的数量为两个，且它们分别固定在多面印刷机本体表面的两侧，所述竖板贯穿至外壳的内部并与其贯穿处滑动连接，所述辊筒转动设置于两个所述外壳之间，所述螺栓的一端贯穿至外壳的内部并与固定盘转动连接，所述螺栓与外壳的贯穿处螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，在使用时，首先向上拉动辊筒并带动竖板一起移动，然后转动螺栓，在螺纹的作用下，使螺栓向竖板的方向移动，并带动固定盘一起移动，从而对竖板进行固定，能够根据纸箱的厚度对辊筒与传输带的间距进行调节，能够对不同厚度的纸箱进行限位，使得纸箱在输送印刷过程中不易偏移，大大提高纸箱在多面印刷过程中的稳定性。

13、进一步的，所述集尘布袋的表面套设有松紧带，且松紧带为橡胶材质。

14、通过采用上述技术方案，通过松紧带的设置，能够对集尘布袋进一步固定，防止集尘布袋在收集杂质时出现脱落。

15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

16、1、本申请在对纸箱进行印刷过程中，通过清理机构的设置，能够对纸箱表面残留的纸屑等杂质进行初步清理，防止杂质附着在纸箱表面导致杂质无法被吸尘组件吸走，从而提高对纸箱的清理效果，通过吸尘结构的设置，能够在印刷前对纸箱表面残留的纸屑等杂质进行清除，防止这些残留的杂质会对纸箱印刷的成品图案和文字造成影响，从而提高这种纸箱多面印刷设备对纸箱的印刷质量,；同时通过收集机构的设置，能够对清除的纸屑等杂质进行集中收集，从而便于工作人员后续对收集的杂质进行统一处理。

17、2、本申请通过清理机构的设置，还能够根据纸箱的厚度对清理毛刷的高度进行调节，以满足对不同厚度纸箱的清理需求，提高印刷设备的适用范围，通过限位机构的设置，能够根据纸箱的厚度对辊筒与传输带的间距进行调节，能够对不同厚度的纸箱进行限位，使得纸箱在输送印刷过程中不易偏移，大大提高纸箱在多面印刷过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种纸箱多面印刷设备，包括多面印刷机本体(1)和安装在其上的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的顶部设置有用于对纸箱上的纸屑杂质进行清除的吸尘结构(3)，所述安装架(2)内壁的顶部设置有清理机构(4)，所述安装架(2)的一侧设置有用于对清除的杂质进行收集的收集机构(5)，所述安装架(2)内部的两侧均设置有导向机构(6)，所述多面印刷机本体(1)上设置有若干限位机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种纸箱多面印刷设备，其特征在于：所述清理机构(4)包括多级电缸(41)、横板(42)以及清理毛刷(43)，所述多级电缸(41)固定在安装架(2)内壁的顶部，所述横板(42)与多级电缸(41)的输出端相连接，所述清理毛刷(43)固定在横板(42)的底部，所述固定杆(35)的一端与横板(42)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱多面印刷设备，其特征在于：所述收集机构(5)包括支撑板(51)、管壳(52)以及集尘布袋(53)，所述支撑板(51)固定在安装架(2)的一侧，所述管壳(52)贯穿支撑板(51)的顶部并与其贯穿处相固定，所述集尘布袋(53)套设在管壳(52)的表面，所述输送管(33)的一端与管壳(52)的顶部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种纸箱多面印刷设备，其特征在于：所述导向机构(6)包括导向块(62)和连接杆(63)，所述安装架(2)内壁的两侧均开设有导向槽(61)，所述连接杆(63)的数量为两个，且它们的一端分别固定在横板(42)的两侧，所述连接杆(63)的另一端与导向块(62)相固定，所述导向块(62)与导向槽(61)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱多面印刷设备，其特征在于：所述限位机构(7)包括外壳(71)、竖板(72)、辊筒(73)、螺栓(74)以及固定盘(75)，所述外壳(71)的数量为两个，且它们分别固定在多面印刷机本体(1)表面的两侧，所述竖板(72)贯穿至外壳(71)的内部并与其贯穿处滑动连接，所述辊筒(73)转动设置于两个所述外壳(71)之间，所述螺栓(74)的一端贯穿至外壳(71)的内部并与固定盘(75)转动连接，所述螺栓(74)与外壳(71)的贯穿处螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种纸箱多面印刷设备，其特征在于：所述集尘布袋(53)的表面套设有松紧带(8)，且松紧带(8)为橡胶材质。

技术总结本技术涉及印刷设备技术领域，尤其是一种纸箱多面印刷设备。本申请包括多面印刷机本体和安装在其上的安装架，所述安装架的顶部设置有用于对纸箱上的纸屑等杂质进行清除的吸尘结构，所述安装架内壁的顶部设置有清理机构，该申请能够在印刷前对纸箱表面残留的纸屑等杂质进行清除，防止这些残留的杂质会对纸箱印刷的成品图案和文字造成影响，从而提高纸箱的印刷质量，还能够根据纸箱的厚度对清理毛刷的高度进行调节，以满足对不同厚度纸箱的清理需求，提高印刷设备的适用范围，解决了目前的多面印刷设备在使用过程中，其无法在印刷前对纸箱表面进行清理，从而降低纸箱印刷质量的问题。技术研发人员：江恩才,江武受保护的技术使用者：桐庐捷成印务有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/13