一种玻璃涂层打印机的制作方法

本技术涉及汽车生产，尤其涉及一种玻璃涂层打印机。

背景技术：

1、汽车挡风玻璃的周边一般设有黑边涂层，主要有如下几个作用：（一）防止玻璃密封胶条老化，延长使用寿命；（二）起遮挡阳光及美观的作用；（三）让玻璃受热均匀，防止炸裂；（四）保护驾驶员的眼睛。

2、目前，挡风玻璃的黑边涂层一般采用丝网印刷工艺制作，其主要存在如下缺点：（一）颜色单调，多个颜色印刷难度较高；（二）所需的专用网版等印刷机器设备价格昂贵，且制版和印刷的成本相对较高，且网版制作时间较长，对生产周期的影响也较大；（三）大面积印刷难度较大，设备兼容性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃涂层打印机，能提高设备的兼容性。

2、本实用新型的技术方案是：一种玻璃涂层打印机，包括控制器、具有在y方向上的运动路径的输送机，所述输送机运动方向的一端为进料端，另一端为出料端，所述输送机上设有识别机构和喷印机，所述识别机构靠近进料端设置，所述喷印机靠近出料端设置，所述喷印机上设有在x方向上位移的喷头组件，所述喷头组件上设有在z方向上位移的多个喷头，所述识别机构、多个所述喷头分别与控制器电连接。

3、上述方案中，通过输送机实现产品在y方向上位移，喷头组件能在x、z方向上位移的工作方式，解决大面积印刷难度大的问题，提高设备兼容性。

4、优选的，所述喷印机还包括架体和第一直线导轨，所述架体沿x方向延伸并形成有第一工位和第二工位，所述第一直线导轨设于所述架体上，所述喷头组件通过所述第一直线导轨往返于第一工位和第二工位之间，所述第一工位位于输送机上方，所述第二工位位于输送机的旁侧。

5、优选的，所述喷头组件还包括箱体、设于所述箱体内的用于驱动喷头在z方式上位移的升降机、及设于所述箱体的底部且位于驱动喷头下方的集墨盒，所述集墨盒的底部设有喷涂口。

6、优选的，所述喷头通过升降架与升降机连接，多个所述喷头排布在所述升降架上。

7、优选的，所述集墨盒为上大下小的v形。

8、优选的，所述喷头组件还包括在箱体内沿y方向位移的墨栈，所述墨栈设于喷头和集墨盒之间，且当墨栈位移至喷头的下方时，所述喷头与所述墨栈接触。

9、优选的，所述输送机包括输送带及用于安装所述输送带的机架，所述识别机构和喷印机均安装在所述机架上。

10、优选的，所述输送机还包括用于安装输送带的支撑型材、在x方向上设于所述支撑型材端部的支腿、安装在所述支撑型材上用于驱动输送带运转的驱动机构，所述支腿与机架连接。

11、优选的，所述驱动机构包括同步轮、带座轴承、传动轴、联轴器和第一驱动电机，所述第一驱动电机通过安装板安装在支撑型材上，所述第一驱动电机的电机轴通过联轴器与传动轴连接，所述传动轴多个带座轴承和多个同步轮，带座轴承与支撑型材转动连接，输送带在垂直于传动轴的方向上绕转所述同步轮。

12、优选的，所述识别机构包括安装在输送机上的支架、安装在所述支架上的光源和视觉扫描传感器，所述光源与视觉扫描传感器临近设置。

13、与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

14、一、所述玻璃涂层打印机通过识别机构实现数字化打印，实现各种尺寸挡风玻璃的兼容性，操作便捷，小批量生产成本低，良品率高；

15、二、所述玻璃涂层打印机设置有多个喷头，能丰富打印色彩；且采用喷头打印能使图像清晰逼真；

16、三、所述玻璃涂层打印机实现产品y方向上位移，实现喷头组件x、z方向上位移的工作方式，解决大面积印刷难度大的问题，提高设备兼容性。

技术特征：

1.一种玻璃涂层打印机，其特征在于，包括控制器、具有在y方向上的运动路径的输送机（1），所述输送机（1）运动方向的一端为进料端（16），另一端为出料端（17），所述输送机（1）上设有识别机构（3）和喷印机（5），所述识别机构（3）靠近进料端（16）设置，所述喷印机（5）靠近出料端（17）设置，所述喷印机（5）上设有在x方向上位移的喷头组件（53），所述喷头组件（53）上设有在z方向上位移的多个喷头（536），所述识别机构（3）、多个所述喷头（536）分别与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃涂层打印机，其特征在于，所述喷印机（5）还包括架体（51）和第一直线导轨（52），所述架体（51）沿x方向延伸并形成有第一工位（511）和第二工位（512），所述第一直线导轨（52）设于所述架体（51）上，所述喷头组件（53）通过所述第一直线导轨（52）往返于第一工位（511）和第二工位（512）之间，所述第一工位（511）位于输送机（1）上方，所述第二工位（512）位于输送机（1）的旁侧。

3.根据权利要求1所述的玻璃涂层打印机，其特征在于，所述喷头组件（53）还包括箱体（538）、设于所述箱体（538）内并用于驱动喷头（536）在z方式上位移的升降机（532）、及设于所述箱体（538）的底部且位于驱动喷头（536）下方的集墨盒（535），所述集墨盒（535）的底部设有喷涂口（539）。

4.根据权利要求3所述的玻璃涂层打印机，其特征在于，所述喷头（536）通过升降架（5310）与升降机（532）连接，多个所述喷头（536）排布在所述升降架（5310）上。

5.根据权利要求3所述的玻璃涂层打印机，其特征在于，所述集墨盒（535）为上大下小的v形。

6.根据权利要求3所述的玻璃涂层打印机，其特征在于，所述喷头组件（53）还包括在箱体（538）内沿y方向位移的墨栈（534），所述墨栈（534）设于喷头（536）和集墨盒（535）之间，且当墨栈（534）位移至喷头（536）的下方时，所述喷头（536）与所述墨栈（534）接触。

7.根据权利要求1所述的玻璃涂层打印机，其特征在于，所述输送机（1）包括输送带（11）及用于安装所述输送带（11）的机架（4），所述识别机构（3）和喷印机（5）均安装在所述机架（4）上。

8.根据权利要求7所述的玻璃涂层打印机，其特征在于，所述输送机（1）还包括用于安装输送带（11）的支撑型材（12）、在x方向上设于所述支撑型材（12）端部的支腿（15）、安装在所述支撑型材（12）上用于驱动输送带（11）运转的驱动机构（13），所述支腿（15）与机架（4）连接。

9.根据权利要求8所述的玻璃涂层打印机，其特征在于，所述驱动机构（13）包括同步轮（131）、带座轴承（132）、传动轴（133）、联轴器（134）和第一驱动电机（135），所述第一驱动电机（135）通过安装板（14）安装在支撑型材（12）上，所述第一驱动电机（135）的电机轴通过联轴器（134）与传动轴（133）连接，所述传动轴（133）多个带座轴承（132）和多个同步轮（131），带座轴承（132）与支撑型材（12）转动连接，输送带（11）在垂直于传动轴（133）的方向上绕转所述同步轮（131）。

10.根据权利要求1所述的玻璃涂层打印机，其特征在于，所述识别机构（3）包括安装在输送机（1）上的支架（31）、安装在所述支架（31）上的光源（32）和视觉扫描传感器（33），所述光源（32）与视觉扫描传感器（33）临近设置。

技术总结本技术提供一种玻璃涂层打印机。所述玻璃涂层打印机包括控制器、具有在Y方向上的运动路径的输送机，所述输送机运动方向的一端为进料端，另一端为出料端，所述输送机上设有识别机构和喷印机，所述识别机构靠近进料端设置，所述出料端靠近出料端设置，所述喷印机上设有在X方向上位移的喷头组件，所述喷头组件上设有在Z方向上位移的多个喷头，所述识别机构、控制器与多个所述喷头电连接。本技术通过识别机构实现数字化打印，实现各种尺寸挡风玻璃的兼容性，操作便捷，小批量生产成本低，良品率高。技术研发人员：阳启林,唐龙平,李华,臧亦武,叶金标受保护的技术使用者：湖南三迪数字涂装系统有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/13