一种断路器塑壳的自动化印字设备的制作方法

本技术涉及断路器相关，具体为一种断路器塑壳的自动化印字设备。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器，在断路器塑壳的加工过程中需要在壳体表面印字，这就需要用到印字设备。

2、然而现有的印字设备，在对断路器塑壳印字的过程中没有将断路器塑壳进行夹持固定，导致在印字时断路器塑壳易发生偏移，印字位置不够精准，实用性不佳，因此本申请提供了一种断路器塑壳的自动化印字设备来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种断路器塑壳的自动化印字设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断路器塑壳的自动化印字设备，包括工作台，所述工作台的上方安装有输送机构，所述工作台的上方一侧固定有支撑架，所述支撑架的内部安装有丝杆，所述丝杆的上方安装有转把，所述工作台的上方两侧均安装有安装座，所述安装座的一侧安装有液压缸，所述液压缸的另一端安装有液压杆，所述液压杆的另一端固定有限位板。

3、优选的，所述输送机构包括固定架、输送带和驱动电机，所述固定架固定在工作台的上方，所述固定架的内部安装有输送带，所述固定架的一侧固定有驱动电机。

4、优选的，所述丝杆通过转把与支撑架构成旋转结构，所述丝杆与转把的中心线相吻合。

5、优选的，所述丝杆的外侧套设有传动块，所述传动块的一侧固定有活动臂，所述活动臂的一侧固定有连接块，所述连接块的一侧安装有印字板。

6、优选的，所述印字板通过支撑架构成升降结构，所述丝杆与传动块配合使用。

7、优选的，所述安装座以工作台的中轴线对称设置，所述安装座以工作台为活动安装。

8、优选的，所述限位板通过液压缸与安装座构成伸缩结构，所述液压杆以限位板的中轴线对称设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种断路器塑壳的自动化印字设备，通过安装座、液压缸、液压杆和限位板的配合使用，当断路器塑壳在输送带上方运输到印字板下方时，打开液压缸的开关，驱动液压杆进行伸缩，带动限位板进行移动，直到限位板与断路器塑壳接触并将断路器塑壳夹持固定，这样有效提高了印字过程中断路器塑壳的稳定性，确保了该装置的印字精准度；

11、2.该一种断路器塑壳的自动化印字设备，通过输送机构的设置，使用时将断路器塑壳放置在输送带上方，通过输送带将断路器塑壳进行输送，从而可以持续进行印字加工，提高了该装置印字效率；

12、3.该一种断路器塑壳的自动化印字设备，通过丝杆、转把、传动块、活动臂和连接块的设置，工作人员转动转把带动丝杆转动，驱动传动块在丝杆的外侧上下移动，进而带动活动臂上下移动，方便了工作人员调节印字板的高度，便于对不同尺寸的断路器塑壳印字。

技术特征：

1.一种断路器塑壳的自动化印字设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有输送机构(2)，所述工作台(1)的上方一侧固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的上方安装有转把(5)，所述工作台(1)的上方两侧均安装有安装座(10)，所述安装座(10)的一侧安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的另一端安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的另一端固定有限位板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种断路器塑壳的自动化印字设备，其特征在于，所述输送机构(2)包括固定架(201)、输送带(202)和驱动电机(203)，所述固定架(201)固定在工作台(1)的上方，所述固定架(201)的内部安装有输送带(202)，所述固定架(201)的一侧固定有驱动电机(203)。

3.根据权利要求1所述的一种断路器塑壳的自动化印字设备，其特征在于，所述丝杆(4)通过转把(5)与支撑架(3)构成旋转结构，所述丝杆(4)与转把(5)的中心线相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种断路器塑壳的自动化印字设备，其特征在于，所述丝杆(4)的外侧套设有传动块(6)，所述传动块(6)的一侧固定有活动臂(7)，所述活动臂(7)的一侧固定有连接块(8)，所述连接块(8)的一侧安装有印字板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种断路器塑壳的自动化印字设备，其特征在于，所述印字板(9)通过支撑架(3)构成升降结构，所述丝杆(4)与传动块(6)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种断路器塑壳的自动化印字设备，其特征在于，所述安装座(10)以工作台(1)的中轴线对称设置，所述安装座(10)以工作台(1)为活动安装。

7.根据权利要求1所述的一种断路器塑壳的自动化印字设备，其特征在于，所述限位板(13)通过液压缸(11)与安装座(10)构成伸缩结构，所述液压杆(12)以限位板(13)的中轴线对称设置。

技术总结本技术公开了一种断路器塑壳的自动化印字设备，包括工作台，所述工作台的上方安装有输送机构，所述工作台的上方一侧固定有支撑架，所述支撑架的内部安装有丝杆，所述丝杆的上方安装有转把，所述工作台的上方两侧均安装有安装座，所述安装座的一侧安装有液压缸；该一种断路器塑壳的自动化印字设备，通过安装座、液压缸、液压杆和限位板的配合使用，当断路器塑壳在输送带上方运输到印字板下方时，打开液压缸的开关，驱动液压杆进行伸缩，带动限位板进行移动，直到限位板与断路器塑壳接触并将断路器塑壳夹持固定，这样有效提高了印字过程中断路器塑壳的稳定性，确保了该装置的印字精准度。技术研发人员：靳金亮,郭青莲受保护的技术使用者：靳金亮技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/13