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一种太阳能电池硅片烘干设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:09:27

本技术涉及光伏电池片生产中的丝网印刷,更具体的说是涉及一种太阳能电池硅片烘干设备。

背景技术:

1、丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

2、专利文件(cn104553266b)公开了一种新型丝网印刷机,该丝网印刷机采用刮板刮匀油墨的方式进行印刷。光伏电池的制造中,主要利用丝网印刷工艺来形成电池片表面的栅线图案。现有技术中是在钢丝网上,利用感光胶形成栅线图案。然后将丝网置于电池片上方1mm处并在丝网一端倒入浆料,用刮刀在浆料部位施加一定压力,使浆料从丝网露出的图案部分的网孔中挤压到基片上。

3、在丝网印刷的传送加工过程中,印刷之后需要经过多道烘烤,通过烘烤保证印刷银线快速干燥,并满足稳定性。烘烤温度可以根据需求进行适应性的调节。

4、然而,对于温度的调节涉及到能源的浪费,因此,现有技术中有一些可以对烘箱进行升降调节的设计方案,通过调节烘箱发热部与电池片的距离实现温度的调控,这样可以极大的节省能源。然而一般的升降调节均采用液压缸或丝杠滑块等结构,对于升降装置来说,虽然能够满足升降需求,但是由于烘箱的重量完全依靠液压系统或螺杆支撑,会导致其寿命降低,或出现变形损伤,这样的升降结构控制对于整体机械结构来说也是一种损伤。

5、因此,如何提供一种升降控制对机械整体结构损伤小,且驱动稳定可靠的太阳能电池硅片烘干设备,是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种太阳能电池硅片烘干设备,旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种太阳能电池硅片烘干设备,包括机架,以及设置在机架上的链网传送带和烘箱,所述烘箱位于所述链网传送带的上方;还包括:设置于所述烘箱两侧和所述机架顶面之间的升降驱动部和滑动配合部;

4、所述升降驱动部能够驱动所述烘箱做上下升降动作;

5、所述滑动配合部位于所述升降驱动部内侧;所述滑动配合部的内部设有顶升弹性体,所述顶升弹性体的顶升弹力与所述烘箱的重力大致相等。

6、通过上述技术方案,本实用新型提供的电池硅片烘干设备将烘箱的升降控制不仅仅依靠升降驱动部的支撑,还在滑动配合部内设置有顶升弹性体,并将顶升弹性体的顶升弹力与烘箱的重力设置成大致相等,这样就可以利用顶升弹性体的弹力支撑缓解升降驱动部的驱动支撑,使得升降驱动部不会由于长时间处于重力压迫作用下,导致的变形或使用寿命降低,能够更稳定的长久使用。

7、优选的,在上述一种太阳能电池硅片烘干设备中,所述滑动配合部包括滑槽和滑板;所述滑槽的数量为两个,且固定在所述机架顶面,并布置在所述链网传送带的两侧,所述滑槽的槽口朝上;所述滑板的数量为两个,且分别固定在所述烘箱的两侧边沿,所述滑板插入与所述滑槽内,并与所述滑板滑动连接,所述顶升弹性体设于所述滑槽的内底与所述滑板的底沿之间。滑槽和滑板的配合形式不仅具有稳定的导向效果,而且能够实现对烘箱侧面的升降封闭。

8、优选的,在上述一种太阳能电池硅片烘干设备中,所述滑槽的内底固定有多根导杆,所述滑板的底面开设有多个与所述导杆滑动连接的导孔。通过设置导杆和导孔,能够提高滑槽和滑板的升降控制精度,防止出现位移偏差。

9、优选的,在上述一种太阳能电池硅片烘干设备中,所述顶升弹性体为弹簧,所述弹簧套设在所述导杆上。采用弹簧结构,不仅便于取材,方便使用,而且能够便于与导杆进行连接。

10、优选的,在上述一种太阳能电池硅片烘干设备中,所述滑板的外侧壁与所述滑槽的内侧壁之间具有滑槽配合结构。通过增加滑槽配合结构能够进一步提高上下升降运动的稳定性。

11、优选的,在上述一种太阳能电池硅片烘干设备中,所述滑槽配合结构设于相邻的两个所述导杆之间。通过交错布置各种导向限位结构,使得升降的稳定性控制能够得到较大的提升。

12、优选的,在上述一种太阳能电池硅片烘干设备中,所述滑槽配合结构的截面为燕尾形。燕尾结构的配合形式具有更强的导向性和限位效果。

13、优选的,在上述一种太阳能电池硅片烘干设备中,所述升降驱动部为液压缸。采用液压缸进行驱动,结构简单,易于安装,且稳定可靠。

14、优选的,在上述一种太阳能电池硅片烘干设备中,所述烘箱每侧的所述液压缸的数量均为多个。根据烘箱的重量,布置液压缸的数量,能够满足顶升的控制需求。

15、优选的,在上述一种太阳能电池硅片烘干设备中,所述烘箱包括中部的烘烤单元和两端的鼓风单元。烘箱采用传统的加热结构,鼓风单元用于鼓风烘干配合。

16、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种太阳能电池硅片烘干设备,具有以下有益效果:

17、1、本实用新型提供的电池硅片烘干设备将烘箱的升降控制不仅仅依靠升降驱动部的支撑,还在滑动配合部内设置有顶升弹性体,并将顶升弹性体的顶升弹力与烘箱的重力设置成大致相等,这样就可以利用顶升弹性体的弹力支撑缓解升降驱动部的驱动支撑,使得升降驱动部不会由于长时间处于重力压迫作用下,导致的变形或使用寿命降低,能够更稳定的长久使用。

18、2、本实用新型的滑槽和滑板的配合形式不仅具有稳定的导向效果,而且能够实现对烘箱侧面的升降封闭。

19、3、本实用新型采用滑槽和滑板的配合结构、导杆和导孔的配合结构,以及滑槽配合结构,并交错布置各种导向限位结构,能够使得升降的稳定性控制能够得到较大的提升。

技术特征:

1.一种太阳能电池硅片烘干设备,包括机架(1),以及设置在所述机架(1)上的链网传送带(2)和烘箱(3),所述烘箱(3)位于所述链网传送带(2)的上方;其特征在于,还包括:设置于所述烘箱(3)两侧和所述机架(1)顶面之间的升降驱动部(4)和滑动配合部(5);

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池硅片烘干设备,其特征在于,所述滑动配合部(5)包括滑槽(52)和滑板(53);所述滑槽(52)的数量为两个,且固定在所述机架(1)顶面,并布置在所述链网传送带(2)的两侧,所述滑槽(52)的槽口朝上;所述滑板(53)的数量为两个,且分别固定在所述烘箱(3)的两侧边沿,所述滑板(53)插入与所述滑槽(52)内,并与所述滑板(53)滑动连接,所述顶升弹性体(51)设于所述滑槽(52)的内底与所述滑板(53)的底沿之间。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池硅片烘干设备,其特征在于,所述滑槽(52)的内底固定有多根导杆(54),所述滑板(53)的底面开设有多个与所述导杆(54)滑动连接的导孔(55)。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池硅片烘干设备,其特征在于,所述顶升弹性体(51)为弹簧,所述弹簧套设在所述导杆(54)上。

5.根据权利要求3或4所述的一种太阳能电池硅片烘干设备,其特征在于,所述滑板(53)的外侧壁与所述滑槽(52)的内侧壁之间具有滑槽配合结构(56)。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池硅片烘干设备,其特征在于,所述滑槽配合结构(56)设于相邻的两个所述导杆(54)之间。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池硅片烘干设备,其特征在于,所述滑槽配合结构(56)的截面为燕尾形。

8.根据权利要求1-4和6-7中任一项所述的一种太阳能电池硅片烘干设备,其特征在于,所述升降驱动部(4)为液压缸。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能电池硅片烘干设备,其特征在于,所述烘箱(3)每侧的所述液压缸的数量均为多个。

10.根据权利要求1所述的一种太阳能电池硅片烘干设备,其特征在于,所述烘箱(3)包括中部的烘烤单元(31)和两端的鼓风单元(32)。

技术总结本技术公开了一种太阳能电池硅片烘干设备,涉及光伏电池片生产中的丝网印刷技术领域,包括机架,以及设置在机架上的链网传送带和烘箱,烘箱位于链网传送带的上方;还包括:设置于烘箱两侧和机架顶面之间的升降驱动部和滑动配合部;升降驱动部能够驱动烘箱做上下升降动作;滑动配合部位于升降驱动部内侧;滑动配合部的内部设有顶升弹性体,顶升弹性体的顶升弹力与烘箱的重力大致相等。本技术提供的电池硅片烘干设备将烘箱的升降控制不仅仅依靠升降驱动部的支撑,还在滑动配合部内设置有顶升弹性体,利用顶升弹性体的弹力支撑缓解升降驱动部的驱动支撑,使得升降驱动部不会由于长时间处于重力压迫作用下,能够更稳定的长久使用。技术研发人员:许国超,孟亨受保护的技术使用者:徐州中辉光伏科技有限公司技术研发日:20231025技术公布日:2024/6/13

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