一种包装盒印刷烫金机的制作方法

本技术涉及包装盒加工，尤其涉及一种包装盒印刷烫金机。

背景技术：

1、随着纸箱包装行业的日益发展和不断进步，对于纸箱的印刷制造的技术要求也日益提高；在纸箱上印刷文字或图案，从而让包装箱外表具有丰富的标识，印刷纸箱的烫金机上经常会对相同区域进行重复印刷不同的文字图案。

2、现有的烫金机在进行使用时，其上大多没有设置对包装箱清理的清理设备，包装箱在进行生产时，其上容易粘连上杂质，在进行烫金时，杂质会影响烫金的附着性，继而影响烫金的着料效果，影响成品质量。

3、为此，我们提出一种包装盒印刷烫金机。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种包装盒印刷烫金机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种包装盒印刷烫金机，包括工作台、设置于工作台顶部用于输送的输送带、设置于输送带顶部的支撑架和设置于支撑架上用于印刷的烫金机构，所述工作台顶部设置有清理组件，清理组件上设置有用于吸尘的吸尘部和用于清扫的清理部，吸尘部内设置有气泵，所述工作台顶部两端均固定连接有固定板，固定板内转动连接有清理辊，且气泵通过电机架固定连接于固定板一侧外壁，气泵与清理辊相连通，所述清理部内设置有用于传动的传动杆和用于清扫的清洁刷，清理辊外壁开设有多组呈圆周排列的转动孔，传动杆转动连接于转动孔内壁，清洁刷设置于传动杆一端轴向位置。

3、进一步，所述固定板一侧外壁固定连接有固定环，固定环一侧外壁转动连接有密封环，清理辊一端固定连接有转动连接于固定板上的转动杆，密封环固定连接于清理辊另一端外壁上。

4、进一步，所述气泵的输出端固定连接有吸气管道，吸气管道尾端延伸至固定环内壁，且固定环和清理辊相对一端均开设于用于气流流动的溢流口。

5、进一步，所述固定环一侧内壁转动连接有转动轴，转动轴另一端穿过固定环并固定连接于清理辊一端轴向位置，且转动轴外壁固定连接有多个呈圆周排列的溢流口，清理辊外壁开设有多组呈圆周排列的第一吸气孔。

6、进一步，所述固定环底部开设有通槽，且固定环底端固定连接有收集箱，收集箱与通槽相连通，收集箱内设置有用于对杂质溶解的溶解液。

7、进一步，所述转动杆内开设有通孔，通孔延伸至清理辊一侧内壁，通孔内设置有固定杆，固定杆一端固定连接于固定板外壁，固定杆另一端转动连接于清理辊一侧内壁，固定杆外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮，且传动杆靠近固定杆一端轴向位置固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

8、进一步，所述清洁刷外环上开设有防磨部，防磨部为横截面外端呈弧形的环状槽。

9、进一步，所述清理辊外壁开设有多组呈圆周排列的第二吸气孔，第二吸气孔为横截面两端均呈弧形的柱状槽。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种包装盒印刷烫金机。具备以下有益效果：

12、(1)、该一种包装盒印刷烫金机，当气泵启动，经过吸气管道、密封环在清理辊内产生风力时，即可通过第一吸气孔对包装箱上的杂质进行吸引，并且风力经过冲击扇叶处时，即可通过对冲击扇叶的冲击带动转动轴和清理辊进行转动，清理辊转动即可带动其上的传动杆和清洁刷同步进行转动，对包装箱上的杂质进行扫除，并且固定杆一端固定连接于固定板上，继而与传动杆之间存在相对转动，即可在相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮作用下即可带动传动杆和清洁刷进行自转，传动杆和清洁刷即可通过自转提高对包装箱的清理效果，清理下的杂质即可通过第一吸气孔进入清理辊内，并经过密封环和固定环进入收集箱内被溶解液溶解，继而能够便捷地对包装箱上的杂质进行清理，避免杂质附着在包装箱上，影响其烫金效果。

13、(2)、该一种包装盒印刷烫金机，通过设置的防磨部，防磨部的弧形设计，在清洁刷与包装箱相接触时，降低二者之间的摩擦力，避免对包装箱上的应力过大而导致包装箱出现褶皱，影响其烫金效果。

14、(3)、该一种包装盒印刷烫金机，通过设置的第二吸气孔，第二吸气孔的弧形设计，在杂质通过第二吸气孔进入清理辊内时，能够降低与杂质之间的摩擦力，从而避免杂质卡在第二吸气孔内，影响杂质进入的效率，进而影响清理效果。

技术特征：

1.一种包装盒印刷烫金机，包括工作台(1)、设置于工作台(1)顶部用于输送的输送带(2)、设置于输送带(2)顶部的支撑架(3)和设置于支撑架(3)上用于印刷的烫金机构(4)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有清理组件(5)，清理组件(5)上设置有用于吸尘的吸尘部和用于清扫的清理部，吸尘部内设置有气泵(7)，所述工作台(1)顶部两端均固定连接有固定板(6)，固定板(6)内转动连接有清理辊(9)，且气泵(7)通过电机架固定连接于固定板(6)一侧外壁，气泵(7)与清理辊(9)相连通，所述清理部内设置有用于传动的传动杆(14)和用于清扫的清洁刷(15)，清理辊(9)外壁开设有多组呈圆周排列的转动孔，传动杆(14)转动连接于转动孔内壁，清洁刷(15)设置于传动杆(14)一端轴向位置。

2.根据权利要求1所述的包装盒印刷烫金机，其特征在于：所述固定板(6)一侧外壁固定连接有固定环(17)，固定环(17)一侧外壁转动连接有密封环(18)，清理辊(9)一端固定连接有转动连接于固定板(6)上的转动杆(10)，密封环(18)固定连接于清理辊(9)另一端外壁上。

3.根据权利要求2所述的包装盒印刷烫金机，其特征在于：所述气泵(7)的输出端固定连接有吸气管道(8)，吸气管道(8)尾端延伸至固定环(17)内壁，且固定环(17)和清理辊(9)相对一端均开设于用于气流流动的溢流口(21)。

4.根据权利要求3所述的包装盒印刷烫金机，其特征在于：所述固定环(17)一侧内壁转动连接有转动轴(19)，转动轴(19)另一端穿过固定环(17)并固定连接于清理辊(9)一端轴向位置，且转动轴(19)外壁固定连接有多个呈圆周排列的溢流口(21)，清理辊(9)外壁开设有多组呈圆周排列的第一吸气孔(16)。

5.根据权利要求4所述的包装盒印刷烫金机，其特征在于：所述固定环(17)底部开设有通槽，且固定环(17)底端固定连接有收集箱(22)，收集箱(22)与通槽相连通，收集箱(22)内设置有用于对杂质溶解的溶解液(23)。

6.根据权利要求5所述的包装盒印刷烫金机，其特征在于：所述转动杆(10)内开设有通孔，通孔延伸至清理辊(9)一侧内壁，通孔内设置有固定杆(11)，固定杆(11)一端固定连接于固定板(6)外壁，固定杆(11)另一端转动连接于清理辊(9)一侧内壁，固定杆(11)外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮(12)，且传动杆(14)靠近固定杆(11)一端轴向位置固定连接有与第一锥齿轮(12)相啮合的第二锥齿轮(13)。

7.根据权利要求1所述的包装盒印刷烫金机，其特征在于：所述清洁刷(15)外环上开设有防磨部(24)，防磨部(24)为横截面外端呈弧形的环状槽。

8.根据权利要求1所述的包装盒印刷烫金机，其特征在于：所述清理辊(9)外壁开设有多组呈圆周排列的第二吸气孔(25)，第二吸气孔(25)为横截面两端均呈弧形的柱状槽。

技术总结本技术涉及包装盒加工技术领域，且公开了一种包装盒印刷烫金机，包括工作台、设置于工作台顶部用于输送的输送带、设置于输送带顶部的支撑架和设置于支撑架上用于印刷的烫金机构，所述工作台顶部设置有清理组件，清理组件上设置有用于吸尘的吸尘部和用于清扫的清理部，吸尘部内设置有气泵，所述工作台顶部两端均固定连接有固定板，固定板内转动连接有清理辊，且气泵通过电机架固定连接于固定板一侧外壁，气泵与清理辊相连通，所述清理部内设置有用于传动的传动杆和用于清扫的清洁刷。本技术，能够便捷地对包装箱上的杂质进行清理，避免杂质附着在包装箱上，影响其烫金效果。技术研发人员：覃小兰,吴奇宗,余江涛,陈福才,伍兵华受保护的技术使用者：四川强瑞科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/13