全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备的制作方法

本技术属于丝网印刷，尤其涉及一种全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备。

背景技术：

1、丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

2、如现有申请号为cn202110620183.7一种全自动丝网印刷设备，公开了包括固定组件，网板组件，印刷组件；印刷组件包括有下滑动机构，下滑动机构滑动连接在固定组件的侧面，下滑动机构的一侧设有回墨板机构和刮刀组件，下滑动机构的一侧滑动连接有固定机构，且下滑动机构可用于对固定机构的上下滑动，固定机构连接有滑动调节机构，固定机构内部连接有动力机构，动力机构用于带动滑动调节机构上下移动，滑动调节机构的两侧分别驱动回墨板机构和刮刀组件，实现回墨板机构和刮刀组件同步交错升降，一侧回墨板机构上升，另一侧刮刀组件下降，反之亦然。上述印刷设备公开了利用动力机构驱动回墨板机构和刮刀组件的方式，当需要调节一侧的回墨板机构的回墨压力时，必然会影响另一侧的刮刀组件的刮墨压力，二者共用一个动力机构，并不能单独控制其中一侧压力，换言之，无法单独控制回墨板或刮刀的作业压力，造成使用不便。以上设备为初级一代设备，因此，需要设计一种可以实现双轴独立驱动回墨板和刮刀并能精准控制油墨下料量的丝网印刷设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，从而实现刮刀组件和回墨板组件实现单独驱动控制。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

2、全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，包括固定板、滑动连接设于固定板侧边的网板组件、滑动连接设于固定板侧边且位于网板组件上方的印刷组件、以及与印刷组件同步移动设置且位于网板组件下方的承压辊组件，所述固定板侧面滑动设置移动板，所述印刷组件包括设置于移动板上受驱动升降布置的印刷架、相对印刷架伸缩移动设置的一组滑动组件、以及分别连接在一组滑动组件底部的刮刀组件和回墨板组件，所述印刷架上安装有一组驱动件，一驱动件对应驱动一滑动组件，所述驱动件的驱动端设置有旋转的驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有螺旋槽，所述滑动组件包括贯穿印刷架设置的滑动架、设置于滑动架上的滑动板、以及设置于滑动板上且与螺旋槽导向配合的限位块。

3、与现有技术相比，本实用新型全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备的有益效果主要体现在：

4、通过在印刷架上设置一组单独驱动的驱动轴，一驱动轴对应驱动一滑动组件，进而刮刀组件和回墨板组件实现单独驱动控制，刮刀组件和回墨板组件在使用时互不影响，可以单独控制刮刀组件和回墨板组件的刮墨或回墨的压力，高精度的控制油墨下料量，提高待印刷产品的印刷质量及适用多样性的印刷效果。

技术特征：

1.全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，包括固定板、滑动连接设于固定板侧边的网板组件、滑动连接设于固定板侧边且位于网板组件上方的印刷组件、以及与印刷组件同步移动设置且位于网板组件下方的承压辊组件，所述固定板侧面滑动设置移动板，所述印刷组件包括设置于移动板上受驱动升降布置的印刷架、相对印刷架伸缩移动设置的一组滑动组件、以及分别连接在一组滑动组件底部的刮刀组件和回墨板组件，其特征在于：所述印刷架上安装有一组驱动件，一驱动件对应驱动一滑动组件，所述驱动件的驱动端设置有旋转的驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有螺旋槽，所述滑动组件包括贯穿印刷架设置的滑动架、设置于滑动架上的滑动板、以及设置于滑动板上且与螺旋槽导向配合的限位块。

2.根据权利要求1所述的全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，其特征在于：所述印刷架的内壁设置有用于导向滑动板的内滑轨，所述印刷架的上部和下部分别设置有用于导向安装滑动架的过孔。

3.根据权利要求1所述的全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，其特征在于：所述刮刀组件包括安装于一侧滑动架底部的第一连接板、滑动设于第一连接板底部的第一调平板、分别设置于第一调平板两端的第一调节扭件和第一装夹件、沿第一调平板长度方向套装限位的刀套、以及安装于刀套内部的刮刀。

4.根据权利要求3所述的全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，其特征在于：所述第一调平板上设置有用于安装第一调节扭件的调节孔，所述第一调节扭件穿入调节孔抵靠在刀套顶端。

5.根据权利要求3所述的全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，其特征在于：所述刀套的顶部设置有与第一调平板卡接配合的刀套槽，所述第一装夹件夹持定位第一调平板和刀套。

6.根据权利要求1所述的全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，其特征在于：所述回墨板组件包括安装于另一侧滑动架底部的第二连接板、滑动设于第二连接板底部的第二调平板、分别设置于第二调平板两端的第二调节扭件和第二装夹件、沿第二调平板长度方向套装限位的回墨板。

7.根据权利要求1所述的全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，其特征在于：所述固定板的一侧设置有用于安装移动板的第一滑轨和用于安装网板组件的第二滑轨，所述固定板的上部位于第二滑轨的上方设置有用于支撑连接移动板的第三滑轨。

8.根据权利要求7所述的全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，其特征在于：所述网板组件包括板框、可拆卸设置于板框内部的丝网；所述板框的侧边安装于第二滑轨上，所述板框的两端分别设置有用于夹持定位丝网的板夹。

9.根据权利要求1所述的全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，其特征在于：所述承压辊组件包括安装于移动板侧边的辊架、安装于辊架上的若干承压辊。

技术总结本技术揭示了全自动双轴独立驱动精控油墨下料量的丝网印刷设备，包括固定板、网板组件、印刷组件、以及承压辊组件，所述固定板侧面滑动设置移动板，所述印刷组件包括设置于移动板上受驱动升降布置的印刷架、相对印刷架伸缩移动设置的一组滑动组件、以及分别连接在一组滑动组件底部的刮刀组件和回墨板组件，所述印刷架上安装有一组驱动件，一驱动件对应驱动一滑动组件，所述驱动件的驱动端设置有旋转的驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有螺旋槽，所述滑动组件包括贯穿印刷架设置的滑动架、设置于滑动架上的滑动板、以及设置于滑动板上且与螺旋槽导向配合的限位块。本技术实现了刮刀组件和回墨板组件单独驱动控制，精准控制油墨下料量。技术研发人员：张耀文,周纪元,王佳佳受保护的技术使用者：苏州倍智智能科技有限公司技术研发日：20231020技术公布日：2024/6/13