一种包装盒用的模切机的模切机构的制作方法

本技术涉及酒盒生产，尤其涉及一种包装盒用的模切机的模切机构。

背景技术：

1、在酒盒生产加工过程中，需要对酒盒包装盒进行模切加工，从而得到所需要的包装盒形状，方便后续包装。

2、为了对包装盒进行模切加工，专利号cn216067845u公开了一种平压平模切机的模切结构，包括机架、吸附组件和压平组件，所述伺服电机安装在机架的内腔，所述丝杆固接在伺服电机的输出端，所述活动杆螺纹连接在丝杆上，所述抽风机安装在滑座的顶部，所述抽风管竖直连通在抽风机的顶部，所述支杆固定连接在抽风管靠近末端的位置，所述磁铁块固接在支杆远离抽风管的一端，该模切结构在对物料进行模切加工时，抽风机一直对物料吸附，使切割后的成品不易从下模板取下，加工后的物料与废料不能有效分离，且压辊来回运动也不能保证物料完全被下方抽风机吸附。

3、为了对包装盒进行模切加工，专利号cn212399828u公开了一种模切机用模切机构，包括模切机，模切机内壁的底部固定连接有工作台，模切机内壁的顶部设有压板，工作台的顶部开设有放置槽，工作台内壁的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的右侧与工作台内壁的右侧固定连接，螺杆的表面螺纹连接有两个传动块，传动块的正面固定连接有第一传动柱，第一传动柱的表面滑动连接有活动板，活动板正面的底部通过第一转轴与工作台内壁的底部固定连接。该机构在对物料进行模切加工时，不能对物料进行很好地固定，且加工后的物料与废料不能有效分离。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种包装盒用的模切机的模切机构。本实用新型旨在利用吸附机构在包装盒加工和加工后对包装盒进行吸附，防止包装盒在模切加工后被模切刀带动脱离机构。实施例1可使模切后的成品包装盒与包装盒废料一起留在放料板上，实施例2可使模切加工后的包装盒与包装盒废料分离。

2、一种包装盒用的模切机的模切机构，包括底座，所述底座上架设有支撑台，所述支撑台与所述底座之间设置有一块与所述底座平行的移动板，所述移动板中间位置固定设置有矩形的模切刀，所述模切刀外侧下方设置有压板，所述压板与所述模切刀之间有间隙，所述压板上表面四角均设置有一根第一弹簧，四根所述第一弹簧的上端与所述移动板连接，所述移动板底端开设有四个与对应所述第一弹簧相匹配的槽口。

3、优选的，所述支撑台上表面左右两端均固定设置有一个电机，两个所述电机的输出轴竖直设置并贯穿所述支撑台，每个所述电机的输出轴上均固定连接有竖直的丝杆，两根所述丝杆的底端均与所述底座转动配合；两根所述丝杆与所述移动板螺纹配合。

4、优选的，所述底座上表面中间位置固定设置有连接块，所述连接块顶端固定设置有矩形滑块，所述矩形滑块的上表面四角均固定设置有一根竖直的限位杆，所述矩形滑块的上表面中间位置设置有一根竖直的第二弹簧；所述压板的下方设置有放料板，所述第二弹簧的顶端与所述放料板的底端相连，所述放料板下表面中间位置开设有第一通孔，所述放料板下表面固定设置有矩形导向块，所述矩形导向块内开设有与所述矩形滑块相匹配的滑槽，所述矩形导向块的上端一侧固定设置有第一单向阀。

5、优选的，所述放料板上开设有与待加工包装盒大小相对应的通气孔，所述通气孔与所述第一通孔相连通。

6、优选的，四个所述槽口中间位置均固定设置有一根竖直的连杆，所述连杆底端固定设置有圆形滑块，所述圆形滑块上固定设置有第二单向阀，所述圆形滑块上设置有两根第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与所述移动板底端相连，所述压板上与所述第一弹簧相对应位置设置有竖直的连接柱，所述连接柱的直径比所述第一弹簧的内径小，所述连接柱内开设有与所述圆形滑块相匹配的滑槽。

7、优选的，所述放料板上开设有与成品包装盒相对应的通气孔，所述通气孔与所述第一通孔相连通。

8、优选的，所述连接柱底端开设有吸气孔，所述连接柱顶端开设有与所述第二单向阀相对应的第二通孔。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本机构可利用吸附机构在包装盒加工和加工后对包装盒进行吸附，防止包装盒在模切加工后被模切刀带动脱离机构。实施例1可使模切后的成品包装盒与包装盒废料一起留在放料板上，实施例2可使模切加工后的包装盒与包装盒废料分离。

技术特征：

1.一种包装盒用的模切机的模切机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上架设有支撑台(2)，所述支撑台(2)与所述底座(1)之间设置有一块与所述底座(1)平行的移动板(4)，所述移动板(4)中间位置固定设置有矩形的模切刀(5)，所述模切刀(5)外侧下方设置有压板(6)，所述压板(6)与所述模切刀(5)之间有间隙，所述压板(6)上表面四角均设置有一根第一弹簧(7)，四根所述第一弹簧(7)的上端与所述移动板(4)连接，所述移动板(4)底端开设有四个与对应所述第一弹簧(7)相匹配的槽口；

2.根据权利要求1所述一种包装盒用的模切机的模切机构，其特征在于，所述支撑台(2)上表面左右两端均固定设置有一个电机(3)，两个所述电机(3)的输出轴竖直设置并贯穿所述支撑台(2)，每个所述电机(3)的输出轴上均固定连接有竖直的丝杆(8)，两根所述丝杆(8)的底端均与所述底座(1)转动配合；两根所述丝杆(8)与所述移动板(4)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述一种包装盒用的模切机的模切机构，其特征在于，所述放料板(11)上开设有与待加工包装盒大小相对应的通气孔，所述通气孔与所述第一通孔(16)相连通。

4.根据权利要求1所述一种包装盒用的模切机的模切机构，其特征在于，四个所述槽口中间位置均固定设置有一根竖直的连杆(21)，所述连杆(21)底端固定设置有圆形滑块(19)，所述圆形滑块(19)上固定设置有第二单向阀(20)，所述圆形滑块(19)上设置有两根第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)的顶端与所述移动板(4)底端相连，所述压板(6)上与所述第一弹簧(7)相对应位置设置有竖直的连接柱(17)，所述连接柱(17)的直径比所述第一弹簧(7)的内径小，所述连接柱(17)内开设有与所述圆形滑块(19)相匹配的滑槽。

5.根据权利要求4所述一种包装盒用的模切机的模切机构，其特征在于，所述放料板(11)上开设有与成品包装盒相对应的通气孔，所述通气孔与所述第一通孔(16)相连通。

6.根据权利要求5所述一种包装盒用的模切机的模切机构，其特征在于，所述连接柱(17)底端开设有吸气孔(18)，所述连接柱(17)顶端开设有与所述第二单向阀(20)相对应的第二通孔(23)。

技术总结本技术涉及酒盒生产技术领域，尤其涉及一种包装盒用的模切机的模切机构，一种包装盒用的模切机的模切机构，包括底座，底座上架设有支撑台，支撑台与底座之间设置有一块与底座平行的移动板，移动板中间位置固定设置有矩形的模切刀，模切刀外侧下方设置有压板，压板与模切刀之间有间隙，压板上表面四角均设置有一根第一弹簧，四根第一弹簧的上端与移动板连接，移动板底端开设有四个与对应第一弹簧相匹配的槽口。本机构可利用吸附机构在包装盒加工和加工后对包装盒进行吸附，防止包装盒在模切加工后被模切刀带动脱离机构。实施例1可使模切后的成品包装盒与包装盒废料一起留在放料板上，实施例2可使模切加工后的包装盒与包装盒废料分离。技术研发人员：刘忠群,郭志林,赵益斌受保护的技术使用者：贵州宏旭包装制品有限公司技术研发日：20230424技术公布日：2024/4/17