一种多角度折边压痕装置的制作方法

本技术涉及折边压痕，具体来说，涉及一种多角度折边压痕装置。

背景技术：

1、折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。

2、根据中国专利cn201821520813.3所公开的一种多角度长折边压痕设备，该申请通过包括装置本体，所述装置本体包括桌体，所述桌体顶部设置有传送带，所述桌体两侧顶部均固定安装有第一底板，所述第一底板顶部安装有侧板，一个所述第一底板顶部设置有第一电机箱和第二电机箱，所述第一电机箱和所述第二电机箱内部分别安装有第一电机和第二电机，本实用新型所达到的有益效果是：桌体顶部中间设置有第二底板，第二底板顶部设置有第三电机，启动第三电机可带动丝杆转动，从而带动钢化刀片移动，从而实现切割功能，折边板与调节角度板通过调节螺栓活动连接，可通过调节螺栓来调整调节角度板的角度，从而实现多角度折边，折边效果更强，更加便于使用，现有的折边压痕设备其两组压痕钢圈间距难以调节，无法对不同厚度的产品进行压痕加工。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种多角度折边压痕装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种多角度折边压痕装置，包括操作台，所述操作台顶端一侧设有u型架一，所述u型架一内设有转轴一，所述转轴一外壁套设有压辊一，所述u型架一两侧开设有对称设置的滑槽，两组所述滑槽中均设有滑块，两组所述滑块均通过联动机构与所述u型架一相连接，所述u型架一内且位于所述压辊一顶端设有分别与两组所述滑块相连接的转轴二，所述转轴二外壁套设有压辊二，所述转轴一一侧延伸至所述u型架一外与驱动电机一驱动端相连接，所述转轴二一侧贯穿一组所述滑块与驱动电机二驱动端相连接，操作台顶端且位于所述u型架一一侧设有传送带，所述操作台顶端且位于所述传送带远离所述u型架一的一侧设有u型架二，所述u型架二顶端设有气缸一，所述气缸一活动端延伸至所述u型架二内与切割刀片相连接，所述操作台顶端且位于所述u型架二远离所述传送带的一侧设有折边台，所述折边台顶端设有与所述操作台相连接的u型架三，所述u型架三顶端设有气缸二，所述气缸二活动端延伸至所述u型架三内与折边板相连接，所述折边板一侧设有调节板。

4、作为优选的，所述操作台顶端开设有与所述切割刀片相匹配的刀槽。

5、作为优选的，所述调节板一侧通过紧固螺栓与所述折边板相连接，所述调节板远离所述紧固螺栓的一侧通过转轴三与所述调节板相连接。

6、作为优选的，所述联动机构包括所述u型架一顶端设有的u型架四，所述u型架四中设有转轴四，所述转轴四外壁套设有对称设置的传动轮一，所述u型架一两侧设有对称设置的固定块一，两组所述滑块相远离的一侧均设有固定块二，两组所述固定块一顶端均设有分别贯穿所述固定块一和所述固定块二的丝杆，两组所述丝杆顶端均设有传动轮二，两组所述传动轮二均通过传动带分别与两组所述传动轮一相连接。

7、作为优选的，所述转轴四顶端延伸至所述u型架四外与正反电机驱动端相连接。

8、作为优选的，所述丝杆通过轴承与所述固定块一相连接，所述固定块二顶端开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆底端设有防脱块。

9、作为优选的，所述滑块两侧设有限位块，所述u型架一上开设有与所述限位块相匹配的行程槽。

10、本实用新型的有益效果为：通过设置滑块和联动机构可以调节压辊二的高度，进而调节压辊一与压辊二的间距，使其能够适用于不同厚度的产品压痕加工，使用更加灵活便捷，并且联动机构通过正反电机驱动无需人员手动调节，更加省力省时。

技术特征：

1.一种多角度折边压痕装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶端一侧设有u型架一(2)，所述u型架一(2)内设有转轴一(3)，所述转轴一(3)外壁套设有压辊一(4)，所述u型架一(2)两侧开设有对称设置的滑槽(5)，两组所述滑槽(5)中均设有滑块(6)，两组所述滑块(6)均通过联动机构与所述u型架一(2)相连接，所述u型架一(2)内且位于所述压辊一(4)顶端设有分别与两组所述滑块(6)相连接的转轴二(7)，所述转轴二(7)外壁套设有压辊二(8)，所述转轴一(3)一侧延伸至所述u型架一(2)外与驱动电机一(9)驱动端相连接，所述转轴二(7)一侧贯穿一组所述滑块(6)与驱动电机二(10)驱动端相连接，操作台(1)顶端且位于所述u型架一(2)一侧设有传送带(11)，所述操作台(1)顶端且位于所述传送带(11)远离所述u型架一(2)的一侧设有u型架二(12)，所述u型架二(12)顶端设有气缸一(13)，所述气缸一(13)活动端延伸至所述u型架二(12)内与切割刀片(14)相连接，所述操作台(1)顶端且位于所述u型架二(12)远离所述传送带(11)的一侧设有折边台(15)，所述折边台(15)顶端设有与所述操作台(1)相连接的u型架三(16)，所述u型架三(16)顶端设有气缸二(17)，所述气缸二(17)活动端延伸至所述u型架三(16)内与折边板(18)相连接，所述折边板(18)一侧设有调节板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度折边压痕装置，其特征在于，所述操作台(1)顶端开设有与所述切割刀片(14)相匹配的刀槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种多角度折边压痕装置，其特征在于，所述调节板(19)一侧通过紧固螺栓(21)与所述折边板(18)相连接，所述调节板(19)远离所述紧固螺栓(21)的一侧通过转轴三与所述调节板(19)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度折边压痕装置，其特征在于，所述联动机构包括所述u型架一(2)顶端设有的u型架四(22)，所述u型架四(22)中设有转轴四(23)，所述转轴四(23)外壁套设有对称设置的传动轮一(24)，所述u型架一(2)两侧设有对称设置的固定块一(25)，两组所述滑块(6)相远离的一侧均设有固定块二(26)，两组所述固定块一(25)顶端均设有分别贯穿所述固定块一(25)和所述固定块二(26)的丝杆(28)，两组所述丝杆(28)顶端均设有传动轮二(29)，两组所述传动轮二(29)均通过传动带(30)分别与两组所述传动轮一(24)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种多角度折边压痕装置，其特征在于，所述转轴四(23)顶端延伸至所述u型架四(22)外与正反电机(31)驱动端相连接。

6.根据权利要求4所述的一种多角度折边压痕装置，其特征在于，所述丝杆(28)通过轴承与所述固定块一(25)相连接，所述固定块二(26)顶端开设有与所述丝杆(28)相匹配的螺纹孔，所述丝杆(28)底端设有防脱块(32)。

7.根据权利要求4所述的一种多角度折边压痕装置，其特征在于，所述滑块(6)两侧设有限位块(27)，所述u型架一(2)上开设有与所述限位块(27)相匹配的行程槽。

技术总结本技术公开了一种多角度折边压痕装置，包括操作台，所述操作台顶端一侧设有U型架一，所述U型架一内设有转轴一，所述转轴一外壁套设有压辊一，所述U型架一两侧开设有对称设置的滑槽，两组所述滑槽中均设有滑块，两组所述滑块均通过联动机构与所述U型架一相连接，所述U型架一内且位于所述压辊一顶端设有分别与两组所述滑块相连接的转轴二，所述转轴二外壁套设有压辊二。有益效果：通过设置滑块和联动机构可以调节压辊二的高度，进而调节压辊一与压辊二的间距，使其能够适用于不同厚度的产品压痕加工，使用更加灵活便捷，并且联动机构通过正反电机驱动无需人员手动调节，更加省力省时。技术研发人员：魏其萃,徐伟宏,刘汉增受保护的技术使用者：杭州天时印务有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/4/17