一种基于细辊负压通断控制的吸附辊的制作方法
- 国知局
- 2024-07-05 16:11:32
本发明涉及生活用纸生产设备的,尤其是指一种基于细辊负压通断控制的吸附辊。
背景技术:
1、在生活用纸领域中,盒装抽纸的需求量越来越高,并且由于近年电气控制的快速发展,以往制约折纸设备折纸速度的电气控制问题已得到解决。反而出现了传统的折纸设备限制了折纸速度,其中,影响折纸速度的最大影响因素是在于折叠辊辊面的负压成形速度。
2、目前的设备厂家为了加快负压形成速率如在专利cn110526027a、cn110526027a、cn107034715a等现有技术中,不断改善辊体的结构设计,这类设计虽然能够达到一定的提升效果,但是其成本造价以及对于加工、装配等方面的精度要求非常高,对于设备使用方而言无疑是加重了生产成本。
3、因此,如果能够提出一种新式辊体结构,并能有效地降低加工、装配等方面的要求,无疑是对于行业及设备使用方是极大地促进作用。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构新颖、稳定可靠的基于副辊旋转负压通断控制的吸附辊。
2、为了实现上述的目的,本发明所提供的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,包括辊体,所述辊体内部设有至少一条沿轴向延伸的主抽吸腔,并且所述辊体辊面设有至少一组抽吸孔;所述辊体内部还成型有至少一条沿轴向延伸的副道,每条所述副道均通过辊体内部预成型有的抽吸气道与主抽吸腔相连通,其中,一个所述副道与一组抽吸孔对应呈直接或间接相通;每条所述副道内均设有一根可相对于辊体作独立移动的密封辊,其中,任一所述密封辊配置有用于驱动密封辊作自转或轴向移动的通断驱动单元;随着任一所述密封辊辊面在副道内移动避开或阻挡抽吸气道的端口以对应控制抽吸孔的负压状态。
3、进一步,各根所述密封辊随着辊体绕辊体轴向作公转。
4、进一步,所述辊体内部还成型有至少一条沿轴向延伸的分流抽吸腔,每条所述分流抽吸腔分别对应与一个所述副道及一组抽吸孔一一对应相通,以使每个副道经分流抽吸腔与抽吸孔间接相通。
5、进一步,一个所述副道与一组抽吸孔一一对应直接相通。
6、进一步,所述密封辊局部成型有导气通道,其中,随着所述密封辊相对于辊体的移动,使导气通道对应与抽吸气道和/或抽吸孔周期性相通,仅有所述导气通道同时与抽吸气道和抽吸孔相通时,所述抽吸孔在辊体辊面处才形成负压状态。
7、进一步,每个所述通断驱动单元包括设于辊体端部的凸轮、固定连接于密封辊端部的摆臂、以及两端分别与摆臂及辊体辊面相连接的复位拉簧,所述摆臂设有沿辊体周向延伸的从动轴且所述从动轴上枢接有用于与凸轮轮廓相滚动抵触的从动轮,其中,随着所述凸轮的旋转动作,使从动轮相对沿凸轮轮廓作周期性地往复移动以经摆臂驱使密封辊作周期性地移动。
8、进一步,多根所述密封辊所对应的通断驱动单元共用一个凸轮,各个所述通断驱动单元的从动轮同时与一个凸轮轮廓相滚动抵触。
9、进一步,所述辊体内部成型有两条或两条以上沿周向环形分布的副道,其中,各个所述副道均同时与同一个主抽吸腔相通,或者各个所述副道分别与多个主抽吸腔一一对应相通。
10、进一步,所述抽吸气道内活动嵌套有过渡块,所述过渡块成型有分别与抽吸气道和副道相通的过渡气道,其中,所述过渡块一端延伸至副道内与密封辊辊面相抵触贴合。
11、进一步,所述过渡块配置有过渡压簧以使过渡块弹性贴合密封辊辊面。
12、本发明采用上述的方案,其有益效果在于:
13、1.结构新颖:本发明基于副辊旋转负压通断控制的吸附辊,相较于现有技术,结构更加新颖,有利于提高生产效率。
14、2.稳定可靠:本发明所述吸附辊采用副辊旋转负压通断控制,使得吸附辊在运行过程中更加稳定可靠,降低了故障率。
15、3.降低成本:本发明所述吸附辊在设计上降低了加工、装配等方面的精度要求,有助于降低生产成本。
16、4.提高折纸速度:通过优化吸附辊结构,提高了负压形成速率,进一步提高了折纸速度。
17、5.操作简便:本发明所述吸附辊采用通断驱动单元驱动密封辊,使得操作更加简便,提高了生产效率。
18、6.适应性强:本发明所述吸附辊结构具有良好的适应性,可根据不同生产需求进行调整,具有较强的通用性。
技术特征:1.一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,包括辊体(1),所述辊体(1)内部设有至少一条沿轴向延伸的主抽吸腔(11),并且所述辊体(1)辊面设有至少一组抽吸孔(12);其特征在于:所述辊体(1)内部还成型有至少一条沿轴向延伸的副道(13),每条所述副道(13)均通过辊体(1)内部预成型有的抽吸气道(14)与主抽吸腔(11)相连通,其中,一个所述副道(13)与一组抽吸孔(12)对应呈直接或间接相通;每条所述副道(13)内均设有一根可相对于辊体(1)作独立移动的密封辊(2),其中,任一所述密封辊(2)配置有用于驱动密封辊(2)作自转或轴向移动的通断驱动单元(3);随着任一所述密封辊(2)辊面在副道(13)内移动避开或阻挡抽吸气道(14)的端口以对应控制抽吸孔(12)的负压状态。
2.根据权利要求1所述的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,其特征在于:各根所述密封辊(2)随着辊体(1)绕辊体(1)轴向作公转。
3.根据权利要求1所述的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,其特征在于:所述辊体(1)内部还成型有至少一条沿轴向延伸的分流抽吸腔(15),每条所述分流抽吸腔(15)分别对应与一个所述副道(13)及一组抽吸孔(12)一一对应相通,以使每个副道(13)经分流抽吸腔(15)与抽吸孔(12)间接相通。
4.根据权利要求1所述的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,其特征在于:一个所述副道(13)与一组抽吸孔(12)一一对应直接相通。
5.根据权利要求3或4任意一项所述的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,其特征在于:所述密封辊(2)局部成型有导气通道(21),其中,随着所述密封辊(2)相对于辊体(1)的移动,使导气通道(21)对应与抽吸气道(14)和/或抽吸孔(12)周期性相通,仅有所述导气通道(21)同时与抽吸气道(14)和抽吸孔(12)相通时,所述抽吸孔(12)在辊体(1)辊面处才形成负压状态。
6.根据权利要求1所述的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,其特征在于:每个所述通断驱动单元(3)包括设于辊体(1)端部的凸轮(31)、固定连接于密封辊(2)端部的摆臂(32)、以及两端分别与摆臂(32)及辊体(1)辊面相连接的复位拉簧(33),所述摆臂(32)设有沿辊体(1)周向延伸的从动轴且所述从动轴上枢接有用于与凸轮(31)轮廓相滚动抵触的从动轮(34),其中,随着所述凸轮(31)的旋转动作,使从动轮(34)相对沿凸轮(31)轮廓作周期性地往复移动以经摆臂(32)驱使密封辊(2)作周期性地移动。
7.根据权利要求5所述的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,其特征在于:多根所述密封辊(2)所对应的通断驱动单元(3)共用一个凸轮(31),各个所述通断驱动单元(3)的从动轮(34)同时与一个凸轮(31)轮廓相滚动抵触。
8.根据权利要求1所述的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,其特征在于:所述辊体(1)内部成型有两条或两条以上沿周向环形分布的副道(13),其中,各个所述副道(13)均同时与同一个主抽吸腔(11)相通,或者各个所述副道(13)分别与多个主抽吸腔(11)一一对应相通。
9.根据权利要求1所述的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,其特征在于:所述抽吸气道(14)内活动嵌套有过渡块(4),所述过渡块(4)成型有分别与抽吸气道(14)和副道(13)相通的过渡气道(41),其中,所述过渡块(4)一端延伸至副道(13)内与密封辊(2)辊面相抵触贴合。
10.根据权利要求9所述的一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,其特征在于:所述过渡块(4)配置有过渡压簧(42)以使过渡块(4)弹性贴合密封辊(2)辊面。
技术总结本发明公开了一种基于细辊负压通断控制的吸附辊,包括辊体,所述辊体内部设有至少一条沿轴向延伸的主抽吸腔,并且所述辊体辊面设有至少一组抽吸孔;所述辊体内部还成型有至少一条沿轴向延伸的副道,每条所述副道均通过辊体内部预成型有的抽吸气道与主抽吸腔相连通,其中,一个所述副道与一组抽吸孔对应呈直接或间接相通;每条所述副道内均设有一根可相对于辊体作独立移动的密封辊,其中,任一所述密封辊的至少一端部延伸至辊体端部外并配置有用于驱动密封辊作自转或轴向移动的通断驱动单元;随着任一所述密封辊辊面在副道内移动避开或阻挡抽吸气道的端口以对应控制抽吸孔的负压状态。技术研发人员:吴兆广受保护的技术使用者:佛山市兆广机械制造有限公司技术研发日:技术公布日:2024/4/17本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240617/41007.html
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