一种提高混棉质量的清梳联配棉机的制作方法

本技术涉及清梳联配棉，具体为一种提高混棉质量的清梳联配棉机。

背景技术：

1、配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用，这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉，配棉过程中需使用配棉机对不同类型的棉团进行打散混合。

2、但是对原棉加工时，杂质和不符合要求的颗粒可能会混入最终的产品中，产品中可能存在较多的杂质、异物或不需要的颗粒，降低了产品的纯度，缺乏预处理，可能导致杂质堆积或堵塞设备，进而影响设备的正常运转和性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提高混棉质量的清梳联配棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、一种提高混棉质量的清梳联配棉机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有筛分件，筛分件包括筛分箱、漏孔、收集板、第二支撑板、第二连接轴、第二震动电机和复位弹簧，所述第二连接轴固定在收集板的一端，支撑架的两侧壁螺纹连接有用于固定第二支撑板的第二螺栓，四个复位弹簧分别固定在收集板顶部的四角，筛分箱的底部与复位弹簧的另一端相固定，多个漏孔均匀的开设在筛分箱的内底壁，第二震动电机安装在筛分箱的一端；

4、所述筛分箱的底部设置有进料筛分件，进料筛分件包括进料漏斗、联动器、过滤丝、第一震动电机、第一支撑板和第一连接轴，所述第一震动电机安装在进料漏斗的一侧壁，联动器对称固定在进料漏斗内部的两侧，多个所述过滤丝固定在两个联动器之间，第一震动电机的输出端与其中一个联动器相连接，两个所述第一支撑板固定在筛分箱顶部的两侧，第一支撑板设置有螺栓。

5、优选的，所述收集板通过第二连接轴与支撑架顶部的一侧相铰接。

6、优选的，所述两个所述第二支撑板的一端通过销轴铰接到收集板的两侧壁。

7、优选的，所述第一连接轴固定在进料漏斗底部的一侧。

8、优选的，所述进料漏斗通过第一连接轴与筛分箱顶部的一侧相铰接。

9、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

10、在使用时，通过进料漏斗、联动器、过滤丝、第一震动电机、第一支撑板和第一连接轴配合使用，提高混棉质量，进料筛分件能够有效地筛分杂质和不符合要求的纤维，确保混棉的质量达到标准要求，进料筛分件可以过滤掉较大的杂质和纤维断屑，防止其进入下游生产环节，从而减少纤维的损失，通过调节震动电机的运行参数，能够根据实际情况调整筛分效果，保持稳定的性能，通过筛分箱、漏孔、收集板、第二支撑板、第二连接轴、第二震动电机和复位弹簧配合使用，筛分件能够有效地将混合物中的杂质和不需要的颗粒进行分离，保证所得到的物料质量纯净，通过筛分件的筛孔尺寸选择和调整，可以控制产品粒度的大小。

技术特征：

1.一种提高混棉质量的清梳联配棉机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部设置有筛分件，筛分件包括筛分箱(3)、漏孔(301)、收集板(4)、第二支撑板(401)、第二连接轴(403)、第二震动电机(5)和复位弹簧(501)，所述第二连接轴(403)固定在收集板(4)的一端，支撑架(1)的两侧壁螺纹连接有用于固定第二支撑板(401)的第二螺栓(402)，四个复位弹簧(501)分别固定在收集板(4)顶部的四角，筛分箱(3)的底部与复位弹簧(501)的另一端相固定，多个漏孔(301)均匀的开设在筛分箱(3)的内底壁，第二震动电机(5)安装在筛分箱(3)的一端；

2.根据权利要求1所述的提高混棉质量的清梳联配棉机，其特征在于，所述收集板(4)通过第二连接轴(403)与支撑架(1)顶部的一侧相铰接。

3.根据权利要求1所述的提高混棉质量的清梳联配棉机，其特征在于，所述两个所述第二支撑板(401)的一端通过销轴铰接到收集板(4)的两侧壁。

4.根据权利要求1所述的提高混棉质量的清梳联配棉机，其特征在于，所述第一连接轴(304)固定在进料漏斗(2)底部的一侧。

5.根据权利要求1所述的提高混棉质量的清梳联配棉机，其特征在于，所述进料漏斗(2)通过第一连接轴(304)与筛分箱(3)顶部的一侧相铰接。

技术总结本技术涉及清梳联配棉技术领域，且公开了一种提高混棉质量的清梳联配棉机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有筛分件，筛分件包括筛分箱、漏孔、收集板、第二支撑板、第二连接轴、第二震动电机和复位弹簧，所述第二连接轴固定在收集板的一端，支撑架的两侧壁螺纹连接有用于固定第二支撑板的第二螺栓。该提高混棉质量的清梳联配棉机，通过进料漏斗、联动器、过滤丝、第一震动电机、第一支撑板和第一连接轴配合使用，提高混棉质量，进料筛分件能够有效地筛分杂质和不符合要求的纤维，确保混棉的质量达到标准要求，进料筛分件可以过滤掉较大的杂质和纤维断屑，防止其进入下游生产环节。技术研发人员：刘庆同,李秀红,张亚歌,王继峰,陈慧成受保护的技术使用者：许昌裕丰纺织智能科技集团有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/4/17