一种防潮高韧性纸盒成型机的制作方法

本技术涉及纸盒成型，尤其涉及一种防潮高韧性纸盒成型机。

背景技术：

1、纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，在日常生活中，纸盒的存在随处可见，比如鞋盒、衬衫盒、礼品盒等等，不同的纸盒包装用处不同，而防潮高韧性纸盒则是采用防潮高韧性纸板制作而成，其具有防潮的性能，可用于储存衣物或者其他需要防潮的物品，在防潮高韧性纸盒生产过程中，需要通过纸盒成型机进行成型。

2、例如现有技术(公开号cn211591469u)公开了一种纸盒成型机，其设置有储气箱和吸盘，吸盘在储气箱的辅助作用下对纸板进行吸附，最后纸板向右移动至第三固定板围合的空间上端，不需要人为进行拿取。

3、基于现有技术发现，现有的纸盒成型机在纸盒成型后，不便将成型腔或者是模具内的纸盒取出，同时在面对不同大小的防潮高韧性纸板进行纸盒成型时，定位不方便，容易出现位置偏差，导致纸盒成型效果低，因此本实用新型提出一种防潮高韧性纸盒成型机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种防潮高韧性纸盒成型机，该种防潮高韧性纸盒成型机具有便于方便取出纸盒的优点，解决现有技术中的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防潮高韧性纸盒成型机，包括成型机底座，所述成型机底座的上方设有装配座，且成型机底座通过支撑板与装配座连接，所述装配座上安装有下压组件，所述成型机底座上设有成型腔，所述成型腔的四周均在装配座内安装有侧压组件，所述成型腔的底部在成型机底座内设有顶料腔，所述顶料腔的内侧安装有顶料块，且顶料块通过第一液压杆驱动，所述成型腔上方的两侧均在成型机底座上安装有限位块，所述限位块设有若干组，且限位块通过调节组件与成型机底座连接。

3、进一步改进在于：所述调节组件包括刻度滑轨，所述刻度滑轨的外侧在成型机底座上设有安装槽，且刻度滑轨位于安装槽内，所述刻度滑轨上安装有滑块，且滑块在刻度滑轨上移动，所述滑块与限位块连接，且限位块上设有限位口。

4、进一步改进在于：所述侧压组件包括侧压腔，所述侧压腔设置在成型机底座内，且侧压腔内安装有第一固定板，所述第一固定板上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过第一固定板，并安装有侧压板。

5、进一步改进在于：所述下压组件包括下压成型块，所述下压成型块的上方在装配座上安装有防护筒，所述防护筒的内侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端与下压成型块连接。

6、进一步改进在于：所述第一固定板上安装有两组呈对称设置的滑杆，所述滑杆的一端贯穿第一固定板，并与侧压板连接。

7、进一步改进在于：所述刻度滑轨上设有连接槽，所述连接槽的长度小于刻度滑轨的长度，所述连接槽的上方在限位块上安装有锁止件，所述锁止件通过螺纹与限位块连接。

8、本实用新型的有益效果为：该种防潮高韧性纸盒成型机通过在成型腔的下方设置顶料块，且顶料块通过第一液压杆驱动，继而在防潮高韧性纸盒成型后，将其顶出成型腔，方便工作人员将其取出，降低工作人员的劳动强度，同时再通过设置的限位块，其位置与成型腔的四个角对应，可以根据不同尺寸大小的防潮高韧性纸板进行调节，并在后续的连续成型作业中，起到定位的效果，利于提升整体的加工效率，同时确保纸盒成型的效果。

技术特征：

1.一种防潮高韧性纸盒成型机，包括成型机底座(1)，其特征在于：所述成型机底座(1)的上方设有装配座(2)，且成型机底座(1)通过支撑板(3)与装配座(2)连接，所述装配座(2)上安装有下压组件，所述成型机底座(1)上设有成型腔(4)，所述成型腔(4)的四周均在装配座(2)内安装有侧压组件，所述成型腔(4)的底部在成型机底座(1)内设有顶料腔(5)，所述顶料腔(5)的内侧安装有顶料块(6)，且顶料块(6)通过第一液压杆(7)驱动，所述成型腔(4)上方的两侧均在成型机底座(1)上安装有限位块(8)，所述限位块(8)设有若干组，且限位块(8)通过调节组件与成型机底座(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防潮高韧性纸盒成型机，其特征在于：所述调节组件包括刻度滑轨(9)，所述刻度滑轨(9)的外侧在成型机底座(1)上设有安装槽，且刻度滑轨(9)位于安装槽内，所述刻度滑轨(9)上安装有滑块(10)，且滑块(10)在刻度滑轨(9)上移动，所述滑块(10)与限位块(8)连接，且限位块(8)上设有限位口。

3.根据权利要求1所述的一种防潮高韧性纸盒成型机，其特征在于：所述侧压组件包括侧压腔(11)，所述侧压腔(11)设置在成型机底座(1)内，且侧压腔(11)内安装有第一固定板(12)，所述第一固定板(12)上安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的伸缩端穿过第一固定板(12)，并安装有侧压板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防潮高韧性纸盒成型机，其特征在于：所述下压组件包括下压成型块(15)，所述下压成型块(15)的上方在装配座(2)上安装有防护筒(16)，所述防护筒(16)的内侧安装有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的伸缩端与下压成型块(15)连接。

5.根据权利要求3所述的一种防潮高韧性纸盒成型机，其特征在于：所述第一固定板(12)上安装有两组呈对称设置的滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端贯穿第一固定板(12)，并与侧压板(14)连接。

6.根据权利要求2所述的一种防潮高韧性纸盒成型机，其特征在于：所述刻度滑轨(9)上设有连接槽(19)，所述连接槽(19)的长度小于刻度滑轨(9)的长度，所述连接槽(19)的上方在限位块(8)上安装有锁止件(20)，所述锁止件(20)通过螺纹与限位块(8)连接。

技术总结本技术提出一种防潮高韧性纸盒成型机，包括成型机底座，成型机底座的上方设有装配座，且成型机底座通过支撑板与装配座连接，装配座上安装有下压组件，成型机底座上设有成型腔，成型腔的四周均在装配座内安装有侧压组件，成型腔的底部在成型机底座内设有顶料腔，顶料腔的内侧安装有顶料块，且顶料块通过第一液压杆驱动，成型腔上方的两侧均在成型机底座上安装有限位块，限位块设有若干组，且限位块通过调节组件与成型机底座连接，本技术通过在成型腔的下方设置顶料块，且顶料块通过第一液压杆驱动，继而在防潮高韧性纸盒成型后，将其顶出成型腔，方便工作人员将其取出，降低工作人员的劳动强度。技术研发人员：杭守冬受保护的技术使用者：安徽永桦包装有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/4/17