一种纸箱加工的纸箱折叠机构的制作方法

本技术属于纸箱加工，特别涉及一种纸箱加工的纸箱折叠机构。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，在纸箱加工过程中，需要对纸板进行折叠压痕，而传统的操作方式主要通过压模和成型模配合压制出折叠压痕，在折叠压痕压出后对纸板进行粘合。

2、通过中国专利网检索的专利公告号cn217495359u，一种纸箱加工用折叠机构,包括底座、支板和压模，所述底座一侧水平开设有槽孔，所述槽孔的一端与底座内部相连通，且槽孔内插接有调节螺杆，所述调节螺杆两侧的螺纹纹路相反，所述调节螺杆两侧均旋接有调节座，两组所述调节座顶部均固定安装有固定框，两组所述固定框相对的一侧均水平转动安装有限位轮。

3、上述，现有技术中的纸箱加工折叠机构在使用时，虽然在使用上可以方便对压模和成型模进行安装，但是在实际操作过程中，压模在对纸板在成型模中压制时，容易造成纸板卡在成型模中不便取出。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种纸箱加工的纸箱折叠机构，以解决以上背景技术中所提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种纸箱加工的纸箱折叠机构，包括底板，所述底板的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端滑动贯穿安装架架壁固定安装有第一安装板，所述第一安装板滑动连接在安装架内侧，所述底板的上端转动连接有第二安装板，所述底板的上端固定安装有放置块，所述第二安装板和放置块为活动连接，所述第一安装板的下端活动连接有压模，所述第二安装板的上端活动连接有成型模，所述成型模的内侧固定安装有推出机构，所述第二安装板的下端固定安装有调节机构。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述第一安装板的上端对称固定安装有导向柱，所述导向柱的上端滑动连接在安装架内侧。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述压模和第一安装板的正面插接连接，所述成型模和第二安装板的正面插接连接，所述第一安装板和压模的正面与成型模和第二安装板的正面均固定连接有连接板，所述第一安装板外侧的连接板通过螺丝和压模外侧的连接板固定安装，所述成型模外侧的连接板通过螺丝和第二安装板外侧的连接板固定安装。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述推出机构包括方孔，所述方孔开设在成型模的正面，所述方孔的内侧对称固定安装有方套，所述方套的内侧滑动连接有推板，所述推板和方套的对侧固定安装有弹簧，所述推板远离弹簧的一侧固定安装有导杆，所述导杆的上端滑动贯穿方套套壁，所述导杆的上端滑动伸入成型模的型腔内侧固定安装有同一方板。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述成型模的型腔内侧对称开设有滑孔，所述导杆的上端通过滑孔滑动伸入成型模的型腔内侧。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述方套的内侧对称开设有移槽，所述推板通过移槽滑动连接方套内侧。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在底板下端，所述第二安装板的下端滑动连接有滑座，所述第二气缸的输出端滑动贯穿底板板壁固定安装有轴套，所述轴套转动连接在滑座的下端内侧。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述第二安装板的下端对称开设有限位槽，所述滑座通过限位槽滑动连接在第二安装板下端。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

12、第一、在压模对成型模上的纸板进行压制时，压制过程中，成型模型腔中的方板连接的导杆滑动，由于导杆的下端和方套内侧的推板连接，同时推板在方套内侧滑动压缩弹簧，当压模从成型模移出后，弹簧复位推动推板，使得推板上端连接的导杆滑动，推动方板在成型模具的型腔内侧可以将成型纸板推出，从而方便将成型纸板从成型模中取出；

13、第二、在取出成型纸板时，利用第二气缸输出端伸缩，通过轴套转动推动滑座在第二安装板下端滑动，可以使得第二安装板可以被顶起一定角度，同时第二安装板在底板上转动，由于成型模安装在第二安装板上，从而可以方便将成型模中的成型纸板取出。

技术特征：

1.一种纸箱加工的纸箱折叠机构，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)的上端固定安装有安装架(1)，所述安装架(1)的上端固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端滑动贯穿安装架(1)架壁固定安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)滑动连接在安装架(1)内侧，所述底板(2)的上端转动连接有第二安装板(12)，所述底板(2)的上端固定安装有放置块(10)，所述第二安装板(12)和放置块(10)为活动连接，所述第一安装板(5)的下端活动连接有压模(6)，所述第二安装板(12)的上端活动连接有成型模(7)，所述成型模(7)的内侧固定安装有推出机构(8)，所述第二安装板(12)的下端固定安装有调节机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工的纸箱折叠机构，其特征在于：所述第一安装板(5)的上端对称固定安装有导向柱(4)，所述导向柱(4)的上端滑动连接在安装架(1)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工的纸箱折叠机构，其特征在于：所述压模(6)和第一安装板(5)的正面插接连接，所述成型模(7)和第二安装板(12)的正面插接连接，所述第一安装板(5)和压模(6)的正面与成型模(7)和第二安装板(12)的正面均固定连接有连接板(13)，所述第一安装板(5)外侧的连接板(13)通过螺丝和压模(6)外侧的连接板(13)固定安装，所述成型模(7)外侧的连接板(13)通过螺丝和第二安装板(12)外侧的连接板(13)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工的纸箱折叠机构，其特征在于：所述推出机构(8)包括方孔(802)，所述方孔(802)开设在成型模(7)的正面，所述方孔(802)的内侧对称固定安装有方套(803)，所述方套(803)的内侧滑动连接有推板(804)，所述推板(804)和方套(803)的对侧固定安装有弹簧(805)，所述推板(804)远离弹簧(805)的一侧固定安装有导杆(806)，所述导杆(806)的上端滑动贯穿方套(803)套壁，所述导杆(806)的上端滑动伸入成型模(7)的型腔内侧固定安装有同一方板(801)。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工的纸箱折叠机构，其特征在于：所述成型模(7)的型腔内侧对称开设有滑孔(14)，所述导杆(806)的上端通过滑孔(14)滑动伸入成型模(7)的型腔内侧。

6.根据权利要求4所述的一种纸箱加工的纸箱折叠机构，其特征在于：所述方套(803)的内侧对称开设有移槽(16)，所述推板(804)通过移槽(16)滑动连接方套(803)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工的纸箱折叠机构，其特征在于：所述调节机构(11)包括第二气缸(111)，所述第二气缸(111)固定安装在底板(2)下端，所述第二安装板(12)的下端滑动连接有滑座(112)，所述第二气缸(111)的输出端滑动贯穿底板(2)板壁固定安装有轴套(113)，所述轴套(113)转动连接在滑座(112)的下端内侧。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱加工的纸箱折叠机构，其特征在于：所述第二安装板(12)的下端对称开设有限位槽(15)，所述滑座(112)通过限位槽(15)滑动连接在第二安装板(12)下端。

技术总结本技术公开了一种纸箱加工的纸箱折叠机构，包括底板，所述底板的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端滑动贯穿安装架架壁固定安装有第一安装板，所述第一安装板滑动连接在安装架内侧，所述底板的上端转动连接有第二安装板。本技术采用上述结构，在压模对成型模上的纸板进行压制时，压制过程中，成型模型腔中的方板连接的导杆滑动，由于导杆的下端和方套内侧的推板连接，同时推板在方套内侧滑动压缩弹簧，当压模从成型模移出后，弹簧复位推动推板，使得推板上端连接的导杆滑动，推动方板在成型模具的型腔内侧可以将成型纸板推出，从而方便将成型纸板从成型模中取出。技术研发人员：付秋臻,倪浩受保护的技术使用者：日照华畴刻章有限公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/4/17