一种化纤丝加工用加弹机构的制作方法

本技术涉及化纤丝加工，特别是涉及一种化纤丝加工用加弹机构。

背景技术：

1、化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化纤丝在加工过程中需要对其进行加弹处理。

2、目前的加弹机构在使用时通常不具备张紧力调节的功能，其仅能够施加同等的弹力，无法根据需求进行调整，适用范围较小，并且其不便于对化纤丝进行上下料，拉伸化纤丝时通常是人工拉动，费时费力，工作效率较低。

3、因此亟需提供一种化纤丝加工用加弹机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是目前的加弹机构在使用时通常不具备张紧力调节的功能，其仅能够施加同等的弹力，无法根据需求进行调整，适用范围较小，并且其不便于对化纤丝进行上下料，拉伸化纤丝时通常是人工拉动，费时费力，工作效率较低。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种化纤丝加工用加弹机构，包括底座，所述底座顶部前端固定连接有第一安装板，所述底座顶部后端固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间转动连接有安装轴，所述安装轴外壁固定连接有第一导向轮，所述第一安装板与第二安装板之间设置有移动导向组件；

3、所述底座顶部一侧设置有安装组件，所述底座顶部另一侧固定连接有支架，所述支架中心转动连接有收卷辊，所述支架上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与收卷辊的收卷轴相连接。

4、本实用新型进一步设置为：所述移动导向组件包括开设于第一安装板与第二安装板上的安装槽，第二安装板上的两个所述安装槽中心均转动连接有丝杆，第一安装板上的两个所述安装槽中心均固定连接于导向柱，两个所述丝杆上均螺纹连接有第一移动块，两个所述导向柱外壁均滑动连接有第二移动块，两个所述第一移动块分别与两个第二移动块之间均转动连接有导向轴，两个所述导向轴外壁均固定连接有第二导向轮，两个所述丝杆外壁顶部均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述第二安装板顶部固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个丝杆一端相连接。

5、通过上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动其中一个丝杆转动，通过同步轮与同步带带动另一个丝杆转动，两个第一移动块向上移动，两个第二移动块也随之向上移动，两个第二导向轮的位置向上提升，实现张紧力调节。

6、本实用新型进一步设置为：第一安装板上的两个所述安装槽中心均开设有安装孔，两个所述丝杆均贯穿安装孔中心。

7、通过上述技术方案，使得两个丝杆均能够在安装槽中心转动，进而带动第一移动块移动。

8、本实用新型进一步设置为：两个所述第二移动块上均开设有导向孔，两个所述导向柱均贯穿导向孔中心。

9、通过上述技术方案，使得两个导向柱能够对第二移动块起到较好的导向支撑作用。

10、本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括固定连接于底座顶部的第一支板，所述第一支板上固定连接有第二电机，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽中心滑动连接有第二支板，所述底座一侧插接有贯穿第二支板的插销，所述第二支板上固定连接有固定轴，所述固定轴与第二电机的输出轴外壁转动连接有丝筒，所述第二电机的输出轴外壁固定连接有两个限位块。

11、通过上述技术方案，拔出插销，移动第二支板，将丝筒的一端套设于固定轴外壁，接着移动第二支板，使第二电机的输出轴插入丝筒的另一端中心，并且限位块位于卡槽中心，通过插销将第二支板的位置固定，实现了丝筒的安装固定。

12、本实用新型进一步设置为：所述底座与第二支板上均开设有与插销相对应的插孔，所述插销贯穿两个插孔中心。

13、通过上述技术方案，使得能够通过插销将第二支板的位置固定，进而对丝筒实现限位。

14、本实用新型进一步设置为：所述丝筒一侧开设有与两个限位块相对应的卡槽，两个所述限位块均位于卡槽中心。

15、通过上述技术方案，使得能够通过两个限位块使第二电机的输出轴与丝筒之间不再发生相对转动。

16、本实用新型的有益效果如下：

17、1.本实用新型通过设置的移动导向组件，使得能够上下移动的两个第二导向轮能够与第一导向轮之间配合实现张紧力的调节，提升了适用范围，使用效果较好；

18、2.本实用新型通过设置的安装组件，使得能够快速对丝筒进行安装，并且通过第二电机对其进行驱动，使其能够与收卷辊之间进行反复拉伸，使化纤丝具备弹力。

技术特征：

1.一种化纤丝加工用加弹机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前端固定连接有第一安装板(2)，所述底座(1)顶部后端固定连接有第二安装板(3)，所述第一安装板(2)与第二安装板(3)之间转动连接有安装轴(4)，所述安装轴(4)外壁固定连接有第一导向轮(5)，所述第一安装板(2)与第二安装板(3)之间设置有移动导向组件(6)，所述移动导向组件(6)包括开设于第一安装板(2)与第二安装板(3)上的安装槽(601)，第二安装板(3)上的两个所述安装槽(601)中心均转动连接有丝杆(602)，第一安装板(2)上的两个所述安装槽(601)中心均固定连接于导向柱(603)，两个所述丝杆(602)上均螺纹连接有第一移动块(604)，两个所述导向柱(603)外壁均滑动连接有第二移动块(605)，两个所述第一移动块(604)分别与两个第二移动块(605)之间均转动连接有导向轴(606)，两个所述导向轴(606)外壁均固定连接有第二导向轮(607)，两个所述丝杆(602)外壁顶部均固定连接有同步轮(608)，两个所述同步轮(608)之间连接有同步带(609)，所述第二安装板(3)顶部固定连接有安装架(610)，所述安装架(610)上固定连接有第一电机(611)，所述第一电机(611)的输出轴与其中一个丝杆(602)一端相连接；

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：第一安装板(2)上的两个所述安装槽(601)中心均开设有安装孔，两个所述丝杆(602)均贯穿安装孔中心。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：两个所述第二移动块(605)上均开设有导向孔，两个所述导向柱(603)均贯穿导向孔中心。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：所述安装组件(7)包括固定连接于底座(1)顶部的第一支板(701)，所述第一支板(701)上固定连接有第二电机(702)，所述底座(1)顶部开设有滑槽(703)，所述滑槽(703)中心滑动连接有第二支板(704)，所述底座(1)一侧插接有贯穿第二支板(704)的插销(705)，所述第二支板(704)上固定连接有固定轴(706)，所述固定轴(706)与第二电机(702)的输出轴外壁转动连接有丝筒(707)，所述第二电机(702)的输出轴外壁固定连接有两个限位块(708)。

5.根据权利要求4所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：所述底座(1)与第二支板(704)上均开设有与插销(705)相对应的插孔，所述插销(705)贯穿两个插孔中心。

6.根据权利要求4所述的一种化纤丝加工用加弹机构，其特征在于：所述丝筒(707)一侧开设有与两个限位块(708)相对应的卡槽，两个所述限位块(708)均位于卡槽中心。

技术总结本技术公开了一种化纤丝加工用加弹机构，包括底座，所述底座顶部前端固定连接有第一安装板，所述底座顶部后端固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间转动连接有安装轴，所述安装轴外壁固定连接有第一导向轮，所述第一安装板与第二安装板之间设置有移动导向组件；所述底座顶部一侧设置有安装组件，所述底座顶部另一侧固定连接有支架，所述支架中心转动连接有收卷辊，所述支架上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与收卷辊的收卷轴相连接；本技术通过移动导向组件，使得能够上下移动的两个第二导向轮能够与第一导向轮之间配合实现张紧力的调节，提升了适用范围，使用效果较好。技术研发人员：王明松受保护的技术使用者：浙江天晨纺织股份有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/4/17