一种纸箱生产用的封装机构的制作方法

本技术涉及封装机构，特别涉及一种纸箱生产用的封装机构。

背景技术：

1、纸箱在生产过程中，需要进行封装加工，封装，顾名思义，是通过将两张纸张进行装订，从而使纸张变成纸箱的加工过程。

2、目前市面上大多数封装方法，是通过打钉机也叫订箱机，来对纸箱进行封装，打钉机的原理与订书机相同，但打钉机在使用过程中，人工参与较多，需要手持纸箱，这样的方法无法保证工作人员的安全，容易伤到手，因此我们提出了一种纸箱生产用的封装机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种纸箱生产用的封装机构，通过封装头向下移动的同时压板能够向下移动，压板能够对纸箱进行固定，封装头能够对纸箱进行打钉封装。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸箱生产用的封装机构,包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶部固定安装有同一个控制箱，控制箱的下方设有横板，横板的底部安装有封装头，所述控制箱的顶部和底部内壁上固定安装有多个限位杆，多个限位杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有两个驱动杆，且驱动杆的底端与横板固定连接，升降板的底部固定安装有多个复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在控制箱的底部内壁上。

3、通过采用上述技术方案，通过封装头向下移动的同时压板能够向下移动，压板能够对纸箱进行固定，封装头能够对纸箱进行打钉封装。

4、本实用新型的进一步设置为：所述控制箱的后侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有驱动机构，且驱动机构与升降板相连接。

5、通过采用上述技术方案，通过设置有驱动电机，驱动电机能够为驱动机构提供动力，从而能够驱动升降板进行移动。

6、本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括驱动轴和凸轮，所述驱动轴固定安装在驱动电机的输出轴上，凸轮固定安装在驱动轴上，且凸轮与升降板相适配。

7、通过采用上述技术方案，通过设置有凸轮，凸轮的转动能够对升降板向下挤压，使得升降板能够向下移动，当凸轮不对升降板进行挤压时，通过设置有复位弹簧，复位弹簧能够推动升降板进行复位。

8、本实用新型的进一步设置为：所述封装头的两侧均固定安装有横杆，横杆上设有压紧机构，所述压紧机构包括导向孔、t形杆、压板和压缩弹簧，所述导向孔开设在横杆上，t形杆滑动安装在导向孔内，压板固定安装在t形杆的底端上，压板与横杆之间安装有压缩弹簧。

9、通过采用上述技术方案，通过设置有压缩弹簧和压板，压板能够实现对纸箱进行压紧固定。

10、本实用新型的进一步设置为：所述控制箱的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，升降板的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

11、通过采用上述技术方案，通过设置有限位槽和限位座，能够实现对升降板进行导向，使得升降板能够进行稳定的移动。

12、本实用新型的进一步设置为：所述控制箱的底部内壁上开设有两个移动孔，且驱动杆与对应的移动孔滑动连接。

13、通过采用上述技术方案，通过设置有移动孔，能够实现对驱动杆进行导向，使得驱动杆能够进行稳定的移动。

14、本实用新型的有益效果是：

15、(1)、当对纸箱进行封装时，将纸箱放置到工作台上，通过启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴能够带动凸轮进行转动，凸轮能够对升降板向下挤压，升降板能够对复位弹簧进行压缩，当凸轮转动一圈，复位弹簧能够实现推动升降板进行复位的目的；

16、(2)、当升降板向下移动时，升降板通过驱动杆能够带动横板向下移动，横板能够带动封装头向下移动，封装头通过横杆带动压板向下移动，压板能够对纸箱进行压紧固定，封装头向下移动能够实现对纸箱进行打钉封装。

技术特征：

1.一种纸箱生产用的封装机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有多个支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)的顶部固定安装有同一个控制箱(3)，所述控制箱(3)的下方设有横板(4)，所述横板(4)的底部安装有封装头(5)；

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用的封装机构，其特征在于：所述控制箱(3)的后侧内壁上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴上设有驱动机构，且所述驱动机构与升降板(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用的封装机构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动轴(11)和凸轮(12)，所述驱动轴(11)固定安装在驱动电机(10)的输出轴上，所述凸轮(12)固定安装在驱动轴(11)上，且所述凸轮(12)与升降板(7)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用的封装机构，其特征在于：所述封装头(5)的两侧均固定安装有横杆(13)，所述横杆(13)上设有压紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用的封装机构，其特征在于：所述压紧机构包括导向孔(14)、t形杆(15)、压板(16)和压缩弹簧(17)，所述导向孔(14)开设在横杆(13)上，所述t形杆(15)滑动安装在导向孔(14)内，所述压板(16)固定安装在t形杆(15)的底端上，所述压板(16)与横杆(13)之间安装有压缩弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用的封装机构，其特征在于：所述控制箱(3)的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，所述升降板(7)的前侧和后侧均固定安装有限位座，且所述限位座与对应的限位槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用的封装机构，其特征在于：所述控制箱(3)的底部内壁上开设有两个移动孔，且所述驱动杆(9)与对应的移动孔滑动连接。

技术总结本技术涉及封装机构领域，公开了一种纸箱生产用的封装机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有多个支撑杆，多个支撑杆的顶部固定安装有同一个控制箱，控制箱的下方设有横板，横板的底部安装有封装头，所述控制箱的顶部和底部内壁上固定安装有多个限位杆，多个限位杆上滑动安装有同一个升降板，升降板的底部固定安装有两个驱动杆，且驱动杆的底端与横板固定连接，升降板的底部固定安装有多个复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在控制箱的底部内壁上。本技术具有以下优点和效果：通过封装头向下移动的同时压板能够向下移动，压板能够对纸箱进行固定，封装头能够对纸箱进行打钉封装。技术研发人员：晏红文受保护的技术使用者：襄阳泽鑫包装有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/22