一种新型全固定盖板梳棉机的制作方法

本技术涉及纺织机械，具体而言，涉及一种新型全固定盖板梳棉机。

背景技术：

1、梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。

2、在纺纱梳棉机中的盖板需要时常清洁，但现实中的盖板清洁装置是由钢锯片刮盖板花，通过此种方式不仅清洁的不够干净，而且很容易使钢锯片损坏，从而造成不必要的损失，同时刮除的棉纱未及时集中收集，易造成二次污染。

3、因此我们对此做出改进，提出一种新型全固定盖板梳棉机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对目前存在的棉渣清洁的不够干净，而且很容易使钢锯片损坏，从而造成不必要的损失，同时刮除的棉纱未及时集中收集，易造成二次污染的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、新型全固定盖板梳棉机，以改善上述问题。

4、本实用新型具体是这样的：

5、包括机体以及安装在机体前端的喂料口，所述机体上段内侧壁安装有刺辊，所述机体中段内侧壁设置有伺服电机驱动的锡林，所述机体中段内侧壁还转动连接有道夫，所述机体中段内侧壁还固定安装有盖板，所述盖板上开设有均匀分布的滑动通道，所述盖板的上方设置有升降板，所述升降板靠近盖板的一侧固定连接有均匀分布的滑动杆，所述升降板的顶部固定连接有穿过机体向外延伸的升降杆，且所述滑动杆与滑动通道滑动配合，所述锡林与道夫之间还连接有传动组件，所述机体外侧壁还设置有与传动组件连接的往复升降组件，所述往复升降组件的升降端与升降杆的延伸端相连。

6、作为本实用新型优选的技术方案，所述传动组件包括第一传动带轮，所述道夫远离伺服电机的一端连接有传动齿轮，所述传动齿轮远离道夫的一端固定连接有第二传动带轮，所述第一传动带轮与第二传动带轮之间连接有传动带。

7、作为本实用新型优选的技术方案，所述往复升降组件包括转动连接在机体外侧壁的从动齿轮，所述从动齿轮远离机体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离从动齿轮的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的外缘处转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离凸轮的一端与升降杆的延伸端之间转动连接有第二传动杆，所述凸轮避让第二传动带轮。

8、作为本实用新型优选的技术方案，还包括安装在机体中段外侧壁且与机体内腔连通的负压风箱，所述负压风箱的侧壁安装有与内腔连通的吸风机。

9、作为本实用新型优选的技术方案，所述盖板置于锡林与道夫的上方。

10、作为本实用新型优选的技术方案，所述机体外侧壁设置有加强板。

11、作为本实用新型优选的技术方案，所述滑动杆的位移范围小于滑动通道的深度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、在本实用新型的方案中：

14、1.通过设置的滑动通道与往复升降的滑动杆，改变了梳棉棉渣的粘附位置，同时实现了盖板粘附棉渣的清除功能，避免了棉渣堆积在盖板上影响梳棉质量与稳定性；

15、2.通过设置的吸风机与负压风箱配合，实现了负压风箱对由盖板上掉落棉渣的集中收集功能，解决了现有技术中刮除的棉纱未及时集中收集，易造成二次污染的问题。

技术特征：

1.一种新型全固定盖板梳棉机，包括机体(1)以及安装在机体(1)前端的喂料口(2)，其特征在于，所述机体(1)上段内侧壁安装有刺辊(3)，所述机体(1)中段内侧壁设置有伺服电机驱动的锡林(4)，所述机体(1)中段内侧壁还转动连接有道夫(5)，所述机体(1)中段内侧壁还固定安装有盖板(6)，所述盖板(6)上开设有均匀分布的滑动通道(7)，所述盖板(6)的上方设置有升降板(8)，所述升降板(8)靠近盖板(6)的一侧固定连接有均匀分布的滑动杆(9)，所述升降板(8)的顶部固定连接有穿过机体(1)向外延伸的升降杆(10)，且所述滑动杆(9)与滑动通道(7)滑动配合，所述锡林(4)与道夫(5)之间还连接有传动组件(11)，所述机体(1)外侧壁还设置有与传动组件(11)连接的往复升降组件(12)，所述往复升降组件(12)的升降端与升降杆(10)的延伸端相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型全固定盖板梳棉机，其特征在于，所述传动组件(11)包括第一传动带轮(111)，所述道夫(5)远离伺服电机的一端连接有传动齿轮(112)，所述传动齿轮(112)远离道夫(5)的一端固定连接有第二传动带轮(113)，所述第一传动带轮(111)与第二传动带轮(113)之间连接有传动带(114)。

3.根据权利要求2所述的一种新型全固定盖板梳棉机，其特征在于，所述往复升降组件(12)包括转动连接在机体(1)外侧壁的从动齿轮(121)，所述从动齿轮(121)远离机体(1)的一侧固定连接有连接杆(122)，所述连接杆(122)远离从动齿轮(121)的一端固定连接有凸轮(123)，所述凸轮(123)的外缘处转动连接有第一传动杆(124)，所述第一传动杆(124)远离凸轮(123)的一端与升降杆(10)的延伸端之间转动连接有第二传动杆(125)，所述凸轮(123)避让第二传动带轮(113)。

4.根据权利要求1所述的一种新型全固定盖板梳棉机，其特征在于，还包括安装在机体(1)中段外侧壁且与机体(1)内腔连通的负压风箱(13)，所述负压风箱(13)的侧壁安装有与内腔连通的吸风机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型全固定盖板梳棉机，其特征在于，所述盖板(6)置于锡林(4)与道夫(5)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种新型全固定盖板梳棉机，其特征在于，所述机体(1)外侧壁设置有加强板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种新型全固定盖板梳棉机，其特征在于，所述滑动杆(9)的位移范围小于滑动通道(7)的深度。

技术总结本技术提供了一种新型全固定盖板梳棉机，包括机体以及安装在机体前端的喂料口，机体上段内侧壁安装有刺辊，机体中段内侧壁设置有伺服电机驱动的锡林，机体中段内侧壁还转动连接有道夫，机体中段内侧壁还固定安装有盖板，盖板上开设有均匀分布的滑动通道，盖板的上方设置有升降板，升降板靠近盖板的一侧固定连接有均匀分布的滑动杆，升降板的顶部固定连接有穿过机体向外延伸的升降杆，且滑动杆与滑动通道滑动配合，锡林与道夫之间还连接有传动组件，机体外侧壁还设置有与传动组件连接的往复升降组件，往复升降组件的升降端与升降杆的延伸端相连。本技术能够对盖板上粘附的棉纱进行稳定清除，清除后能够及时收集，提高梳棉机的使用稳定性。技术研发人员：乔春丽受保护的技术使用者：宜宾弘曲线业有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/4/22