一种全自动热压机的制作方法

本技术涉及热压机，具体为一种全自动热压机。

背景技术：

1、牛皮纸用作包装材料，强度很高，通常呈黄褐色。半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色；淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料；无尘纸是干法非织造布的一种，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。

2、牛皮纸、淋膜纸和无尘纸在生产加工中需要将其原料热压成型，而牛皮纸、淋膜纸和无尘纸热压成型时会产生异味以及有害气体，目前热压机不具有净化气体的作用，有害以及异味气体无法去除会对工作人员身体健康造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动热压机，具备可以吸收和净化异味以及有害气体，方便热压机使用的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动热压机，包括风箱和支撑台，所述支撑台的上端面安装有罩箱，罩箱的前端面设置有开口，开口处转动安装有箱门，所述支撑台的上端安装有下压板，所述罩箱的上端安装有液压设备，液压设备的液压杆延伸至罩箱内安装有上压板，所述风箱安装在支撑台的下端，风箱的侧端安装有呈对称分布的第一风管，第一风管的末端安装有第二风管，第二风管的末端延伸至罩箱内，所述风箱的下端安装有过滤管，过滤管与风箱连通，过滤管内设置有活性炭滤料层。

3、优选的，所述支撑台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于支撑台呈阵列分布。支撑腿的设置可以对支撑台进行支撑。

4、优选的，所述上压板位于下压板的正上方，上压板和下压板内均设置有加热管。加热管的设置可以对上压板和下压板进行加热。

5、优选的，所述风箱内设置有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶。驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动。

6、优选的，所述箱门的前端面安装有把手。把手的设置可以方便打开箱门。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：牛皮纸、淋膜纸和无尘纸在热压成型时，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动，扇叶高速转动下可以使风箱内产生负压，通过第一风管和第二风管的配合可以将罩箱内的空气抽出，热压加工产生的有害以及异味气体可以输送至过滤管内，通过活性炭滤料层可以对其进行过滤和净化，可以防止其对工作人员造成危害，可以方便热压机进行使用。

技术特征：

1.一种全自动热压机，包括风箱(12)和支撑台(13)，其特征在于：所述支撑台(13)的上端面安装有罩箱(14)，罩箱(14)的前端面设置有开口，开口处转动安装有箱门(15)，所述支撑台(13)的上端安装有下压板(6)，所述罩箱(14)的上端安装有液压设备(1)，液压设备(1)的液压杆延伸至罩箱(14)内安装有上压板(3)，所述风箱(12)安装在支撑台(13)的下端，风箱(12)的侧端安装有呈对称分布的第一风管(5)，第一风管(5)的末端安装有第二风管(4)，第二风管(4)的末端延伸至罩箱(14)内，所述风箱(12)的下端安装有过滤管(8)，过滤管(8)与风箱(12)连通，过滤管(8)内设置有活性炭滤料层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热压机，其特征在于：所述支撑台(13)的下端安装有支撑腿(7)，支撑腿(7)共设有四个，且四个支撑腿(7)关于支撑台(13)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种全自动热压机，其特征在于：所述上压板(3)位于下压板(6)的正上方，上压板(3)和下压板(6)内均设置有加热管(2)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动热压机，其特征在于：所述风箱(12)内设置有驱动箱(11)，驱动箱(11)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶(10)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动热压机，其特征在于：所述箱门(15)的前端面安装有把手。

技术总结本技术涉及热压机技术领域，尤其涉及一种全自动热压机，其技术方案包括风箱和支撑台，所述支撑台的上端面安装有罩箱，罩箱的前端面设置有开口，开口处转动安装有箱门，所述支撑台的上端安装有下压板，所述罩箱的上端安装有液压设备，液压设备的液压杆延伸至罩箱内安装有上压板，所述上压板位于下压板的正上方，上压板和下压板内均设置有加热管，所述风箱安装在支撑台的下端，风箱的侧端安装有呈对称分布的第一风管，第一风管的末端安装有第二风管，第二风管的末端延伸至罩箱内，所述风箱的下端安装有过滤管，过滤管与风箱连通，过滤管内设置有活性炭滤料层。本技术具备可以吸收和净化异味以及有害气体，方便热压机使用的优点。技术研发人员：王岭芳受保护的技术使用者：济南鑫顺源包装有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/4/22