一种清棉机用绒毛处理装置的制作方法

本技术涉及清棉机，尤其涉及一种清棉机用绒毛处理装置。

背景技术：

1、清棉是把原料按选配的比例从棉包中抓取出来，混合均匀，开松成小棉块或小棉束，除去部分杂质和疵点，然后集成一定宽度、厚度或重量的棉层，卷绕成棉卷，清棉是棉花的预处理工序。清棉机工作时扬出的大量绒毛和杂质会在清棉机内腔漂浮，通过排杂管排出，污染外部空气，损害工人健康。

2、现有技术中提出了对绒毛和杂质的处理办法，如专利cn215976178u中所述，所述清棉机主体顶部一侧设置有排杂管，排杂管顶部连接有除杂箱，所述除杂箱一侧固定有沉积管，所述沉积管上活动安装有绒毛收集装置，所述绒毛收集装置包括有嵌合安装在所述沉积管内部的用来集中收集绒毛、杂质的收集筒，所述收集筒靠近所述风机的一端均匀开设有过滤孔，所述收集筒顶部中间固定有弧形盖板，所述弧形盖板顶部中间固定有提手，所述沉积管顶部开设有供所述收集筒通过的槽口，所述弧形盖板的尺寸大于槽口的尺寸，且所述弧形盖板的内壁面和沉积管的外壁面贴合；

3、但该实用新型中，只在清棉机一侧设置了排杂管，对绒毛和杂质的清理不够全面，收集筒结构为硬质敞口水平放置，当需要对收集筒中绒毛杂质进行处理时，有一定几率使得已经收集好的绒毛杂质再次从筒中飞出，造成二次污染，且除杂箱内杂质区中沉积的绒毛和杂质不易清理，由于除杂箱一侧与沉积管连接，靠近沉积管一侧的杂质区无法收集绒毛杂质，只有锥形管远离沉积管的一侧才能够起到收集的作用。

4、因此急需能够减少绒毛杂质二次污染，便于清理除杂箱，能够有效利用杂质区的一种清棉机用绒毛处理装置。

技术实现思路

1、根据以上技术问题，本实用新型提供一种清棉机用绒毛处理装置，实现了减少绒毛杂质二次污染，便于清理除杂箱，能够有效利用除杂结构的功能。

2、本实用新型特征在于包括主体结构、布袋结构、收集结构、除杂结构，所述主体结构上端与收集结构固定连接，所述收集结构内部与布袋结构连接，所述主体结构与除杂结构通过主体结构中的安装槽以插接方式连接。

3、所述主体结构由清棉机主体、连接管、排杂管、支撑架组成，所述清棉机主体上端与排杂管固定连接，所述清棉机主体与排杂管内部贯通，所述排杂管数量为两个，所述排杂管上端开设有安装槽，所述排杂管后端与连接管固定连接，所述清棉机主体上端与支撑架固定连接。

4、所述布袋结构由固定架、抽条、u形铰接杆、袋口布套、袋体组成，所述固定架两端开设有抽条孔，所述固定架两端与抽条通过抽条孔插接连接，所述抽条数量为两个，所述抽条下端与u形铰接杆通过转轴铰接连接，所述固定架和抽条、u形铰接杆外侧包裹有袋口布套，所述袋口布套后端连接有袋体。

5、所述收集结构由风机、盖板、盖板把手、收集管、第二固定螺丝组成，所述盖板上端焊接有盖板把手，所述盖板上端开设有折叠槽，所述盖板两侧开设有固定孔，所述盖板下端与收集管通过固定孔和第二固定螺丝连接，所述收集管内部开设有集袋槽，所述收集管后端与风机固定连接。

6、所述除杂结构由端盖、端盖把手、端盖插条、除杂箱壳、锥形管、筛板、第一固定螺丝组成，所述除杂箱壳上端与排杂管通过第一固定螺丝连接，所述除杂箱壳下端焊接有锥形管，所述除杂箱壳一侧开设有筛板插槽，所述除杂箱壳与筛板通过筛板插槽以插接方式连接，所述除杂箱壳上端开设有端盖槽，所述除杂箱壳与端盖插条通过端盖槽滑动连接，所述端盖插条上端焊接有端盖，所述端盖上端焊接有端盖把手。

7、本实用新型的有益效果为：

8、本实用新型在原有基础上增加了连接管、固定架、抽条、u形铰接杆、袋口布套、袋体、折叠槽、集袋槽、第二固定螺丝、端盖插条、筛板、第一固定螺丝，在排杂管上端开设了安装槽，固定架两端开设了抽条孔，盖板上端开设了折叠槽，收集管内部开设有集袋槽，除杂箱壳一侧开设了筛板插槽，达到了减少绒毛杂质二次污染，便于清理除杂箱，能够有效利用除杂结构的效果。

9、设置了两个除杂结构，能够对清棉机内部的绒毛和杂质进行更全面的清理。

10、连接管将两个除杂结构连接起来，使得通过除杂结构的绒毛和杂质能够统一进入布袋结构中进行处理。

11、袋体能够在收集绒毛杂质的同时对空气进行过滤，袋体材质是布，布料的缝隙相当于过滤网，空气能够从缝隙中流出，而绒毛杂质会被挡住，留在袋体中，从而达到将绒毛杂质从空气中过滤出来的效果。

12、袋口布套使得袋体开口处能够被控制敞开或是收紧，减少了取出布袋时绒毛杂质飞出而造成的二次污染。

13、固定架、抽条、u形铰接杆能够把布袋口撑开，使得布袋在需要进行绒毛处理时，能够保持敞口状态，避免由于布袋口偏移造成收集效果变差，在需要取出布袋时，抽条能够从固定架中抽出，带动u形铰接杆上移，达到收紧袋口，减少绒毛杂质飞出的效果，u形铰接杆使得插条在深处固定架后能够进行折叠收纳。

14、抽条孔、集袋槽能够对插条进行限位，避免抽条撑开布袋口时出现倾斜，影响收集效率。

15、折叠槽为从固定架中移出的抽条提供收纳的位置，避免抽条落回，且抽条较为细长，对抽条进行收纳能够避免抽条对操作人员带来影响。

16、第二固定螺丝将盖板和收集管进行固定，由于盖板和收集管距离风机较近，使用螺丝固定能够避免盖板由于风力影响而带动布袋飞出。

17、端盖插条使得端盖能够从除杂箱壳中滑动移出，便于清理，且能够避免绒毛杂质从底部向上的拍击使得端盖与除杂箱壳间出现松动，影响密闭性。

18、筛板能够对吸入绒毛处理装置的绒毛杂质进行过滤，对大块的绒毛和杂质进行阻挡，充分利用除杂箱壳与锥形管间的杂质区。

19、筛板插槽使得筛板能够进行更换，避免筛板被绒毛杂质堵塞，影响绒毛杂质处理效果。

20、安装槽能够容纳除杂箱壳底部，并对除杂箱壳进行限位。

21、第一固定螺丝能够将排杂管和除杂箱壳进行固定，避免在绒毛杂质清理过程中，除杂结构由于风力影响晃动，造成绒毛杂质飞出，污染环境。

技术特征：

1.一种清棉机用绒毛处理装置，其特征在于：包括主体结构、布袋结构、收集结构、除杂结构，所述主体结构与收集结构连接，所述收集结构与布袋结构连接，所述主体结构与除杂结构连接，所述布袋结构包括固定架、抽条、u形铰接杆、袋口布套、袋体，所述固定架与抽条连接，所述抽条与u形铰接杆连接，所述固定架、抽条、u形铰接杆和袋口布套连接，所述袋口布套与袋体连接。

2.根据权利要求1所述的一种清棉机用绒毛处理装置，其特征在于：所述固定架两端开设有抽条孔。

3.根据权利要求1所述的一种清棉机用绒毛处理装置，其特征在于：所述主体结构包括清棉机主体、连接管、排杂管、支撑架，所述清棉机主体上端与排杂管连接，所述清棉机主体与排杂管内部贯通，所述排杂管上端开设有安装槽，所述排杂管后端与连接管连接，所述清棉机主体上端与支撑架连接。

4.根据权利要求1所述的一种清棉机用绒毛处理装置，其特征在于：所述收集结构包括风机、盖板、盖板把手、收集管、第二固定螺丝，所述盖板上端焊接有盖板把手，所述盖板上端开设有折叠槽，所述盖板两侧开设有固定孔，所述盖板下端与收集管通过固定孔和第二固定螺丝连接，所述收集管内部开设有集袋槽，所述收集管后端与风机连接。

5.根据权利要求1所述的一种清棉机用绒毛处理装置，其特征在于：所述除杂结构包括端盖、端盖把手、端盖插条、除杂箱壳、锥形管、筛板、第一固定螺丝，所述除杂箱壳上端与排杂管通过第一固定螺丝连接，所述除杂箱壳下端焊接有锥形管，所述除杂箱壳一侧开设有筛板插槽，所述除杂箱壳与筛板通过筛板插槽连接，所述除杂箱壳上端开设有端盖槽，所述除杂箱壳与端盖插条通过端盖槽连接，所述端盖插条上端焊接有端盖，所述端盖上端焊接有端盖把手。

技术总结本技术提供一种清棉机用绒毛处理装置，其特征在于包括主体结构、布袋结构、收集结构、除杂结构，所述主体结构与收集结构连接，所述收集结构与布袋结构连接，所述主体结构与除杂结构连接；通过设置了连接管、固定架、抽条、U形铰接杆、袋口布套、袋体、折叠槽、集袋槽、第二固定螺丝、端盖插条、筛板、第一固定螺丝，在排杂管上端开设了安装槽，固定架两端开设了抽条孔，盖板上端开设了折叠槽，收集管内部开设有集袋槽，除杂箱壳一侧开设了筛板插槽，达到了减少绒毛杂质二次污染，便于清理除杂箱，能够有效利用除杂结构的效果。技术研发人员：夏景波受保护的技术使用者：滦南县栋才纺纱有限公司技术研发日：20230810技术公布日：2024/4/22