一种聚丙烯腈纤维纺丝机的制作方法

本发明涉及纺丝机，尤其涉及一种聚丙烯腈纤维纺丝机。

背景技术：

1、纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。

2、纺丝机在进行聚丙烯腈纤维作为原材料纺丝时，丝线从喷丝板上的喷丝孔喷出，由于丝线需要在设备内部的高温条件下完成喷丝，当丝线从喷丝孔喷出时会由于接触到外界环境释放大量热量，故喷丝板本身温度会上升，而高温的喷丝板不利于丝线的成型，故为了获得均匀程度较高的长丝，需要定期对喷丝板进行冷却吹风，且由于喷丝板冷却温度与丝线成型状态相关，即在冷却时需要保证喷丝板上的各个喷丝孔之间温度保持一致，从而保证喷丝时喷丝均匀程度相同，由于在纺丝机生产时也会对喷丝板进行冷却，即需要保证不干扰纺丝机生产结构对喷丝板进行冷却降温，故现今多数纺丝机还需要依赖人工完成冷却，冷却效率低，且冷却时需要人工通过牵扯丝线来确保冷却均匀，避免丝线结构干扰冷却结构的靠近，人工牵扯丝线会出现多根丝线牵扯力度不同，从而导致出现断丝的问题，干扰丝线的继续加工。

3、基于此，提出一种聚丙烯腈纤维纺丝机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种聚丙烯腈纤维纺丝机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种聚丙烯腈纤维纺丝机，包括机体，所述机体上开设有出丝口和回收口，所述机体上连接有线缆和夹持条，所述线缆一端连接有吹丝块，所述机体一侧连接有连接板，所述连接板上开设有滑槽一和滑槽二，所述连接板上连接有竖直轨和限位罩；

4、所述竖直轨上滑动连接有调节夹，所述调节夹上连接有水平轨条和中心杆，所述中心杆上套设有弹簧二，所述弹簧二一端连接有连接柱，所述连接柱一端连接有斜板；

5、所述连接板上连接有调节架，所述调节架上连接有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有平衡片，所述伸缩杆上套设有弹簧一，所述伸缩杆一端连接有偏转夹，所述偏转夹上转动连接有翻转板，所述翻转板与吹丝块之间连接有连接架；

6、所述连接板一侧连接有传动机构，所述传动机构能够先带动斜板移动，完成对聚丙烯腈纤维丝线的牵拉，后带动吹丝块靠近聚丙烯腈纤维丝线出口处，完成对丝线的侧吹。

7、优选地，所述吹丝块滑动连接在夹持条之间。

8、优选地，所述弹簧二一端连接在调节夹上，所述斜板上连接有橡胶管。

9、优选地，所述弹簧一设置有两个，所述弹簧一一端连接在平衡片上，所述弹簧一另一端连接在调节架上。

10、优选地，所述传动机构包括滑块，所述滑块上连接有滑杆，所述连接板上连接有气缸轴，所述气缸轴上转动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端转动连接在滑杆上，所述滑块一侧连接有平移条，所述平移条上连接有推动杆，所述推动杆一端连接有转盘，所述转盘上连接有推轴，所述推轴上转动连接有推动架。

11、优选地，所述滑块滑动连接在水平轨条上，所述平移条滑动连接在滑块一侧。

12、优选地，所述滑杆上转动连接有滚筒，所述滚筒滚动接触在滑槽一上。

13、优选地，所述推动杆滑动连接在滑槽二上，所述转盘通过螺丝连接在推动杆一端，所述推动架一端转动连接在翻转板一端。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

15、1、本申请通过采用吹丝块结构，利用吹丝块实现对出丝口进行冷却的效果，由于吹丝块与出丝口长度相同，在进行丝线与装置冷却时，能够保证结构冷却均匀，使得丝线的成丝均匀，配合一侧设置的弹簧一，避免吹丝块在移动时结构对丝线造成过度挤压，结构上存在缓冲余地，避免出现断丝现象。

16、2、本申请通过采用斜板结构，利用斜板高度下降与机体结构接触，起到捋直丝线的作用，确保多根丝线均匀被牵扯，提高了长丝质量，同时其上设置橡胶管结构，对丝线的牵扯起到保护作用，在斜板向下位移至最大位置时，其结构能够对丝线进行按压，避免后续吹丝块对丝线挤压时，丝线发生移动，有效确保了丝线成型的均匀度。

技术特征：

1.一种聚丙烯腈纤维纺丝机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上开设有出丝口（25）和回收口（5），所述机体（1）上连接有线缆（2）和夹持条（4），所述线缆（2）一端连接有吹丝块（3），所述机体（1）一侧连接有连接板（6），所述连接板（6）上开设有滑槽一（18）和滑槽二（19），所述连接板（6）上连接有竖直轨（28）和限位罩（12）；

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈纤维纺丝机，其特征在于，所述吹丝块（3）滑动连接在夹持条（4）之间。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈纤维纺丝机，其特征在于，所述弹簧二（33）一端连接在调节夹（29）上，所述斜板（17）上连接有橡胶管。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈纤维纺丝机，其特征在于，所述弹簧一（9）设置有两个，所述弹簧一（9）一端连接在平衡片（26）上，所述弹簧一（9）另一端连接在调节架（7）上。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈纤维纺丝机，其特征在于，所述传动机构包括滑块（31），所述滑块（31）上连接有滑杆（20），所述连接板（6）上连接有气缸轴（13），所述气缸轴（13）上转动连接有伸缩气缸（14），所述伸缩气缸（14）伸缩端转动连接在滑杆（20）上，所述滑块（31）一侧连接有平移条（15），所述平移条（15）上连接有推动杆（30），所述推动杆（30）一端连接有转盘（22），所述转盘（22）上连接有推轴（23），所述推轴（23）上转动连接有推动架（24）。

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯腈纤维纺丝机，其特征在于，所述滑块（31）滑动连接在水平轨条（16）上，所述平移条（15）滑动连接在滑块（31）一侧。

7.根据权利要求5所述的一种聚丙烯腈纤维纺丝机，其特征在于，所述滑杆（20）上转动连接有滚筒（21），所述滚筒（21）滚动接触在滑槽一（18）上。

8.根据权利要求5所述的一种聚丙烯腈纤维纺丝机，其特征在于，所述推动杆（30）滑动连接在滑槽二（19）上，所述转盘（22）通过螺丝连接在推动杆（30）一端，所述推动架（24）一端转动连接在翻转板（11）一端。

技术总结本发明涉及纺丝机技术领域，公开了一种聚丙烯腈纤维纺丝机，包括机体，机体上开设有出丝口和回收口，机体上连接有线缆和夹持条，线缆一端连接有吹丝块，机体一侧连接有连接板，连接板上开设有滑槽一和滑槽二，连接板上连接有竖直轨和限位罩，竖直轨上滑动连接有调节夹，调节夹上连接有水平轨条和中心杆，中心杆上套设有弹簧二，弹簧二一端连接有连接柱，连接柱一端连接有斜板，连接板上连接有调节架，调节架上连接有伸缩杆，伸缩杆上连接有平衡片。本发明利用吹丝块实现对出丝口进行冷却的效果，由于吹丝块与出丝口长度相同，在进行丝线与装置冷却时，能够保证结构冷却均匀，使得丝线的成丝均匀。技术研发人员：吴六桂受保护的技术使用者：宿松县鑫晟辉织造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/22