一种棉纱生产用拉伸机构的制作方法

本发明涉及棉纱生产，具体是一种棉纱生产用拉伸机构。

背景技术：

1、棉纱是由棉纤维通过纺纱工艺制成的，在绞合工艺后称为棉纱，根据纺纱工艺的不同，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纺纱工序:配棉、开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、落筒和成品检验，精梳纺纱工序:配棉、开清棉、梳棉、并条、条卷、精梳、并条、粗纱、细纱、落筒和成品检验，其中粗纱和细纱工序中都需要用到拉伸机构，将棉条或粗纱抽长拉或拉伸定型。

2、然而现有的棉纱生产用拉伸机构只具有牵引拉伸作用，无法在牵引拉伸的过程中进行初步捻合，提高后续的加捻工序的加捻效率，且在纱条捻合时，只能对捻合的纱条进行收卷缠绕，无法对捻合的纱条进行滚压定型，使得拉伸收卷后的捻合纱条容易产生松散，影响纱线的加捻效果，棉纱在没有捻合时内部纤维分别较为松散在拉伸的过程中容易发生断裂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现有的棉纱生产用拉伸机构，无法在牵引拉伸的过程中进行初步捻合，提高后续的加捻工序的加捻效率，无法对捻合的纱条进行滚压定型，纱条容易产生松散，无法调节棉纱拉伸大小的问题，提供一种棉纱生产用拉伸机构。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纱生产用拉伸机构，包括底座，所述底座的顶端设有用于对棉纱进行合并滚压定型的拉伸机构；

3、所述拉伸机构包括第一清理杆，所述第一清理杆位于底座顶部外沿的一侧，所述第一清理杆的顶端固定连接有环形连接顶板，所述第一清理杆的对面设有第二清理杆，所述第一清理杆和第二清理杆的底端皆与底座顶部的外沿固定连接，所述第二清理杆的顶端与环形连接顶板的底端固定连接，所述第一清理杆与第二清理杆以底座顶端的中线为对称轴对称分布在底座顶部一端的两侧，所述第一清理杆与第二清理杆用于对棉纱外表面的毛刺或沾附的灰尘进行刮理；

4、所述底座顶端的中部和环形连接顶板内侧的中部皆设有定位柱块，所述定位柱块的外侧固定连接有三个支撑吊板，所述三个支撑吊板之间的夹角大小相同，所述支撑吊板外侧的中部转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮的外表面啮合连接有调节齿带，所述调节齿带一侧的断口处固定连接有滑杆，所述调节齿带和滑杆之间相互配合用于带动调节齿轮转动；

5、所述调节齿轮上固定连接有安装固定板，所述环形连接顶板内部一端设有的安装固定板的底端转动连接有夹压杆，所述环形连接顶板内部一侧设有的安装固定板的底端固定连接有第一捻合杆，所述第一清理杆的一端设有第二捻合杆，所述第一清理杆的另一端设有滚压杆，当夹压杆卡到滚压杆上时，用于对夹箍的棉纱进行滚压定型，当第一捻合杆卡到第二捻合杆上时，用于对棉条进行限制；

6、所述第二捻合杆的内腔里转动连接有第二箭头直齿轮杆，所述第二箭头直齿轮杆的底端啮合连接有第二箭头斜齿轮杆，所述第二箭头斜齿轮杆的一侧设有捻合轮，所述第二箭头斜齿轮杆的一侧与捻合轮的中部啮合连接，所述捻合轮的内腔里固定连接有用于对多个棉条进行合条的合线孔，，所述合线孔位于捻合轮一端的一侧，在捻合轮产生旋转时会随着转动的捻合轮产生旋转位移，从而对贯穿合线孔的棉条进行捻合，所述捻合轮两端的一侧皆转动连接有用于对捻合轮旋转的轨迹进行限定的导向弧块。

7、作为本发明再进一步的方案：所述环形连接顶板的外表面旋转连接有环形齿轮，所述环形齿轮内侧固定连接有用于带动第二箭头直齿轮杆旋转的齿槽。

8、作为本发明再进一步的方案：所述滑杆的外侧滑动连接有限位腔筒，所述滑杆一侧的一端固定连接有直齿槽腔，所述直齿槽腔的内侧啮合连接有第一箭头直齿轮杆，所述第一箭头直齿轮杆的一侧啮合连接有限位齿轮杆，所述限位齿轮杆的顶端啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘底端的中部与定位柱块的顶端转动连接，所述直齿槽腔、第一箭头直齿轮杆限位齿轮杆和齿轮盘之间相互配合，便于带动滑杆在限位腔筒里左右滑动。

9、作为本发明再进一步的方案：所述定位柱块内侧的中部卡接有收卷杆，所述收卷杆外侧的上下两端皆设有卡箍环板，所述卡箍环板与定位柱块的外表面转动连接，所述卡箍环板的一端固定连接有用于对收卷杆进行卡箍固定的u形卡槽。

10、作为本发明再进一步的方案：所述齿轮盘顶端的中部滑动卡接有对接卡杆，所述对接卡杆的顶端固定连接有电机，所述对接卡杆一侧的顶端啮合连接有第一箭头斜齿轮杆，所述第一箭头斜齿轮杆一侧的底端与环形齿轮的顶端啮合连接，且环形齿轮顶部的表面上固定连接有用于驱动第一箭头斜齿轮杆的斜齿条块，所述收卷杆顶端的中部固定连接有用于与对接卡杆底端对接的十字卡槽。

11、作为本发明再进一步的方案：所述电机一端的顶端固定连接有推板，所述推板一端的底端固定连接有电动伸缩杆，所述定位柱块一端的顶部固定连接有第一固定吊板，所述定位柱块一侧的顶部固定连接有第二固定吊板，所述电动伸缩杆的底端与第一固定吊板顶端的中部固定连接。

12、作为本发明再进一步的方案：所述限位腔筒一侧的中部固定连接有连接吊板，所述连接吊板的一侧与定位柱块一侧的中部固定连接，所述连接吊板用于对限位腔筒进行固定定位。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：便于快速对不同厚度的棉纱进行压箍拉伸，便于在对棉纱条拉伸的过程中进行初步捻合，有利于防止棉条在拉伸的过程中发生断裂，便于在拉伸的过程中对棉纱表面上的灰尘进行清理，便于对拉伸初捻的棉纱进行滚压定型。

14、通过设置的捻合轮，将多个棉纱条卡进第二捻合杆一侧中部设有的一半捻合轮中部固定连接的一半合线孔里，然后调节齿带带动调节齿轮产生指定角度的转动，从而带动第一捻合杆卡到第二捻合杆上，使得捻合轮的另一半卡到第二捻合杆上设有的一半捻合轮上，从而使得第一捻合杆上设有的一半捻合轮上固定的半个合线孔与第二捻合杆上设有的捻合轮上的半个合线孔拼接卡合，将穿过合线孔的棉纱条夹箍在合线孔里，由环形齿轮带动啮合连接的第二箭头直齿轮杆产生旋转，旋转的第二箭头直齿轮杆会带动底端啮合连接的第二箭头斜齿轮杆产生旋转，旋转的第二箭头斜齿轮杆会带动一侧啮合连接的捻合轮产生旋转，旋转的捻合轮会带动捻合轮上固定连接的合线孔产生旋转，旋转的合线孔会对棉纱条进行捻合，便于在对棉纱条拉伸的过程中进行初步捻合，有利于防止棉条在拉伸的过程中发生断裂。

15、通过设置的第一清理杆和第二清理杆，在电机通过对接卡杆带动收卷杆旋转对棉纱进行收卷过程中，收卷产生的拉力会带动棉纱条依次滑过第二捻合杆与第二捻合杆之间产生的摩擦力相互配合产生伸长，当拉伸后的棉纱在滑过第一清理杆时，由第一清理杆外表面固定的条纹对棉纱上沾附的碎屑或外表面的毛刺进行刮理，将沾附的碎屑刮掉，当棉纱滑过第二清理杆时，由第二清理杆外表面的条纹对棉纱线上沾附的污渍碎屑进行二次刮刷，便于在拉伸的过程中对棉纱表面上的灰尘进行清理。

16、通过设置的滚压杆和夹压杆，在棉纱滑过夹压杆时，有夹压杆与滚压杆之间的夹箍里对棉纱进行挤压，使得啮合后的棉纱产生定型，同时由环形齿轮带动啮合连接的滚压杆产生旋转，旋转的滚压杆会在推挤力的带动下带动夹压杆产生转动，对夹压杆与滚压杆之间夹箍的棉纱进行推挤牵引，推挤牵引的棉纱穿过第二清理杆和第一捻合杆对面设有的夹压杆与滚压杆卷绕到收卷杆上，便于对拉伸初捻的棉纱进行滚压定型。

17、通过设置的调节齿轮、调节齿带、滑杆、限位齿轮杆和第一箭头直齿轮杆，当齿轮盘旋转会带动斜侧方啮合连接的限位齿轮杆产生旋转，旋转的限位齿轮杆会带动啮合连接的第一箭头直齿轮杆，产生旋转，旋转的第一箭头直齿轮杆会通过一侧啮合连接的直齿槽腔带动直齿槽腔外侧固定连接的滑杆在限位腔筒里滑动，从而带动与滑杆连接的调节齿带产生滑动，滑动的调节齿带会带动啮合连接的调节齿轮产生旋转，旋转的调节齿轮会带动安装固定板产生转动从而带动多个调节齿轮对应连接的夹压杆和第一捻合杆同步产生转动位移，当夹压杆卡到滚压杆和第一捻合杆卡到第二捻合杆上时，对穿过夹压杆与滚压杆和第一捻合杆与第二捻合杆之间的棉纱进行夹箍，便于快速对不同厚度的棉纱进行压箍拉伸。