一种色纺纱的均匀混棉装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-05 16:15:34
本技术涉及色纺纱混棉,具体为一种色纺纱的均匀混棉装置。
背景技术:
1、色纺纱生产过程中,为保证纺丝均匀混合,需要相应的均匀混棉装置对纱线进行混合处理,中国专利cn212865095u公开了一种新型色纺纱混棉装置通过倾斜连接的风机导入斜吹风,将棉纤维缠绕在纺线的多股有色纺纱上,进行有效均匀的混合,但该种装置使用时,未能及时对主体内底部堆积的杂质导出,增加后续清洁步骤,并且旋转管会持续与色纺纱、棉纱摩擦生热,旋转管容易因摩擦过热对后续色纺纱、棉纱造成损伤。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种色纺纱的均匀混棉装置,解决了装置未能及时处理其内端堆积杂质及旋转管摩擦过热等问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种色纺纱的均匀混棉装置,包括壳体,所述壳体下侧固定连接有进料板,所述壳体右侧设有电机,所述电机输出端连接有第一皮带轮组件,所述第一皮带轮组件左侧连接有两组绞龙,所述第一皮带轮组件远离电机侧右端连接有锥齿轮组件,所述锥齿轮组件靠近壳体外侧连接有第二皮带轮组件,所述第二皮带轮组件左侧连接有与壳体转动连接的旋转管,所述旋转管靠近壳体外侧设有喷气环,所述壳体内侧设有与喷气环转动连接的通气框,所述壳体左侧设有气泵,所述气泵排气端固定连接有三通阀,所述壳体内端滑动连接有连接框,所述三通阀左侧设有支管,所述壳体正面中部设有与支管固定连接并连通的喷气条,所述进料板远离旋转管端设有用于色纺纱混棉的进纱管若干。
3、优选的,所述进料板通过螺钉与壳体固定连接,所述电机为伺服电机,所述电机输出端与第一皮带轮组件内第一主动皮带轮同轴固定连接。
4、优选的,所述壳体背侧设有两组分别与两个绞龙转动连接的输送壳,所述输送壳背侧左端固定连接并连通有回收盒,两组所述输送壳正面设有与壳体内端连接的下料槽。
5、优选的,所述第一皮带轮组件内第一从动皮带轮与锥齿轮组件内主动锥齿轮同轴固定连接,所述锥齿轮组件内从动锥齿轮与第二皮带轮组件内第二主动皮带轮同轴固定连接,所述第二皮带轮组件内第二从动皮带轮与旋转管同轴固定连接。
6、优选的,所述旋转管夹层处设有分别与喷气环、通气框连通的散热槽,所述气泵抽气端固定连接有抽气管,所述支管与通气框固定连通。
7、优选的,所述连接框靠近壳体内端设有刮片,所述刮片与壳体内端贴合,所述喷气条靠近壳体内端设有若干喷气孔,所述喷气孔分别与支管、壳体连通。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种色纺纱的均匀混棉装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
10、(1)、该色纺纱的均匀混棉装置,通过在装置内设置绞龙与气泵,色纺纱、棉纱进料端与出料端因摩擦脱落的线头等杂质落入输送壳内,转动绞龙将线头等杂质经输送壳导入回收盒内,实现对堆积杂质的回收,气泵将外界气体导入旋转管夹层的散热槽内并导出,通过热交换实现对旋转管的散热,进而避免散热管因持续摩擦过热对后续色纺纱、棉纱造成损伤。
11、(2)、该色纺纱的均匀混棉装置,通过在装置内设置连接框及三通阀,滑动连接框,连接框下端刮片会促进装置内下侧堆积线头等杂质脱落,三通阀换向使得气泵产生气体经喷气条喷出,喷气条喷出气体对连接框及刮片上附着物进行剥离,线头等杂质随气流导入输送壳内,提高杂质的回收效率。
技术特征:1.一种色纺纱的均匀混棉装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)下侧固定连接有进料板(2),所述壳体(1)右侧设有电机(3),所述电机(3)输出端连接有第一皮带轮组件(4),所述第一皮带轮组件(4)左侧连接有两组绞龙(5),所述第一皮带轮组件(4)远离电机(3)侧右端连接有锥齿轮组件(6),所述锥齿轮组件(6)靠近壳体(1)外侧连接有第二皮带轮组件(7),所述第二皮带轮组件(7)左侧连接有与壳体(1)转动连接的旋转管(8),所述旋转管(8)靠近壳体(1)外侧设有喷气环(9),所述壳体(1)内侧设有与喷气环(9)转动连接的通气框(10),所述壳体(1)左侧设有气泵(11),所述气泵(11)排气端固定连接有三通阀(12),所述壳体(1)内端滑动连接有连接框(13),所述三通阀(12)左侧设有支管(14),所述壳体(1)正面中部设有与支管(14)固定连接并连通的喷气条(15),所述进料板(2)远离旋转管(8)端设有用于色纺纱混棉的进纱管(16)若干。
2.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置,其特征在于:所述进料板(2)通过螺钉与壳体(1)固定连接,所述电机(3)为伺服电机,所述电机(3)输出端与第一皮带轮组件(4)内第一主动皮带轮同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置,其特征在于:所述壳体(1)背侧设有两组分别与两个绞龙(5)转动连接的输送壳,所述输送壳背侧左端固定连接并连通有回收盒,两组所述输送壳正面设有与壳体(1)内端连接的下料槽。
4.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置,其特征在于:所述第一皮带轮组件(4)内第一从动皮带轮与锥齿轮组件(6)内主动锥齿轮同轴固定连接,所述锥齿轮组件(6)内从动锥齿轮与第二皮带轮组件(7)内第二主动皮带轮同轴固定连接,所述第二皮带轮组件(7)内第二从动皮带轮与旋转管(8)同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置,其特征在于:所述旋转管(8)夹层处设有分别与喷气环(9)、通气框(10)连通的散热槽,所述气泵(11)抽气端固定连接有抽气管,所述支管(14)与通气框(10)固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种色纺纱的均匀混棉装置,其特征在于:所述连接框(13)靠近壳体(1)内端设有刮片,所述刮片与壳体(1)内端贴合,所述喷气条(15)靠近壳体(1)内端设有若干喷气孔,所述喷气孔分别与支管(14)、壳体(1)连通。
技术总结本技术公开了一种色纺纱的均匀混棉装置,包括壳体,所述壳体下侧固定连接有进料板,所述壳体右侧设有电机,所述电机输出端连接有第一皮带轮组件,所述第一皮带轮组件左侧连接有两组绞龙,所述第一皮带轮组件连接有锥齿轮组件,所述锥齿轮组件连接有第二皮带轮组件,所述第二皮带轮组件左侧连接有旋转管,所述旋转管靠近壳体外侧设有喷气环,本技术涉色纺纱混棉及技术领域。该色纺纱的均匀混棉装置,色纺纱、棉纱进料端与出料端因摩擦脱落的线头等杂质落入输送壳内,转动绞龙将线头等杂质经输送壳导入回收盒内,实现对堆积杂质的回收,气泵将外界气体导入旋转管夹层的散热槽内并导出,通过热交换实现对旋转管的散热。技术研发人员:覃玉燕,夏春红,舒生良,周妙龙,富雪琴受保护的技术使用者:杭州舒港纺织有限公司技术研发日:20231008技术公布日:2024/4/24本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240617/41416.html
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