一种瓦楞纸自动装订机的制作方法

本技术涉及装订机，尤其涉及一种瓦楞纸自动装订机 。

背景技术：

1、瓦楞纸是一种由面纸和夹心层构成的多层纸板材料。它具有独特的波浪状结构，可以提供较好的缓冲和抗冲击能力。瓦楞纸由两层平面的面纸夹着一层波浪形的夹心层构成。瓦楞纸板在组合时通常需要进行压制操作。组合瓦楞纸板的过程中，涉及到将面纸、夹心层和内衬纸粘合在一起形成多层结构。为了确保粘合的牢固性和纸板的整体质量，需要应用适当的压力来促进胶黏剂的固化和纸板层之间的粘合。压制操作可以通过专门的瓦楞纸板生产设备来完成，施加一定的压力对纸板进行压制。这样可以使胶黏剂更加均匀地分布于纸板表面，并且增加层与层之间的粘合强度。通过适当的压制操作，可以确保瓦楞纸板的质量和稳定性，使其在包装、运输和使用过程中能够提供良好的保护和支撑效果。

2、在压制过程中，由于不同瓦楞纸板的厚度不同，从而液压缸在伸出固定长度时，对不同厚度的瓦楞纸板产生的压力是不同的，从而可能在对较厚的瓦楞纸板进行压制时，压力过大，导致瓦楞纸板的纸层被压扁，使波浪状结构变形，从而降低了纸板的缓冲性能和强度。相反的，在对较薄的瓦楞纸板进行压制时，压力过小，可能导致胶黏剂没有充分地与纸板层粘合，无法形成牢固的结合，从而减弱纸板的强度和稳定性。因此我们需要在针对不同厚度的瓦楞纸板时，需要液压缸伸出不同的长度，以确保对瓦楞纸板施加的压力在适当范围内。而在压制过程中，对瓦楞纸板的压力无法及时知晓，从而液压缸的伸出长度难以控制，容易在对不同厚度的瓦楞纸板进行压制时产生一定的次品，增加了生产成本同时降低了产品质量。鉴于此，我们提出一种瓦楞纸自动装订机 。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在难以控制对不同瓦楞纸板的压力，容易在对不同厚度的瓦楞纸板进行压制时产生一定的次品，增加了生产成本同时降低了产品质量的问题，提出一种瓦楞纸自动装订机 。

2、本实用新型的技术方案：一种瓦楞纸自动装订机 ，包括：

3、机体；

4、用于将组成瓦楞纸的材料进行聚拢的定位机构，所述定位机构安装于机体上；

5、设置于所述机体上方的压板，所述压板用于压在瓦楞纸上方使得瓦楞纸材料结合在一起；

6、用于带动所述压板移动的自动压制组件，所述自动压制组件带动压板向下施加适当的压力，使得瓦楞纸结合紧密。

7、可选的，所述机体包括底板，所述底板的底部安装有多组支撑腿，所述底板的顶部安装有多组立柱，多组所述立柱的顶部共同固定连接有顶板，所述底板的顶部还安装有定位板，所述定位板为“l”形设置。

8、可选的，所述定位机构包括设置于底板上方的多组移动板，所述移动板的一侧固定连接有推板，所述移动板与推板之间安装有多组加强板。

9、可选的，所述底板中开设有多组滑槽，所述滑槽位于移动板的下方位置，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块与移动板和推板固定连接。

10、可选的，所述底板的外侧安装有多组安装板，所述安装板远离底板的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿安装板固定连接有连接板，所述连接板与滑块的底部固定连接。

11、可选的，所述自动压制组件包括固定连接在压板顶部的多组滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有限位盘，所述滑杆的外圈还套设有滑套，两组所述滑套之间固定连接有升降板。

12、可选的，所述升降板的底部安装有多组压力感应器，所述压力感应器的下方设置有弹簧，所述弹簧的一端与压力感应器固定连接，另一端与压板固定连接。

13、可选的，所述升降板的顶部固定连接有多组限位杆，所述限位杆的外圈套设有限位筒，所述顶板的侧面安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与升降板固定连接。

14、可选的，所述限位杆滑动连接在限位筒中，其中一组所述限位筒固定连接在顶板的底部，且所述限位杆贯穿顶板，另一组所述限位筒通过固定杆固定在顶板的侧面。

15、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

16、本实用新型通过定位机构中设置的第一液压缸，在启动后带动连接板水平移动，从而带动推板推动瓦楞纸板的组成材料，将其聚拢在定位板内侧；通过压板的设置，可以盖在瓦楞纸板上方，在下压时使得瓦楞纸板受力均匀，使得最后成型的瓦楞纸板平整；通过自动压制组件中设置的第二液压缸，在启动后带动升降板向下移动，同时带动压板向下移动，对瓦楞纸板进行压制；通过弹簧的设置，在升降板持续向下移动，且压板与瓦楞纸板接触时，弹簧被压缩，此时弹簧向两端释放弹力，从而压板对瓦楞纸板的压力等于压力感应器检测出来的压力大小，便于控制第二液压缸来调节压力的数值大小；

17、本实用新型可以知晓对瓦楞纸板施加的压力大小，从而便于控制压力的范围，在对不同厚度的瓦楞纸板进行压制时均可以获得最佳的压制效果，保证了瓦楞纸板的成品质量。

技术特征：

1.一种瓦楞纸自动装订机 ，其特征在于，包括：

2. 根据权利要求1所述的一种瓦楞纸自动装订机 ，其特征在于，所述机体（1）包括底板（11），所述底板（11）的底部安装有多组支撑腿（12），所述底板（11）的顶部安装有多组立柱（13），多组所述立柱（13）的顶部共同固定连接有顶板（14），所述底板（11）的顶部还安装有定位板（15），所述定位板（15）为“l”形设置。

3. 根据权利要求2所述的一种瓦楞纸自动装订机 ，其特征在于，所述定位机构（2）包括设置于底板（11）上方的多组移动板（21），所述移动板（21）的一侧固定连接有推板（22），所述移动板（21）与推板（22）之间安装有多组加强板（23）。

4. 根据权利要求3所述的一种瓦楞纸自动装订机 ，其特征在于，所述底板（11）中开设有多组滑槽（24），所述滑槽（24）位于移动板（21）的下方位置，所述滑槽（24）中滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）与移动板（21）和推板（22）固定连接。

5. 根据权利要求4所述的一种瓦楞纸自动装订机 ，其特征在于，所述底板（11）的外侧安装有多组安装板（26），所述安装板（26）远离底板（11）的一侧安装有第一液压缸（27），所述第一液压缸（27）的输出端贯穿安装板（26）固定连接有连接板（28），所述连接板（28）与滑块（25）的底部固定连接。

6. 根据权利要求2所述的一种瓦楞纸自动装订机 ，其特征在于，所述自动压制组件（4）包括固定连接在压板（3）顶部的多组滑杆（41），所述滑杆（41）的顶部固定连接有限位盘（42），所述滑杆（41）的外圈还套设有滑套（43），两组所述滑套（43）之间固定连接有升降板（44）。

7. 根据权利要求6所述的一种瓦楞纸自动装订机 ，其特征在于，所述升降板（44）的底部安装有多组压力感应器（45），所述压力感应器（45）的下方设置有弹簧（46），所述弹簧（46）的一端与压力感应器（45）固定连接，另一端与压板（3）固定连接。

8. 根据权利要求6所述的一种瓦楞纸自动装订机 ，其特征在于，所述升降板（44）的顶部固定连接有多组限位杆（47），所述限位杆（47）的外圈套设有限位筒（48），所述顶板（14）的侧面安装有第二液压缸（49），所述第二液压缸（49）的输出端与升降板（44）固定连接。

9. 根据权利要求8所述的一种瓦楞纸自动装订机 ，其特征在于，所述限位杆（47）滑动连接在限位筒（48）中，其中一组所述限位筒（48）固定连接在顶板（14）的底部，且所述限位杆（47）贯穿顶板（14），另一组所述限位筒（48）通过固定杆固定在顶板（14）的侧面。

技术总结本技术涉及装订机技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸自动装订机。其主要针对难以控制对不同瓦楞纸板的压力，容易在对不同厚度的瓦楞纸板进行压制时产生一定的次品，增加了生产成本同时降低了产品质量的问题，提出如下技术方案：包括机体；用于将组成瓦楞纸的材料进行聚拢的定位机构，所述定位机构安装于机体上；设置于所述机体上方的压板，所述压板用于压在瓦楞纸上方使得瓦楞纸材料结合在一起；用于带动所述压板移动的自动压制组件，所述自动压制组件带动压板向下施加适当的压力。本技术可以知晓对瓦楞纸板施加的压力大小，从而便于控制压力的范围，在对不同厚度的瓦楞纸板进行压制时均可以获得最佳的压制效果，保证了瓦楞纸板的成品质量。技术研发人员：杨友宏,林达明受保护的技术使用者：合肥大群包装有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/24