数字式纱线捻度仪的制作方法

本技术涉及纱线捻度测试，特别涉及一种数字式纱线捻度仪。

背景技术：

1、纱线捻度仪是测定纱线捻度及其有关技术指标的仪器，广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室。现有的数字式纱线捻度仪在测试纱线捻度时为了纱线具有一定张力，通常对捻度仪的移动夹持器提供一个拉力，拉力的大小则通过增减砝码来确定；这种通过增减砝码调节拉力大小具有一定的局限性，调节的拉力只能是某几个固定数值，同时增减玛法工作较为不便，调节效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种数字式纱线捻度仪，通过微型拉力传感器和实时调节调节块的高度，可方便张力绳对滑块的拉力大小的调节，提高张力调节效率；且可以调节成任意大小的拉力，解决了通过砝码只能提高几个拉力的局限性，同时可使张力保持恒定大小，保证捻度检测的准确性。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种数字式纱线捻度仪，包括底板，所述底板上固设有控制箱，控制箱上设有显示屏；所述控制箱上转动连接有旋转夹持组件，旋转夹持组件的对侧设有移动夹持组件，移动夹持组件连接有张力可调组件；

4、所述移动夹持组件包括固定在底板上的基座，基座上固定有左右方向延伸的导轨，导轨上滑动连接有滑块，滑块的上端固定有纱线夹持座；

5、所述张力可调组件包括张力绳，张力绳的一端与滑块固定连接，张力绳的另一端绕过导向轮后固定在第一连接块上，第一连接块固定在微型拉力传感器的一端，微型拉力传感器的另一端固定有第二连接块，第二连接块与调节块之间通过拉簧固定连接；所述调节块螺接在竖直设置的螺杆上，螺杆的两端分别螺接在底板和支撑板上，支撑板与基座固定连接；所述调节块插套在两根竖直设置的导向杆上，导向杆固定在底板和支撑板上；所述螺杆的上端固定有伺服电机，伺服电机固定在支撑板上；

6、所述导向轮转动连接在支架上，支架与基座固定连接，微型拉力传感器与位移传感器都与控制箱电性连接。

7、通过上述技术方案，纱线的一端固定在纱线夹持座上，纱线的另一端固定在旋转夹持组件上，通过张力可调组件可对移动夹持组件提供一个拉力，从而使纱线具有一定的张力，旋转张力组件旋转可对纱线进行退捻工作，通过旋转张力组件转过的圈数及测试纱线的有效长度从而测得捻度，显示屏上可显示捻度、电机转速，纱线有效长度等参数。

8、拉簧通过第二连接块对微型拉力传感器提供一个拉力，微型拉力传感器通过第一连接块对张力绳提供一个拉力，张力绳对滑块提高一个拉力，滑块通过纱线夹持座对纱线提供张力，从而时纱线在退捻过程中始终有一个张力；

9、当纱线退捻时，纱线变长，微型压力传感器的拉力变小，此时微型压力传感器将信号传递给控制箱，控制箱控制伺服电机工作，伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动调节块下移，调节块带动拉簧张开，从而时微型张力传感器恢复原先的拉力，从而可使纱线在检测过程中始终保持同样的张力；同时通过伺服电机可调节拉力的大小。

10、本实用新型还进一步设置为：所述纱线夹持座上成型有前侧、左侧和右侧都开口的矩形通道，矩形通道的底面上成型有第一凸台，第一凸台的上方设有第一矩形压块，第一矩形压块的上方设有第一锁紧螺钉，第一锁紧螺钉螺接在纱线夹持座的上端。

11、通过上述技术方案，将纱线从第一凸台和第一矩形压块之间穿过，转动第一锁紧螺钉，第一锁紧螺钉带动第一矩形压块下移从而将纱线紧紧张紧在第一矩形压块和第一凸台之间，从而完成纱线的一端固定工作。

12、本实用新型还进一步设置为：所述锁紧螺钉的下端成型有小径光轴；

13、所述第一矩形压块的中部成型有插孔，小径光轴插套在插孔内；所述第一矩形压块的上方设有磁铁块，磁铁块镶嵌在矩形通道的上侧壁上；

14、所述第一矩形压块能被磁铁块吸引。

15、通过上述技术方案，当需要松开纱线时，反正锁紧螺钉，锁紧螺钉上移，矩形压靠在磁铁块的吸引下自动上移复位。

16、本实用新型还进一步设置为：所述滑块的左端压靠在位移传感器的测试杆端部，位移传感器固定在基座上。

17、位移传感器与控制箱电性连接，显示器上显示有微型拉力传感器的拉力大小和位移传感器的伸缩杆伸缩量。

18、通过上述技术方案，位移传感器可检测纱线在退捻时滑块的左移量即纱线的伸长量。

19、本实用新型还进一步设置为：所述支架的上端成型有纱线放置槽。

20、通过上述技术方案，测试的纱线依次通过纱线放置槽、移动夹持组和旋转夹持组件，纱线放置槽可对纱线起到一定的限位、导向作用。

21、本实用新型还进一步设置为：所述旋转夹持组件包括转动连接在控制箱上的转轴，转轴的左端成型有前后方向贯穿的台阶开槽，台阶开槽的底部成型有第二凸台，第二凸台的上方设有第二矩形压块，第二矩形压块通过轴承转动连接在第二锁紧螺钉上，第二锁紧螺钉螺接在台阶开槽的上侧壁上；所述第二矩形压块的一侧壁压靠在台阶开槽的台阶面上。转轴连接有驱使其转动的第二电机，第二电机设置在控制箱内。

22、通过上述技术方案，将纱线的一端固定在移动夹持组件上后，然后将纱线的另一端拉紧，纱线带动滑块右移使位移传感器显示的数值为零，滑块位置归零后，然后转动第二锁紧螺钉，第二锁紧螺钉带动第二矩形压块下移，从而将纱线的另一固定。第二电机带动转轴旋转，从而对纱线进行退捻。

23、本实用新型还进一步设置为：所述第二凸台上插套并固定有绕线杆，绕线杆高出第二凸台设置，所述第二矩形压块上成型有绕线杆让位孔。

24、通过上述技术方案，纱线绕过绕线杆进行拉紧，方便纱线的张紧工作。

25、本实用新型的有益效果是：

26、与现有技术相比，通过微型拉力传感器和实时调节调节块的高度，可方便张力绳对滑块的拉力大小的调节，提高张力调节效率；且可以调节成任意大小的拉力，解决了通过砝码只能提高几个拉力的局限性，同时可使张力保持恒定大小，保证捻度检测的准确性。

技术特征：

1.一种数字式纱线捻度仪，包括底板（10），所述底板（10）上固设有控制箱（20），控制箱（20）上设有显示屏（21）；其特征在于：所述控制箱（20）上转动连接有旋转夹持组件（30），旋转夹持组件（30）的对侧设有移动夹持组件（40），移动夹持组件（40）连接有张力可调组件（50）；

2.根据权利要求1所述的数字式纱线捻度仪，其特征在于：所述纱线夹持座（404）上成型有前侧、左侧和右侧都开口的矩形通道（4041），矩形通道（4041）的底面上成型有第一凸台（4042），第一凸台（4042）的上方设有第一矩形压块（405），第一矩形压块（405）的上方设有第一锁紧螺钉（406），第一锁紧螺钉（406）螺接在纱线夹持座（404）的上端。

3.根据权利要求2所述的数字式纱线捻度仪，其特征在于：所述锁紧螺钉（406）的下端成型有小径光轴（4061）；

4.根据权利要求2所述的数字式纱线捻度仪，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的数字式纱线捻度仪，其特征在于：所述支架（511）的上端成型有纱线放置槽（5111）。

6.根据权利要求1所述的数字式纱线捻度仪，其特征在于：所述旋转夹持组件（30）包括转动连接在控制箱（20）上的转轴（301），转轴（301）的左端成型有前后方向贯穿的台阶开槽（302），台阶开槽（302）的底部成型有第二凸台（303），第二凸台（303）的上方设有第二矩形压块（304），第二矩形压块（304）通过轴承（305）转动连接在第二锁紧螺钉（306）上，第二锁紧螺钉（306）螺接在台阶开槽（302）的上侧壁上；所述第二矩形压块（304）的一侧壁压靠在台阶开槽（302）的台阶面上。

7.根据权利要求6所述的数字式纱线捻度仪，其特征在于：所述第二凸台（303）上插套并固定有绕线杆（307），绕线杆（307）高出第二凸台（303）设置，所述第二矩形压块（304）上成型有绕线杆让位孔（3041）。

技术总结本技术涉及纱线捻度测试技术领域，公开一种数字式纱线捻度仪，包括底板，所述底板上固设有控制箱，控制箱上设有显示屏；所述控制箱上转动连接有旋转夹持组件，旋转夹持组件的对侧设有移动夹持组件，移动夹持组件连接有张力可调组件。它通过微型拉力传感器和实时调节调节块的高度，可方便张力绳对滑块的拉力大小的调节，提高张力调节效率；且可以调节成任意大小的拉力，解决了通过砝码只能提高几个拉力的局限性，同时可使张力保持恒定大小，保证捻度检测的准确性。技术研发人员：郑巧,于立莹,傅玲玲,高晨伟,叶红受保护的技术使用者：绍兴方圆检测科技有限公司技术研发日：20230812技术公布日：2024/4/24